武建軍主編的這本《機(jī)械工程材料（第2版）》是根據(jù)國家教委高教司1995年82號(hào)通知頒發(fā)的《工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)教學(xué)基本要求》，根據(jù)現(xiàn)行教學(xué)大綱和編者多年講授《工程材料》課程的經(jīng)驗(yàn)編寫的，作為高等院校機(jī)械設(shè)計(jì)和制造類各專業(yè)的學(xué)生教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。
本書內(nèi)容主要包括三部分，共分10章。第一部分是金屬學(xué)的基本原理，概括地介紹了金屬和合金的性能與成分、組織結(jié)構(gòu)以及加工工藝之間的關(guān)系。第二部分介紹了鋼鐵材料的熱處理原理和工藝及其在機(jī)械產(chǎn)品零件加工過程中的作用。第三部分介紹了鋼、鑄鐵、有色金屬及合金、高分子材料、陶瓷材料、復(fù)合材料等常用材料的分類、編號(hào)、性能特點(diǎn)和用途、材料選用原則、典型零件選材及工藝分析等。
本書以培養(yǎng)學(xué)生合理選擇材料和熱處理工藝、妥善安排工藝路線的初步能力為主要目標(biāo)，力求簡(jiǎn)明扼要，理論聯(lián)系實(shí)際，并反映材料和熱加工工藝的最新進(jìn)展，可作為高等院校機(jī)械設(shè)計(jì)和制造類各專業(yè)的學(xué)生教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。
第1章 概論
1.1 材料發(fā)展概況
1.2 材料的力學(xué)性能
1.2.1 材料的強(qiáng)度與塑性
1.2.2 材料的硬度
1.2.3 材料的沖擊韌性
1.2.4 材料的疲勞強(qiáng)度
1.2.5 材料的斷裂韌性
1.3 工程材料的分類與性能特點(diǎn)
1.3.1 固體材料中的結(jié)合鍵
1.3.2 工程材料的分類和性能特點(diǎn)
1.4 機(jī)械零件的失效與選材原則
1.4.1 零件的失效
1.4.2 零件的選材原則
思考與練習(xí) 第1章 概論
1.1 材料發(fā)展概況
1.2 材料的力學(xué)性能
1.2.1 材料的強(qiáng)度與塑性
1.2.2 材料的硬度
1.2.3 材料的沖擊韌性
1.2.4 材料的疲勞強(qiáng)度
1.2.5 材料的斷裂韌性
1.3 工程材料的分類與性能特點(diǎn)
1.3.1 固體材料中的結(jié)合鍵
1.3.2 工程材料的分類和性能特點(diǎn)
1.4 機(jī)械零件的失效與選材原則
1.4.1 零件的失效
1.4.2 零件的選材原則
思考與練習(xí)
第2章 金屬的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
2.1 純金屬的晶體結(jié)構(gòu)
2.1.1 晶體的概念
2.1.2 晶體中的晶面和晶向
2.1.3 3種典型金屬的晶體結(jié)構(gòu)
2.1.4 金屬晶體的各向異性
2.2 金屬的實(shí)際結(jié)構(gòu)與晶體缺陷
2.2.1 多晶體結(jié)構(gòu)
2.2.2 晶體缺陷
2.3 金屬的結(jié)晶與鑄錠
2.3.1 純金屬的結(jié)晶過程
2.3.2 影響形核與長(zhǎng)大的因素
2.3.3 晶粒大小及其控制
2.3.4 鑄錠的組織與缺陷
2.4 金屬中的擴(kuò)散
2.4.1 擴(kuò)散的概念
2.4.2 擴(kuò)散機(jī)制
2.4.3 擴(kuò)散定律
2.4.4 影響擴(kuò)散的主要因素
思考與練習(xí)
第3章 金屬塑性變形與再結(jié)晶
