第一章 數(shù)控機床概述
學習任務(wù)書
第一節(jié) 數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展
一、數(shù)字控制技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展
二、我國數(shù)控機床的發(fā)展情況
三、數(shù)控機床的發(fā)展水平和趨勢
四、經(jīng)濟型數(shù)控機床
五、五軸聯(lián)動機床
第二節(jié) 數(shù)控機床的特點和應(yīng)用范圍
一、數(shù)控機床的特點
二、數(shù)控機床的應(yīng)用范圍
第三節(jié) 數(shù)控機床的分類
一、按運動方式劃分
二、按工藝用途劃分
三、按控制方式劃分
四、按功能水平劃分
思考與練習

第二章 數(shù)控機床典型裝置
學習任務(wù)書
第一節(jié) 數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)
一、主傳動的結(jié)構(gòu)特點
二、主傳動系統(tǒng)變速方式
三、主軸的支承
四、主軸的驅(qū)動與控制
五、主軸轉(zhuǎn)速的自動變換
六、高速主軸單元
第二節(jié) 數(shù)控機床的伺服進給系統(tǒng)
一、伺服進給系統(tǒng)組成
二、伺服進給系統(tǒng)的基本要求
三、進給傳動系統(tǒng)的特點
四、滾珠絲杠螺母副
五、傳動齒輪間隙消除機構(gòu)
六、直線電動機進給系統(tǒng)
七、高速進給系統(tǒng)
第三節(jié) 數(shù)控機床的導軌
一、數(shù)控機床對導軌的基本要求
二、數(shù)控機床導軌的類型與特點
第四節(jié) 數(shù)控機床自動排屑裝置
一、平面鏈式排屑裝置
二、刮板式排屑裝置
三、螺旋式排屑裝置
四、磁性排屑器
第五節(jié) 數(shù)控機床位置檢測裝置
一、位置檢測裝置的要求與類型
二、常用位置檢測裝置
第六節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)
一、數(shù)控系統(tǒng)的組成
二、數(shù)控裝置的構(gòu)成
三、數(shù)控系統(tǒng)的主要工作過程
第七節(jié) 可編程控制器
一、PLC的結(jié)構(gòu)
二、PLC的工作原理
三、M、S、T功能的實現(xiàn)
思考與練習

第三章 數(shù)控車床
學習任務(wù)書
第一節(jié) 數(shù)控車床的組成
一、數(shù)控車床的工藝用途
二、數(shù)控車床的組成
第二節(jié) 數(shù)控車床的布局
一、影響車床布局形式的因素
二、主軸箱和尾座的布局形式
三、床身和導軌的布局形式
四、刀架的布局
第三節(jié) 數(shù)控車床的分類
一、按主軸的配置形式分類
二、按刀架和主軸數(shù)量分類
三、按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類
四、按數(shù)控系統(tǒng)的不同控制方式分類
第四節(jié) 數(shù)控車床的自動換刀裝置
一、自動回轉(zhuǎn)刀架
二、多主軸轉(zhuǎn)塔頭換刀裝置
三、帶刀庫的自動換刀裝置
第五節(jié) MJ-50數(shù)控車床
一、機床的主要技術(shù)參數(shù)
二、機床的傳動鏈
三、主軸箱
四、縱向送給傳動裝置
五、橫向進給傳動裝置
六、臥式回轉(zhuǎn)刀架
七、平板共軛分度凸輪機構(gòu)
八、自動定心卡盤
九、機床尾座
十、MJ-50數(shù)控車床液壓傳動系統(tǒng)及換刀控制
思考與練習

第四章 數(shù)控銑床
學習任務(wù)書
第一節(jié) 概述
一、數(shù)控銑床的組成
二、數(shù)控銑床的工作原理
第二節(jié) 數(shù)控銑床的分類和應(yīng)用
一、數(shù)控銑床的分類
二、數(shù)控銑床的應(yīng)用
第三節(jié) 數(shù)控銑床的組成與布局
一、數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)組成
二、臥式數(shù)控銑床的布局形式
三、立式數(shù)控銑床的布局形式
四、高速數(shù)控機床的布局形式
第四節(jié) 數(shù)控銑床的主軸結(jié)構(gòu)
一、刀具自動裝卸及切屑清除裝置
二、主軸準停裝置
第五節(jié) 數(shù)控銑床的輔助裝置
一、數(shù)控銑床回轉(zhuǎn)工作臺
二、分度工作臺
第六節(jié) 冷卻系統(tǒng)
一、機床冷卻和溫度控制
二、工件切削冷卻
第七節(jié) 潤滑系統(tǒng)
一、潤滑的作用
二、潤滑系統(tǒng)的類型和應(yīng)用
第八節(jié) 典型數(shù)控銑床
一、機床的基本構(gòu)成及基本運動
二、機床的主要技術(shù)參數(shù)
三、機床的傳動系統(tǒng)
四、典型部件結(jié)構(gòu)
思考與練習

