目錄

第1章金屬材料及其熱處理(1)
1.1金屬材料的力學性能(1)
1.2常用金屬材料簡介(2)
1.3常用熱處理方法及設備(5)
熱處理實習安全注意事項(8)
第2章鑄造(9)
2.1概述(9)
2.2型砂與芯砂(10)
2.3造型、造芯與合型(12)
2.4熔煉、澆注和清理(18)
2.5鑄件質(zhì)量檢驗和常見缺陷分析(20)
鑄造實習安全注意事項(22)
第3章鍛造和板料沖壓(23) 目錄

第1章金屬材料及其熱處理(1)
1.1金屬材料的力學性能(1)
1.2常用金屬材料簡介(2)
1.3常用熱處理方法及設備(5)
熱處理實習安全注意事項(8)
第2章鑄造(9)
2.1概述(9)
2.2型砂與芯砂(10)
2.3造型、造芯與合型(12)
2.4熔煉、澆注和清理(18)
2.5鑄件質(zhì)量檢驗和常見缺陷分析(20)
鑄造實習安全注意事項(22)
第3章鍛造和板料沖壓(23)
3.1概述(23)
3.2金屬的加熱(23)
3.3自由鍛(26)
3.4模鍛(29)
3.5板料沖壓(31)
鍛壓及板料沖壓實習安全注意事項(37)
第4章焊接(38)
4.1概述(38)
4.2手工電弧焊(38)
4.3氣焊與氣割(44)
4.4其他焊接方法簡介(47)
4.5常見焊接缺陷(49)
焊工實習安全注意事項(51)
第5章切削加工知識(53)
5.1切削加工概述(53)
5.2機械加工零件的技術(shù)要求(54)
5.3**(55)
5.4量具(56)
第6章鉗工與鉆工(60)
6.1概述(60)
6.2劃線(60)
6.3鋸削(65)
6.4銼削(68)
6.5鉆床及其使用(71)
6.6螺紋加工(76)
6.7刮削(78)
6.8裝配與拆卸(80)
鉆工實習安全注意事項(83)
第7章車削加工(84)
7.1概述(84)
7.2普通車床(84)
7.3工件裝夾方法(88)
7.4車刀及車刀安裝(92)
7.5車床操作(95)
7.6基本車削加工(96)
7.7典型零件車削工藝(103)
車削加工實習安全注意事項(105)
第8章刨削加工(106)
8.1概述(106)
8.2牛頭刨床(106)
8.3刨刀和刨削(108)
8.4刨削類機床簡介(111)
刨削實習安全注意事項(112)
第9章銑削加工(113)
9.1概述(113)
9.2銑床(113)
9.3銑刀及其安裝(115)
9.4銑床主要附件(116)
9.5典型銑削加工(119)
9.6齒形加工簡介(120)
銑削實習安全注意事項(122)
第10章磨削加工(124)
10.1概述(124)
10.2砂輪(124)
10.3磨床及磨削(127)
磨削實習安全注意事項(132)

第11章塑料成形(133)
11.1常用塑料簡介(133)
11.2注射成形設備及工藝(134)
11.3注射模具(136)
注塑實習安全注意事項(139)
第12章數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(140)
12.1概述(140)
12.2數(shù)控機床的組成及工作原理(144)
12.3數(shù)控編程基礎(chǔ)(145)
第13章數(shù)控車削加工(151)
13.1概述(151)
13.2數(shù)控車床(151)
13.3數(shù)控車床編程指令(153)
13.4數(shù)控車床的基本操作(157)
13.5數(shù)據(jù)設置(163)
13.6車削加工編程實例(165)
數(shù)控車削實習安全注意事項(170)
第14章數(shù)控銑削加工(171)
14.1概述(171)
14.2數(shù)控銑床(171)
14.3數(shù)控銑床編程指令(173)
14.4數(shù)控銑床的基本操作(179)
14.5銑削加工編程實例(188)
數(shù)控銑削實習安全注意事項(194)

第15章電火花加工(195)
15.1概述(195)
15.2電火花成形加工機床(200)
15.3電火花機床的操作(202)
電火花加工實習安全注意事項(208)
第16章電火花線切割加工(210)
16.1概述(210)
16.2數(shù)控線切割加工設備(211)
16.3數(shù)控線切割機床編程方法(213)
16.4電火花數(shù)控線切割機床的操作(214)
電火花線切割加工安全注意事項(219)
附錄：金工實習報告(221)
參考文獻(249)