前言
第一章 焊接檢驗(yàn)及其分類
　第一節(jié) 焊接檢驗(yàn)的作用
　第二節(jié) 焊接檢驗(yàn)的依據(jù)
　第三節(jié) 焊接檢驗(yàn)的分類
　　一、按焊接檢驗(yàn)特點(diǎn)及內(nèi)容的分類
　　二、按焊接檢驗(yàn)過程的分類
　復(fù)習(xí)思考題
第二章 焊接缺欠
　第一節(jié) 焊接缺欠的分類和特征
　　一、金屬熔焊焊接缺欠及其特征
　　二、金屬壓焊接頭缺欠及其分類
　　三、鋼熔焊接頭的要求和缺欠分級(jí)
　　四、焊接缺欠識(shí)別技能訓(xùn)練
　第二節(jié) 焊接缺欠分析 前言
第一章 焊接檢驗(yàn)及其分類
　第一節(jié) 焊接檢驗(yàn)的作用
　第二節(jié) 焊接檢驗(yàn)的依據(jù)
　第三節(jié) 焊接檢驗(yàn)的分類
　　一、按焊接檢驗(yàn)特點(diǎn)及內(nèi)容的分類
　　二、按焊接檢驗(yàn)過程的分類
　復(fù)習(xí)思考題
第二章 焊接缺欠
　第一節(jié) 焊接缺欠的分類和特征
　　一、金屬熔焊焊接缺欠及其特征
　　二、金屬壓焊接頭缺欠及其分類
　　三、鋼熔焊接頭的要求和缺欠分級(jí)
　　四、焊接缺欠識(shí)別技能訓(xùn)練
　第二節(jié) 焊接缺欠分析
　　一、焊接缺欠的危害
　　二、焊接缺欠產(chǎn)生的原因及防止措施
　　三、影響鋼熔焊焊接接頭質(zhì)量的技術(shù)因素
　　四、焊接缺欠實(shí)例分析
　復(fù)習(xí)思考題
第三章 無損檢測
　第一節(jié) 外觀檢查
　　一、外觀檢查方法的分類
　　二、焊縫外形尺寸的檢查
　　三、焊接缺欠的檢查
　　四、外觀檢查技能訓(xùn)練
　第二節(jié) 無損檢測
　　一、x射線探傷
　　二、超聲波探傷
　　三、磁粉探傷
　　四、滲透探傷
　　五、無損檢測技能訓(xùn)練
　第三節(jié) 密封性檢驗(yàn)
　　一、氣密性試驗(yàn)方法
　　二、氣密性試驗(yàn)技能訓(xùn)練
　第四節(jié) 耐壓檢驗(yàn)
　　一、水壓試驗(yàn)方法與技能訓(xùn)練
　　二、氣壓試驗(yàn)方法與技能訓(xùn)練
　復(fù)習(xí)思考題
第四章 破壞檢驗(yàn)
　第一節(jié) 焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)
　　一、焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)取樣方法
　　二、焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法
　　三、焊接接頭拉伸試驗(yàn)技能訓(xùn)練
　　四、焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法
　　五、焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法
　　六、焊接接頭彎曲試驗(yàn)技能訓(xùn)練
　　七、焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法
　　八、焊接接頭沖擊試驗(yàn)技能訓(xùn)練
　第二節(jié) 金相檢驗(yàn)
　　一、焊接接頭宏觀金相檢驗(yàn)
　　二、焊接接頭微觀金相檢驗(yàn)
　　三、焊接接頭金相組織分析技能訓(xùn)練
　　第三節(jié) 化學(xué)分析試驗(yàn)
　　復(fù)習(xí)思考題
第五章 焊接工藝評(píng)定
　第一節(jié) 焊接工藝評(píng)定及其意義
　第二節(jié) 焊接工藝評(píng)定的方法與步驟
　　一、焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目的確定
　　二、編制焊接工藝評(píng)定任務(wù)書
　　三、擬定焊接工藝指導(dǎo)書
　　四、焊接工藝評(píng)定試件的準(zhǔn)備與施焊
　　五、焊接工藝評(píng)定試件的檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
　　六、焊接工藝評(píng)定報(bào)告
第三節(jié) 焊接工藝評(píng)定技能訓(xùn)練
　　一、訓(xùn)練課題
　　二、訓(xùn)練目標(biāo)
　　三、訓(xùn)練內(nèi)容
　　四、訓(xùn)練場地及設(shè)備
　　五、訓(xùn)練組織方法
　　六、評(píng)定方法及步驟指導(dǎo)
　復(fù)習(xí)思考題
第六章 焊接性試驗(yàn)
第七章 其他焊接試驗(yàn)方法
第八章 焊接質(zhì)量管理
附錄
參考文獻(xiàn)