3.1 金屬的塑性變形
3.1.1 單晶體金屬的塑性變形
3.1.2 多晶體金屬的塑性變形
3.2 塑性變形對(duì)組織和性能的影響
3.2.1 加工硬化
3.2.2 顯微組織的變化
3.2.3 織構(gòu)現(xiàn)象的產(chǎn)生
3.2.4 殘余內(nèi)應(yīng)力
3.3 回復(fù)與再結(jié)晶
3.3.1 變形金屬在加熱時(shí)的組織和性能的變化
3.3.2 金屬的再結(jié)晶溫度
3.3.3 再結(jié)晶退火后的晶粒度
3.4 金屬的熱加工
3.4.1 熱加工與冷加工的區(qū)別
3.4.2 熱加工對(duì)金屬組織和性能的影響
思考與練習(xí)
第4章 合金的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
4.1 合金的晶體結(jié)構(gòu)
4.1.1 固溶體
4.1.2 金屬化合物
4.2 二元合金相圖的建立與表示方法
4.2.1 二元合金相圖的表示方法
4.2.2 二元合金相圖的建立方法
4.3 勻晶相圖和固溶體合金的結(jié)晶
4.3.1 相圖分析
4.3.2 固溶體合金的平衡結(jié)晶過程
4.3.3 杠桿定律
4.3.4 非平衡結(jié)晶與枝晶偏析
4.4 共晶相圖及其合金的結(jié)晶
4.4.1 相圖分析
4.4.2 典型合金的平衡結(jié)晶
4.5 包晶相圖與其他相圖
4.5.1 相圖分析
4.5.2 典型合金的結(jié)晶過程
4.5.3 其他相圖
4.6 相圖與合金性能的關(guān)系
4.6.1 合金的使用性能與相圖的關(guān)系
4.6.2 合金的工藝性能與相圖的關(guān)系
思考與練習(xí)
第5章 鐵碳合金相圖
5.1 Fe-Fe3C相圖
5.1.1 鐵碳合金中的基本相
5.1.2 相圖分析
5.1.3 典型合金的結(jié)晶過程分析
5.2 含碳量對(duì)Fe-C合金組織及性能的影響
5.2.1 含碳量對(duì)平衡組織的影響
5.2.2 含碳量對(duì)力學(xué)性能的影響
5.3 Fe-Fe3C相圖的應(yīng)用及局限性
5.3.1 鐵碳相圖的應(yīng)用
5.3.2 鐵碳相圖的局限性
5.4 碳鋼
5.4.1 碳鋼中的常存雜質(zhì)
5.4.2 碳鋼的分類
5.4.3 碳鋼的編號(hào)與用途
思考與練習(xí)
第6章 鋼的熱處理
6.1 鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
6.1.1 鋼的臨界溫度
6.1.2 奧氏體的形成
6.2 鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
6.2.1 過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變
6.2.2 過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變
6.3 鋼的退火和正火
6.3.1 退火和正火的目的
6.3.2 鋼的退火操作及應(yīng)用
6.3.3 鋼的正火操作及應(yīng)用
6.4 鋼的淬火
6.4.1 淬火溫度的選擇
6.4.2 加熱與保溫時(shí)間的確定
6.4.3 淬火冷卻介質(zhì)
6.4.4 鋼的淬透性與淬硬性
6.4.5 常用淬火方法
6.5 鋼的回火
6.5.1 回火的目的
6.5.2 淬火鋼在回火時(shí)的組織和性能變化
6.5.3 回火的分類和應(yīng)用
6.5.4 鋼的回火脆性
6.5.5 淬火、回火時(shí)常見的工藝缺陷及防止措施
6.6 鋼的表面淬火和化學(xué)熱處理
6.6.1 鋼的表面淬火
6.6.2 鋼的化學(xué)熱處理
