本書收集整理了儀表維修中常用的計(jì)算公式、儀表故障檢查及處理圖表、儀表維修的相關(guān)數(shù)據(jù)資料,并按測(cè)量儀表和控制儀表分類。全書共10 章, 內(nèi)容包括: 基礎(chǔ)知識(shí)、電氣及過程測(cè)量與控制儀表的圖形符號(hào)、溫度測(cè)量儀表、流量測(cè)量儀表、壓力及差壓測(cè)量儀表、液位測(cè)量儀表、調(diào)節(jié)閥和閥門定位器、過程控制系統(tǒng)、DCS 與PLC、安全和防爆。
本著簡明實(shí)用的原則,本書的計(jì)算公式及圖解說明大多以表格形式編寫,按儀表類型分類,可使讀者一目了然,便于針對(duì)性地查找,以達(dá)到“速查速用”的效果。
本書可供儀表維修工使用,也可供相關(guān)專業(yè)的師生參考。
黃文鑫,大理卷煙廠(已退休),主任 工程師,在大理氮肥廠從事儀表工作24年,曾任儀表技術(shù)員,1988年以人才引進(jìn)到大理卷煙廠工作至退休,曾任儀表工程師,計(jì)算機(jī)中心主任。
在大理氮肥廠曾主持過二期擴(kuò)建5000T合成氨整套儀表的自行安裝、調(diào)試、投運(yùn)工作。后又進(jìn)行過13套流程分析儀表的安裝、調(diào)試工作。
在大理卷煙廠曾自行設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試過10T, 35T鍋爐的R150控制系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)儀表。兩套煙葉發(fā)酵室的儀表及可編程控制系統(tǒng)。設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試過多臺(tái)變頻器應(yīng)用系統(tǒng)。曾負(fù)責(zé)過全廠的計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng)的建設(shè)工作。 “MC系列可編程流量檢測(cè)系統(tǒng)”項(xiàng)目曾獲:91年云南省煙草工業(yè)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng);“變頻調(diào)速在煙廠設(shè)備上的應(yīng)用”項(xiàng)目曾獲:大理州95年科技進(jìn)步二等獎(jiǎng);本人曾獲云南省煙草工業(yè)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步先進(jìn)個(gè)人稱號(hào)。
曾在《煉油化工自動(dòng)化》《自動(dòng)化儀表》《化工自動(dòng)化及儀表》《儀器儀表用戶》《工廠計(jì)量與檢測(cè)》《中國計(jì)量》《分析儀器》《世界儀表與自動(dòng)化》《變頻器世界》《煙草科技》《儀器與未來》等刊物上發(fā)表過一百多篇文章。
第1章 基礎(chǔ)知識(shí)001
1.1 計(jì)量知識(shí)001
1.1.1 國際單位制001
1.1.2 工程記數(shù)法及國際制單位的轉(zhuǎn)換003
1.1.3 儀表誤差的相關(guān)知識(shí)004
1.1.4 儀表的質(zhì)量指標(biāo)及計(jì)算006
1.2 電工及電子技術(shù)基礎(chǔ)007
1.2.1 常用電路的定義及計(jì)算007
1.2.2 最基本的運(yùn)算放大器電路012
1.2.3 儀表供電的相關(guān)計(jì)算(附儀表耗氣量) 015
1.3 儀表維修基礎(chǔ)017
1.3.1 儀表通用刻度換算公式及計(jì)算017
1.3.2 儀表故障檢查判斷方法019
1.3.3 儀表維修的順序與操作要點(diǎn)021
1.3.4 儀表自控常用英文縮略語023
參考文獻(xiàn)029
第2章 電氣及過程測(cè)量與控制儀表的圖形符號(hào)030
2.1 常用電氣圖形符號(hào)和文字代號(hào)030
2.2 常用過程測(cè)量與控制儀表的圖形符號(hào)及文字代號(hào)035
2.2.1 儀表回路號(hào)及儀表位號(hào)035
2.2.2 被測(cè)變量/引發(fā)變量及儀表功能標(biāo)志字母組合的識(shí)讀039
2.2.3 儀表常用英文縮略語及應(yīng)用示例041
2.2.4 儀表設(shè)計(jì)常用文字代號(hào)043
2.2.5 儀表設(shè)備與功能的圖形符號(hào)及應(yīng)用示例046
2.2.6 儀表一次測(cè)量元件與變送器通用圖形符號(hào)046
2.2.7 測(cè)量注釋符號(hào)及含義047
2.2.8 一次測(cè)量元件圖形符號(hào)及應(yīng)用示例048
2.2.9 就地儀表的圖形符號(hào)050
