1 概述
1.1 轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)工藝流程及主要設(shè)備
1.1.1 轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)工藝流程
1.1.2 轉(zhuǎn)爐煉鋼車間主要設(shè)備
1.2 轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
思考與練習(xí)


2 轉(zhuǎn)爐車間的構(gòu)成與設(shè)備布置
2.1 轉(zhuǎn)爐車間的構(gòu)成
2.2 主廠房的布置
2.2.1 主廠房內(nèi)跨間的布置
2.2.2 轉(zhuǎn)爐車間設(shè)備布置
思考與練習(xí)


3 鐵水預(yù)處理設(shè)備
3.1 KR脫硫法
3.1.1 KR脫硫法工藝及特點(diǎn)
3.1.2 KR脫硫設(shè)備
3.1.3 KR脫硫設(shè)備的使用與維護(hù)
3.2 噴吹法脫硫
3.2.1 鐵水罐噴吹脫硫設(shè)備
3.2.2 鐵水罐噴吹脫硫設(shè)備的使用與維護(hù)
3.2.3 常見的設(shè)備事故及處理辦法
思考與練習(xí)


4 轉(zhuǎn)爐原料供應(yīng)設(shè)備
4.1 鐵水供應(yīng)設(shè)備
4.1.1 混鐵爐
4.1.2 混鐵車
4.1.3 鐵水罐車
4.2 廢鋼供應(yīng)設(shè)備
4.2.1 廢鋼槽
4.2.2 廢鋼加料車
4.3 散狀材料供應(yīng)設(shè)備
4.3.1 散狀材料供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備組成
4.3.2 散狀材料供應(yīng)設(shè)備的使用
4.3.3 散狀材料供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備的日常點(diǎn)檢與維護(hù)
4.4 鐵合金供應(yīng)設(shè)備
4.4.1 鐵合金供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備組成
4.4.2 鐵合金稱量車的檢查與維護(hù)
4.4.3 鐵合金稱量車常見故障及排除
思考與練習(xí)


5 轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備
5.1 爐體機(jī)械設(shè)備
5.1.1 爐型
5.1.2 爐殼
5.1.3 托圈
5.1.4 耳軸及軸承
5.1.5 轉(zhuǎn)爐傾動機(jī)構(gòu)
5.2 轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備的點(diǎn)檢與維護(hù)
5.2.1 爐殼的點(diǎn)檢與維護(hù)
5.2.2 托圈的點(diǎn)檢與維護(hù)
5.2.3 出鋼口的點(diǎn)檢與維護(hù)
5.2.4 轉(zhuǎn)爐傾動設(shè)備的點(diǎn)檢和維護(hù)
5.2.5 爐襯的維護(hù)
5.3 轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備的使用
5.3.1 爐體傾動設(shè)備的使用
5.3.2 開堵出鋼口操作
5.4 轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備常見故障
5.4.1 爐殼的常見故障及其排除
5.4.2 托圈的常見故障及其排除
5.4.3 連接裝置的故障及其檢修
5.4.4 軸承與支座的故障及其檢修
5.4.5 爐襯塌爐故障征兆及其預(yù)防
5.4.6 爐體穿爐故障及其處理
5.4.7 出鋼口堵塞故障原因及其處理
5.4.8 轉(zhuǎn)爐傾動機(jī)械常見故障及其排除
思考與練習(xí)


6 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐底部供氣元件
6.1 底部供氣元件的類型
6.2 底部供氣元件的布置
6.3 底部供氣元件的砌筑
6.4 底部供氣元件的檢查
6.5 底部供氣元件的使用與維護(hù)
6.5.1 底部供氣元件的使用
6.5.2 底部供氣元件的維護(hù)
6.6 底部供氣元件的更換
6.6.1 單個供氣元件的更換
6.6.2 爐底的整體更換
6.7 底部供氣元件常見故障及其排除
6.7.1 底部供氣元件堵塞
6.7.2 底部元件燒壞與結(jié)瘤
思考與練習(xí)