6.7 其他熱處理技術(shù)及工藝簡(jiǎn)介
6.7.1 可控氣氛熱處理
6.7.2 真空熱處理
6.7.3 形變熱處理
6.7.4 激光表面改性技術(shù)
6.7.5 氣相沉積技術(shù)
思考與練習(xí)
第7章 工業(yè)用鋼
7.1 概述
7.1.1 鋼的分類和牌號(hào)
7.1.2 合金元素在鋼中的作用
7.1.3 合金元素對(duì)鋼的強(qiáng)度和韌性的影響
7.2 工程構(gòu)件用鋼
7.2.1 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼
7.2.2 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼
7.3 機(jī)械零件用鋼
7.3.1 滲碳鋼
7.3.2 調(diào)質(zhì)鋼
7.3.3 彈簧鋼
7.3.4 滾動(dòng)軸承鋼
7.3.5 易切削鋼
7.4 工具鋼
7.4.1 刃具鋼
7.4.2 模具鋼
7.4.3 量具鋼
7.5 特殊性能鋼
7.5.1 不銹鋼
7.5.2 耐熱鋼
7.5.3 耐磨鋼
思考與練習(xí)
第8章 鑄鐵
8.1 概述
8.1.1 復(fù)線鐵碳相圖
8.1.2 石墨的形成過程
8.1.3 影響石墨化的主要因素
8.1.4 鑄鐵的組織及分類
8.1.5 灰口鑄鐵的性能特點(diǎn)
8.2 灰鑄鐵
8.2.1 灰鑄鐵的牌號(hào)
8.2.2 影響灰鑄鐵組織和性能的因素
8.2.3 孕育處理
8.2.4 灰鑄鐵的熱處理
8.3 球墨鑄鐵
8.3.1 球墨鑄鐵的成分和球化處理
8.3.2 球墨鑄鐵的牌號(hào)、組織和性能
8.3.3 球墨鑄鐵的熱處理
8.4 可鍛鑄鐵
8.4.1 可鍛鑄鐵的牌號(hào)和用途
8.4.2 可鍛鑄鐵的生產(chǎn)和熱處理
8.5 其他鑄鐵材料
8.5.1 耐磨鑄鐵
8.5.2 耐熱鑄鐵
8.5.3 耐蝕鑄鐵
8.5.4 蠕墨鑄鐵
思考與練習(xí)
第9章 有色金屬及其合金
9.1 鋁及其合金
9.1.1 純鋁
9.1.2 鋁合金的分類
9.1.3 鋁合金的強(qiáng)化
9.1.4 變形鋁合金
9.1.5 鑄造鋁合金
9.2 銅及銅合金
9.2.1 純銅
9.2.2 銅合金的分類和牌號(hào)
9.2.3 黃銅
9.2.4 青銅
9.2.5 白銅
9.3 軸承合金
9.3.1 滑動(dòng)軸承對(duì)材料性能的要求
9.3.2 錫基軸承合金
9.3.3 鉛基軸承合金
9.3.4 鋁基軸承合金
9.3.5 銅基軸承合金
9.4 其他有色金屬
9.4.1 鈦及其合金
9.4.2 鎂及其合金
9.4.3 鋅及其合金
思考與練習(xí)
第10章 其他工程材料
10.1 高分子材料
10.1.1 工程塑料
10.1.2 橡膠
10.2 工業(yè)陶瓷
10.2.1 陶瓷材料的分類
10.2.2 陶瓷材料的組織結(jié)構(gòu)
10.2.3 陶瓷材料的性能特點(diǎn)
10.2.4 常用工業(yè)陶瓷
10.3 復(fù)合材料
10.3.1 復(fù)合材料的概念
10.3.2 復(fù)合材料的分類
10.3.3 復(fù)合材料的性能特點(diǎn)
10.3.4 復(fù)合理論簡(jiǎn)介
10.3.5 常用復(fù)合材料
思考與練習(xí)
附錄一 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書
附錄二 國內(nèi)外常用鋼號(hào)對(duì)照表
附錄三 洛氏硬度與其他硬度和強(qiáng)度換算表
附錄四 變形鋁合金牌號(hào)對(duì)照表
附錄五 常用塑料、橡膠縮寫代號(hào)
附錄六 常用熱處理工藝代號(hào)（GB／T12603-2005）
參考文獻(xiàn)
書單推薦