第五章 加工中心
學習任務(wù)書
第一節(jié) 概述
一、工序高度集中
二、加工精度高
三、適應(yīng)性強
四、生產(chǎn)效率高
五、經(jīng)濟效益好
六、勞動強度低，工作條件好
七、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化
第二節(jié) 加工中心的基本構(gòu)成
一、基礎(chǔ)部件
二、主軸組件
三、控制系統(tǒng)
四、伺服系統(tǒng)
五、自動換刀裝置
六、自動托盤更換系統(tǒng)
七、輔助系統(tǒng)
第三節(jié) 加工中心的分類
一、按加工范圍分類
二、按加工中心的布局方式分類
三、按換刀形式分類
四、按加工精度分類
五、按數(shù)控系統(tǒng)功能分類
六、按工作臺的數(shù)量和功能分類
第四節(jié) 加工中心的發(fā)展
一、高速化
二、進一步提高精度
三、功能的完善
第五節(jié) 自動換刀機構(gòu)
一、自動換刀裝置的分類
二、刀庫
三、機械手
四、刀具的選擇方式
五、刀具識別裝置
第六節(jié) JCS-018A型立式加工中心
一、JCS-018A型立式加工中心簡介
二、主要性能指標
三、JCS-018A型加工中心的傳動系統(tǒng)
四、JCS-018A型加工中心的典型部件結(jié)構(gòu)
思考與練習

第六章 數(shù)控電加工機床
學習任務(wù)書
第一節(jié) 電火花加工概述
一、電火花加工的物理本質(zhì)
二、工作液介質(zhì)的作用
三、數(shù)控電切削加工設(shè)備組成
四、數(shù)控電切削加工設(shè)備類型
第二節(jié) 數(shù)控電火花成形機床
一、機床的結(jié)構(gòu)形式
二、數(shù)控電火花成形機床的組成部分及作用
三、數(shù)控電火花成形機床型號、規(guī)格、分類
四、數(shù)控電火花成形機床的維護與保養(yǎng)
第三節(jié) 數(shù)控線切割機床概述
一、數(shù)控線切割機床的組成和工作原理
二、數(shù)控線切割機床的分類、代號、規(guī)格
第四節(jié) 高速走絲數(shù)控線切割機床
一、機床本體
二、脈沖電源
三、工作液循環(huán)系統(tǒng)
四、控制系統(tǒng)
第五節(jié) 低速走絲數(shù)控線切割機床
一、機床本體
二、慢速走絲系統(tǒng)
三、工作液系統(tǒng)
四、紙帶讀入機
思考與練習

第七章 數(shù)控磨床
學習任務(wù)書
第一節(jié) 概述
一、數(shù)控磨床組成
二、數(shù)控磨床的結(jié)構(gòu)特點
第二節(jié) 數(shù)控外圓磨床
一、機床本體的總體結(jié)構(gòu)及運動
二、主要技術(shù)參數(shù)
三、數(shù)控系統(tǒng)功能
四、機床的主要部件結(jié)構(gòu)
第三節(jié) 數(shù)控坐標磨床
一、MK4280數(shù)控坐標磨床的主要構(gòu)成
二、技術(shù)參數(shù)
三、數(shù)控坐標磨床主要運動
四、可控制軸數(shù)及聯(lián)動軸數(shù)
五、機床熱變形控制與補償
第四節(jié) 數(shù)控工具磨床
一、機床的主要構(gòu)成
二、主要技術(shù)參數(shù)
三、機床的運動及機床坐標系的建立
思考與練習

第八章 數(shù)控沖床
學習任務(wù)書
第一節(jié) 數(shù)控沖床概述
一、數(shù)控沖床的分類及特點
二、數(shù)控沖床的工作原理
第二節(jié) 數(shù)控沖床的組成與結(jié)構(gòu)
一、數(shù)控沖床的組成
二、數(shù)控沖床的結(jié)構(gòu)
第三節(jié) 典型數(shù)控沖床
一、ZX數(shù)控沖床
二、伺服復合小型精密鈑金加工沖床
思考與練習

第九章 三坐標測量機
學習任務(wù)書
第一節(jié) 三坐標測量機概述
一、三坐標測量機的功能
二、三坐標測量機的類型
第二節(jié) 三坐標測量機的構(gòu)成
一、三坐標測量機的主體
二、三坐標測量機的測量系統(tǒng)
三、三坐標測量機計算機控制系統(tǒng)和軟件
第三節(jié) 三坐標測量機的測量方式
一、直接測量方法
二、程序測量方法
三、自學習測量方法
第四節(jié) 小型三坐標測量機
一、測量機的構(gòu)成和基本配制
二、測量機的機械主體結(jié)構(gòu)
三、X向工作臺與導軌
四、測量機的傳動系統(tǒng)
五、龍門框架（活動橋）、橫梁與滑架
六、ZOO小型三坐標測量機的測量系統(tǒng)
七、氣路裝置
八、數(shù)控系統(tǒng)
思考與練習

第十章 柔性制造系統(tǒng)
學習任務(wù)書
第一節(jié) 柔性制造系統(tǒng)概述
一、柔性自動化的興起
二、柔性制造系統(tǒng)的類型與構(gòu)成
三、柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)點與發(fā)展趨勢
第二節(jié) 自動加工系統(tǒng)
一、加工系統(tǒng)的配置
二、加工系統(tǒng)的要求
三、自動加工系統(tǒng)中常用加工設(shè)備
四、加工系統(tǒng)中的刀具與夾具
五、加工系統(tǒng)的監(jiān)控
六、柔性制造系統(tǒng)實例
思考與練習
參考文獻