7 頂吹氧氣系統(tǒng)設(shè)備
7.1 氧槍
7.1.1 氧槍的類型
7.1.2 轉(zhuǎn)爐氧槍的構(gòu)造
7.2 氧槍升降和更換機(jī)構(gòu)
7.2.1 對氧槍升降和更換機(jī)構(gòu)的要求
7.2.2 氧槍垂直升降機(jī)構(gòu)
7.2.3 氧槍橫移更換裝置
7.2.4 刮渣器
7.3 轉(zhuǎn)爐二次燃燒氧槍
7.3.1 分流氧槍
7.3.2 雙流道氧槍
7.4 錐體氧槍
7.4.1 錐體氧槍產(chǎn)生的背景
7.4.2 錐體氧槍的結(jié)構(gòu)
7.4.3 錐體氧槍管的加工
7.4.4 錐體氧槍的使用效果
7.4.5 錐體氧槍存在的問題
7.5 氧槍系統(tǒng)設(shè)備的點(diǎn)檢
7.5.1 點(diǎn)檢內(nèi)容
7.5.2 注意事項(xiàng)
7.6 氧槍系統(tǒng)設(shè)備安全操作
7.6.1 氧槍升、降操作
7.6.2 氧壓升、降操作
7.6.3 氧槍系統(tǒng)設(shè)備安全操作注意事項(xiàng)
7.7 氧槍系統(tǒng)設(shè)備及使用常見故障及其處理
7.7.1 氧槍系統(tǒng)設(shè)備常見故障及其處理
7.7.2 氧槍系統(tǒng)設(shè)備使用常見故障及其處理
7.8 副槍系統(tǒng)設(shè)備
7.8.1 副槍的功能與要求
7.8.2 副槍的結(jié)構(gòu)與類型
7.8.3 副槍系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)造
7.8.4 副槍系統(tǒng)設(shè)備的使用
7.8.5 副槍系統(tǒng)設(shè)備的點(diǎn)檢與維護(hù)
7.8.6 副槍系統(tǒng)設(shè)備的常見故障及排除
思考與練習(xí)


8 轉(zhuǎn)爐煉鋼車間煙氣凈化回收系統(tǒng)設(shè)備
8.1 轉(zhuǎn)爐煙氣的處理方法和煙氣特征
8.1.1 轉(zhuǎn)爐煙氣的處理方法
8.1.2 轉(zhuǎn)爐煙氣的特征
8.2 煙氣、煙塵凈化回收系統(tǒng)設(shè)備
8.2.1 煙罩
8.2.2 煙道
8.2.3 文氏管
8.2.4 脫水器
8.2.5 風(fēng)機(jī)
8.2.6 水封逆止閥
8.2.7 三通切換閥
8.2.8 煤氣柜
8.2.9 放散煙囪
8.2.10 布袋除塵器
8.3 煙氣凈化回收系統(tǒng)類型
8.3.1 OG濕法煙氣凈化回收系統(tǒng)
8.3.2 LT干法煙氣凈化回收系統(tǒng)
8.3.3 新型OG濕法煙氣凈化回收系統(tǒng)
8.3.4 高效節(jié)水型塔文半干法煙氣凈化回收系統(tǒng)
思考與練習(xí)


9 廢氣、廢水、廢渣的處理設(shè)備
9.1 廢氣的處理設(shè)備
9.2 廢水的處理設(shè)備
9.3 廢渣的處理設(shè)備
9.3.1 傳統(tǒng)鋼渣處理系統(tǒng)
9.3.2 新型鋼渣處理技術(shù)
思考與練習(xí)


10 轉(zhuǎn)爐煉鋼用輔助設(shè)備
10.1 鋼包、鋼包車及渣罐車
10.2 修爐車
10.3 爐底車
10.4 噴補(bǔ)裝置
10.5 拆爐機(jī)
10.6 擋渣機(jī)械設(shè)備
1O.6.1 擋渣球法
10.6.2 擋渣塞法
1O.6.3 滑板法
10.6.4 氣動擋渣法
10.7 激光測厚儀
10.7.1 激光測厚儀的工作原理
10.7.2 激光測厚儀的使用
10.7.3 激光測厚儀的維護(hù)
10.8 鐵水包
10.8.1 鐵水包的日常點(diǎn)檢與維護(hù)
10.8.2 鐵水包的常見故障及其處理
思考與練習(xí)


11 計(jì)算機(jī)自動控制裝置
11.1 轉(zhuǎn)爐煉鋼的靜態(tài)控制
11.2 轉(zhuǎn)爐煉鋼的動態(tài)控制
11.3 轉(zhuǎn)爐煉鋼計(jì)算機(jī)自動控制系統(tǒng)
11.4 音頻化渣儀
思考與練習(xí)


12 爐外精煉設(shè)備
12.1 LF（V）精煉設(shè)備
12.1.1 LF（V）爐主要設(shè)備構(gòu)造及功能
12.1.2 LF設(shè)備的檢查、使用與維護(hù)
12.1.3 LF設(shè)備常見事故的預(yù)防與處理
12.2 RH精煉設(shè)備
12.2.1 RH爐主要設(shè)備構(gòu)造及功能
12.2.2 RH設(shè)備的檢查、使用與維護(hù)
12.2.3 RH設(shè)備常見事故的預(yù)防與處理
12.3 VD精煉設(shè)備
12.3.1 VD爐主要設(shè)備構(gòu)造及功能
12.3.2 VD設(shè)備的檢查、使用與維護(hù)
12.3.3 VD設(shè)備常見事故的預(yù)防與處理
12.4 CAS精煉設(shè)備
12.4.1 CAS爐主要設(shè)備構(gòu)造及功能
12.4.2 CAS設(shè)備的檢查、使用與維護(hù)
12.4.3 CAS設(shè)備常見事故的處理
思考與練習(xí)
參考文獻(xiàn)