本書對(duì)智能制造的基本概念及支持技術(shù)進(jìn)行了較完整的介紹,對(duì)智能制造裝備及智能制造單元、智能制造系統(tǒng)進(jìn)行了具體闡述;在此基礎(chǔ)上,對(duì)數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人兩類關(guān)鍵裝備的性能特點(diǎn)、機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)說明。本書內(nèi)容包括智能制造的研究和發(fā)展,智能制造的技術(shù)體系,信息技術(shù)及應(yīng)用,智能制造裝備與系統(tǒng)集成,數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、機(jī)械核心部件結(jié)構(gòu)原理、控制系統(tǒng)組成、控制部件與連接等。
本書內(nèi)容全面、知識(shí)實(shí)用、選材典型,可供智能制造領(lǐng)域數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人調(diào)試、維修人員,以及高等學(xué)校師生參考。
基礎(chǔ)篇
第1章 智能制造及其關(guān)鍵技術(shù)
1.1智能制造的基本概念2
1.1.1智能制造的含義與產(chǎn)生2
1.1.2智能制造的意義5
1.2智能制造的研究與發(fā)展8
1.2.1智能制造的發(fā)展歷程8
1.2.2柔性制造10
1.2.3敏捷制造15
1.3智能制造系統(tǒng)架構(gòu)與技術(shù)體系19
1.3.1智能制造系統(tǒng)架構(gòu)19
1.3.2IMSA系統(tǒng)架構(gòu)23
1.3.3IM硬件平臺(tái)與技術(shù)體系25
1.3.4OT與IT融合27
第2章 信息技術(shù)與應(yīng)用
2.1人工智能與機(jī)器學(xué)習(xí)33
2.1.1人工智能的產(chǎn)生與發(fā)展33
2.1.2人工智能的研究與應(yīng)用36
2.1.3機(jī)器學(xué)習(xí)38
2.2工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)43
2.2.1工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及應(yīng)用43
2.2.2工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)參考架構(gòu)46
2.2.3物聯(lián)網(wǎng)及相關(guān)技術(shù)49
2.3工業(yè)大數(shù)據(jù)與處理技術(shù)53
2.3.1大數(shù)據(jù)與工業(yè)大數(shù)據(jù)53
2.3.2云計(jì)算57
2.3.3霧計(jì)算與邊緣計(jì)算60
2.4數(shù)字孿生與CPS64
2.4.1數(shù)字孿生64
2.4.2CPS67
2.5信息化管理與MES69
2.5.1企業(yè)信息化與MRP69
2.5.2MRPII/ERP與DRP/SCM71
2.5.3MES及應(yīng)用73
第3章 智能制造裝備與系統(tǒng)
3.1智能制造裝備與控制76
3.1.1智能制造裝備的一般概念76
3.1.2智能控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)78
3.2智能數(shù)控加工設(shè)備81
3.2.1數(shù)控機(jī)床及其智能化81
3.2.2車削加工數(shù)控機(jī)床84
3.2.3鏜銑加工數(shù)控機(jī)床87
3.2.4磨削加工數(shù)控機(jī)床90
3.2.5金屬成形數(shù)控機(jī)床94
3.2.6特種加工數(shù)控機(jī)床96
3.3智能物流和檢測(cè)設(shè)備98
3.3.1工業(yè)機(jī)器人98
3.3.2物料輸送與存儲(chǔ)設(shè)備103
3.3.3自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備107
3.4智能制造單元110
3.4.1AWC裝卸IMC110
3.4.2機(jī)器人裝卸IMC114
3.4.3機(jī)器人集成IMC116
3.5智能制造系統(tǒng)117
3.5.1切削加工IMS實(shí)例117
3.5.2成形加工IMS實(shí)例123
數(shù)控機(jī)床篇
第4章 數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)形式
4.1數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)130
4.1.1數(shù)控機(jī)床的基本要求130
4.1.2提高機(jī)床性能的措施132
4.1.3數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)133
4.2數(shù)控機(jī)床的基本形式134
4.2.1車削加工機(jī)床134
4.2.2鏜銑加工機(jī)床137
4.2.3高速高精度加工機(jī)床140
4.3車削加工數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)142
4.3.1臥式數(shù)控車床與車削中心142
4.3.2多刀架車削加工機(jī)床147
4.3.3車銑復(fù)合加工中心148
4.4鏜銑加工數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)151
4.4.1立式加工中心151
4.4.2臥式加工中心154
4.4.35軸與復(fù)合加工機(jī)床158
第5章 數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件
5.1機(jī)械基礎(chǔ)部件163
5.1.1基礎(chǔ)部件與分類163
5.1.2滾珠絲杠原理與結(jié)構(gòu)165
5.1.3滾珠絲杠安裝與連接167
5.1.4直線導(dǎo)軌與滾針滑塊170
5.2直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)173
5.2.1直線電機(jī)與電主軸173