2.2.10 輔助儀表設(shè)備和附屬儀表設(shè)備的圖形符號(hào)051
2.2.11 儀表與工藝過程的連接線圖形符號(hào)052
2.2.12 儀表與儀表的連接線圖形符號(hào)052
2.2.13 執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體(最終控制元件) 的圖形符號(hào)054
2.2.14 信號(hào)處理功能圖形符號(hào)056
2.2.15 二進(jìn)制邏輯圖形符號(hào)058
2.3 儀表圖形符號(hào)應(yīng)用示例063
參考文獻(xiàn)065
第3章 溫度測(cè)量儀表066
3.1 溫標(biāo)的換算066
3.2 熱電偶066
3.2.1 常用熱電偶的基本特性066
3.2.2 熱電偶參比端溫度的補(bǔ)償及補(bǔ)償導(dǎo)線069
3.2.3 校準(zhǔn)熱電偶的誤差計(jì)算公式及計(jì)算實(shí)例071
3.2.4 熱電偶常見故障及處理074
3.3 熱電阻076
3.3.1 常用熱電阻的特性076
3.3.2 熱電阻的電阻-溫度關(guān)系077
3.3.3 熱電阻的引線方式、測(cè)量電路及連接電纜敷設(shè)參數(shù)077
3.3.4 校準(zhǔn)熱電阻的誤差計(jì)算公式及計(jì)算實(shí)例079
3.3.5 熱電阻常見故障及處理081
3.4 溫度傳感器保護(hù)管及插入深度的估算082
3.5 溫度變送器083
3.5.1 校準(zhǔn)溫度變送器測(cè)量誤差的計(jì)算公式083
3.5.2 溫度變送器的接線084
3.5.3 溫度變送器的維護(hù)及故障處理087
參考文獻(xiàn)089
第4章 流量測(cè)量儀表090
4.1 流量測(cè)量常用單位換算表090
4.2 流量測(cè)量常用物性參數(shù)計(jì)算公式093
4.2.1 流體密度計(jì)算式093
4.2.2 流體黏度計(jì)算式096
4.2.3 氣體等熵指數(shù)計(jì)算式097
4.3 管道及管道流的相關(guān)計(jì)算097
4.3.1 部分流體、節(jié)流件及管道常用材料的線脹系數(shù)097
4.3.2 管道流體力學(xué)知識(shí)099
4.3.3 雷諾數(shù)、流速的相關(guān)表格及計(jì)算式099
4.4 流量儀表的特性及測(cè)量值的換算101
4.5 差壓式流量計(jì)103
4.5.1 差壓式流量計(jì)部分參數(shù)103
4.5.2 差壓變送器、流量變送器的信號(hào)轉(zhuǎn)換計(jì)算104
4.5.3 差壓式流量計(jì)的安裝及技術(shù)要求107
4.5.4 節(jié)流裝置的計(jì)算及計(jì)算實(shí)例112
4.5.5 節(jié)流裝置壓力損失及能耗的計(jì)算117
4.5.6 差壓式流量計(jì)顯示值的修正計(jì)算118
4.6 浮子(轉(zhuǎn)子)流量計(jì)120
4.6.1 浮子流量計(jì)的刻度、量程換算及計(jì)算實(shí)例121
4.6.2 浮子流量計(jì)常見故障及處理125
4.7 電磁流量計(jì)125
4.7.1 電磁流量計(jì)安裝要點(diǎn)125
4.7.2 電磁流量計(jì)常見故障的檢查及處理126
4.8 質(zhì)量流量計(jì)129
4.8.1 質(zhì)量流量計(jì)安裝要點(diǎn)129
4.8.2 熱式質(zhì)量流量計(jì)的相關(guān)計(jì)算129
4.8.3 質(zhì)量流量計(jì)常見故障及處理130
4.9 渦街流量計(jì)134
4.9.1 渦街流量計(jì)安裝要點(diǎn)134
4.9.2 渦街流量計(jì)的測(cè)量范圍、相關(guān)計(jì)算及計(jì)算實(shí)例135
4.9.3 渦街流量計(jì)的儀表系數(shù)修正計(jì)算136
4.9.4 渦街流量計(jì)的故障檢查及處理137
4.10 渦輪流量計(jì)138
4.10.1 渦輪流量計(jì)對(duì)上、下游直管段的要求138
4.10.2 渦輪流量計(jì)的相關(guān)計(jì)算及計(jì)算實(shí)例138
4.10.3 渦輪流量計(jì)常見故障及處理141
4.11 超聲流量計(jì)141
4.11.1 超聲流量計(jì)安裝要點(diǎn)141
4.11.2 超聲流量計(jì)的常見故障及處理142
4.12 容積式流量計(jì)144
4.12.1 容積式流量計(jì)的計(jì)算公式144
4.12.2 容積式流量計(jì)常見故障及處理144
4.13 其他流量計(jì)的計(jì)算公式145
參考文獻(xiàn)146
第5章 壓力及差壓測(cè)量儀表147
