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　　成本控制是指運(yùn)用會(huì)計(jì)核算提供的各種信息資料預(yù)定成本限額，按限額開支成本和費(fèi)用，將實(shí)際成本和成本限額相比較并衡量經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的效果，然后以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率、實(shí)現(xiàn)預(yù)期的成本限額的過程。　　《豐田精益管理：成本控制與管理（圖解版）》采用豐田精益管理的思想，為企業(yè)做好成本控制與管理工作提供了10項(xiàng)措施，具體包括人力資源成本管理、薪酬與福利管理、采購成本管理、物流成本管理、庫存成本管理、財(cái)務(wù)成本管理等，目的是幫助企業(yè)以最小的成本投入實(shí)現(xiàn)最大化的效益，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　對(duì)于重點(diǎn)材料的價(jià)格，要建立價(jià)格評(píng)價(jià)體系，由公司有關(guān)部門組成價(jià)格評(píng)價(jià)組，定期收集有關(guān)的供應(yīng)價(jià)格信息，以分析、評(píng)價(jià)現(xiàn)有的價(jià)格水平，并對(duì)歸檔的價(jià)格檔案進(jìn)行評(píng)價(jià)和更新。這種評(píng)議視情況可一季度或半年進(jìn)行一次。
　　3．建立材料的標(biāo)準(zhǔn)采購價(jià)格，根據(jù)工作業(yè)績(jī)對(duì)采購人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲
　　針對(duì)需重點(diǎn)監(jiān)控的材料，財(cái)務(wù)部應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)的變化和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本定期定出標(biāo)準(zhǔn)采購價(jià)格，促使采購人員積極尋找貨源，貨比三家，不斷地降低采購價(jià)格。
　　標(biāo)準(zhǔn)采購價(jià)格也可與價(jià)格評(píng)價(jià)體系結(jié)合起來進(jìn)行，并提出獎(jiǎng)懲措施，對(duì)完成降低公司采購成本任務(wù)的采購人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于沒有完成采購成本降低任務(wù)的采購人員，分析原因，確定懲罰措施。
　　2．2降低材料采購成本的方法和手段
　　1．通過付款條款的選擇降低采購成本
　　如果企業(yè)資金充裕，或者銀行利率較低，可采用現(xiàn)金交易或貨到付款的方式，這樣往往能帶來較大的價(jià)格折扣。此外，對(duì)于進(jìn)口材料、外匯幣種的選擇和匯率走勢(shì)也需格外注意。例如，某公司從荷蘭進(jìn)口生產(chǎn)線，由于考慮了歐元的弱勢(shì)走勢(shì)，于是選擇了歐元為付款幣種（該公司外幣存款為美元），從而降低了設(shè)備成本。
　　2．把握價(jià)格變動(dòng)的時(shí)機(jī)
　　材料價(jià)格會(huì)經(jīng)常隨著季節(jié)、市場(chǎng)供求情況的改變而變動(dòng)，因此，采購人員應(yīng)注意材料價(jià)格變動(dòng)的規(guī)律，把握好采購時(shí)機(jī)。
　　例如，某公司的主要原材料聚碳酸酯（Pc塑料），上年年初的價(jià)格為2．8美元／千克，而到了八九月份，價(jià)格上升到3．6美元／千克。如果采購部門能把握好時(shí)機(jī)和采購數(shù)量，會(huì)給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益。
　　3．以競(jìng)爭(zhēng)招標(biāo)的方式來牽制供應(yīng)商
　　對(duì)于大宗物料的采購，企業(yè)應(yīng)采用競(jìng)爭(zhēng)招標(biāo)的方式，通過供應(yīng)商的相互比價(jià)，最終得到底線的價(jià)格。此外，對(duì)同一種材料，應(yīng)多找?guī)讉€(gè)供應(yīng)商，通過對(duì)不同供應(yīng)商的選擇和比較使其互相牽制，從而使公司在談判中處于有利的地位。
　　4．向制造商直接采購或結(jié)成同盟聯(lián)合訂購
　　向制造商直接訂購，可以減少中間環(huán)節(jié)，降低采購成本，同時(shí)提升制造商的技術(shù)服務(wù)、售后服務(wù)質(zhì)量。另外，有條件的幾個(gè)同類廠家可結(jié)成同盟聯(lián)合訂購，以避免單個(gè)廠家因訂購數(shù)量小而得不到更多的優(yōu)惠。
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