5.2.2直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)177
5.3主軸傳動(dòng)系統(tǒng)180
5.3.1主軸傳動(dòng)的基本形式180
5.3.2主軸軸承及選配183
5.3.3車削加工主軸傳動(dòng)系統(tǒng)187
5.3.4鏜銑加工主軸傳動(dòng)系統(tǒng)191
5.4進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)195
5.4.1進(jìn)給傳動(dòng)的基本形式195
5.4.2直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)197
5.4.3回轉(zhuǎn)進(jìn)給系統(tǒng)200
5.5自動(dòng)換刀裝置202
5.5.1自動(dòng)換刀裝置的基本形式202
5.5.2液壓刀架結(jié)構(gòu)與原理204
5.5.3斗笠刀庫(kù)結(jié)構(gòu)與原理207
5.5.4機(jī)械手換刀結(jié)構(gòu)與原理209
第6章 數(shù)控系統(tǒng)與連接
6.1數(shù)控原理與系統(tǒng)214
6.1.1數(shù)字化控制原理214
6.1.2數(shù)控系統(tǒng)的基本要求216
6.1.3數(shù)控系統(tǒng)的一般組成218
6.1.4數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展與分類220
6.2FS0iF/FPlus結(jié)構(gòu)與功能225
6.2.1FS0iF/FPlus系統(tǒng)結(jié)構(gòu)225
6.2.2FS0iF/FPlus系統(tǒng)功能227
6.2.3路徑與機(jī)械組控制230
6.3FS0iF/FPlus系統(tǒng)硬件233
6.3.1FS0iF/FPlus系統(tǒng)組成233
6.3.2CNC主板結(jié)構(gòu)235
6.3.3FSSB總線設(shè)備241
6.3.4I/O Link總線設(shè)備243
6.4CNC及驅(qū)動(dòng)器連接247
6.4.1CNC連接247
6.4.2αiB驅(qū)動(dòng)器基本連接253
6.4.3αiSP-B主軸模塊連接256
6.4.4βiB驅(qū)動(dòng)器連接262
6.5I/O Link總線及操作面板連接266
6.5.1I/O Link網(wǎng)絡(luò)與總線連接266
6.5.2I/O Link設(shè)備與基本連接270
6.5.3機(jī)床操作面板與功能272
6.5.4主面板連接275
6.5.5小型主面板連接281
6.6I/O模塊與單元連接285
6.6.1I/O模塊及連接285
6.6.20i-I/O單元及連接289
6.6.3插接型I/O單元及連接290
6.6.4緊湊型I/O單元及連接294
6.6.5端子型I/O單元及連接296
6.6.6I/O單元A及連接300
6.6.7βi I/O Link驅(qū)動(dòng)器及連接302
工業(yè)機(jī)器人篇
第7章 工業(yè)機(jī)器人組成與性能
7.1機(jī)器人分類及應(yīng)用306
7.1.1機(jī)器人產(chǎn)生與發(fā)展306
7.1.2機(jī)器人分類與應(yīng)用308
7.2工業(yè)機(jī)器人的組成與結(jié)構(gòu)312
7.2.1工業(yè)機(jī)器人的基本組成312
7.2.2工業(yè)機(jī)器人的形態(tài)315
7.3工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品與性能319
7.3.1工業(yè)機(jī)器人常用產(chǎn)品319
7.3.2工業(yè)機(jī)器人性能322
第8章 工業(yè)機(jī)器人機(jī)械結(jié)構(gòu)
8.1機(jī)器人基本結(jié)構(gòu)326
8.1.1垂直串聯(lián)基本結(jié)構(gòu)326
8.1.2垂直串聯(lián)手腕結(jié)構(gòu)329
8.1.3SCARA、Delta結(jié)構(gòu)332
8.1.4變位器結(jié)構(gòu)334
8.2諧波減速器原理與結(jié)構(gòu)338
8.2.1諧波齒輪變速原理338
8.2.2諧波減速器結(jié)構(gòu)342
8.2.3主要技術(shù)參數(shù)344
8.2.4部件型減速器346
8.2.5單元型減速器348
8.2.6簡(jiǎn)易單元型減速器351
8.3RV減速器原理與結(jié)構(gòu)353
8.3.1RV齒輪變速原理353
8.3.2RV減速器結(jié)構(gòu)358
8.3.3主要技術(shù)參數(shù)360
8.3.4典型產(chǎn)品及特點(diǎn)362
8.4垂直串聯(lián)機(jī)器人結(jié)構(gòu)實(shí)例366
8.4.1小型機(jī)器人結(jié)構(gòu)實(shí)例366
8.4.2中型機(jī)器人結(jié)構(gòu)實(shí)例371
8.4.3大型機(jī)器人結(jié)構(gòu)實(shí)例375
第9章 機(jī)器人控制系統(tǒng)與連接
9.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與I/O連接要求379
9.1.1R-30iA系統(tǒng)組成與連接379
9.1.2R-30iB系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與連接382
9.1.3輸入/輸出連接要求384
9.2R-30iB系統(tǒng)電路原理386
9.2.1電源電路原理386
9.2.2控制電路原理389
9.3R-30iB系統(tǒng)部件連接392
9.3.1R-30iB連接總圖392
9.3.2急停單元連接393
9.3.3面板與示教器連接397
9.4IR控制器連接401
9.4.1IR控制器基本連接401
9.4.2DI/DO連接404
9.4.3通信與網(wǎng)絡(luò)連接407
9.5驅(qū)動(dòng)器及機(jī)器人連接411
9.5.1伺服驅(qū)動(dòng)器連接411
9.5.2機(jī)器人連接416
附錄 智能制造常用英文縮寫表
參考文獻(xiàn)