5.1 壓力和壓力表的相關(guān)圖表及計(jì)算147
5.1.1 壓力的定義及其關(guān)系和壓力單位換算147
5.1.2 壓力表的允許誤差及計(jì)算149
5.1.3 彈簧管壓力表的環(huán)境溫度影響及計(jì)算150
5.1.4 壓力儀表維修常用資料152
5.2 帶開關(guān)信號(hào)輸出的壓力儀表154
5.2.1 用萬用表調(diào)校電接點(diǎn)壓力表154
5.2.2 電接點(diǎn)壓力表設(shè)定點(diǎn)偏差和切換差的允許誤差及調(diào)校155
5.2.3 壓力控制器設(shè)定點(diǎn)偏差和重復(fù)誤差的允許值及調(diào)校156
5.2.4 壓力控制器常見故障及處理157
5.3 壓力變送器工程量與輸出信號(hào)的轉(zhuǎn)換計(jì)算158
5.4 壓力及差壓變送器的量程范圍、量程、量程比及允許誤差159
5.4.1 壓力及差壓變送器的量程范圍、量程及量程比159
5.4.2 壓力及差壓變送器的允許誤差及計(jì)算159
5.5 壓力及差壓變送器的使用及安裝162
5.5.1 壓力及差壓變送器常用材質(zhì)耐腐蝕性參考表162
5.5.2 壓力及差壓變送器供電電源與負(fù)載電阻的關(guān)系165
5.5.3 變送器信號(hào)回路電阻與電纜長度的估算166
5.6 壓力及差壓變送器的常見故障及處理167
5.6.1 差壓變送器的故障檢查及處理167
5.6.2 3051 變送器的部分故障信息169
5.6.3 EJA/EJX 系列變送器的部分故障信息170
5.6.4 HART 手操器通信故障及處理方法172
參考文獻(xiàn)172
第6章 液位測(cè)量儀表174
6.1 壓力式液位計(jì)174
6.1.1 常用壓力式液位計(jì)的計(jì)算公式174
6.1.2 差壓變送器的零點(diǎn)遷移175
6.1.3 液位變送器的零點(diǎn)遷移計(jì)算175
6.1.4 差壓變送器測(cè)量界面177
6.1.5 雙法蘭差壓變送器測(cè)量液位的計(jì)算178
6.1.6 雙法蘭差壓變送器常見故障及處理180
6.1.7 差壓變送器測(cè)量工業(yè)鍋爐水位的計(jì)算180
6.2 浮筒液位計(jì)181
6.2.1 水校法的計(jì)算公式及計(jì)算、調(diào)校步驟182
6.2.2 掛重法的計(jì)算公式及計(jì)算、調(diào)校步驟184
6.2.3 浮筒液位計(jì)常見故障及處理187
6.2.4 FST-3000 浮筒液位計(jì)故障代碼及處理188
6.3 浮球液位計(jì)189
6.3.1 浮球液位計(jì)量程與球桿長度的關(guān)系189
6.3.2 浮球液位計(jì)常見故障及處理190
6.4 磁翻板液位計(jì)常見故障檢查及處理191
6.5 磁致伸縮液位計(jì)常見故障檢查及處理192
6.6 雷達(dá)液位計(jì)常見故障檢查及處理193
參考文獻(xiàn)195
第7章 調(diào)節(jié)閥和閥門定位器196
7.1 調(diào)節(jié)閥的計(jì)算及選擇196
7.1.1 調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)196
7.1.2 國家標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)計(jì)算公式及計(jì)算實(shí)例196
7.1.3 膨脹系數(shù)法計(jì)算調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)公式及計(jì)算實(shí)例204
7.1.4 經(jīng)驗(yàn)公式法計(jì)算調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)的公式及計(jì)算實(shí)例206
7.1.5 平均重度法計(jì)算調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)公式及計(jì)算實(shí)例207
7.1.6 調(diào)節(jié)閥的流量特性及選擇209
7.1.7 調(diào)節(jié)閥的口徑選擇及計(jì)算實(shí)例212
7.1.8 調(diào)節(jié)閥的選擇215
7.1.9 調(diào)節(jié)閥的泄漏量及計(jì)算218
7.2 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥219
7.2.1 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的相關(guān)參數(shù)及部分調(diào)節(jié)閥的不平衡力(矩) 計(jì)算公式219
7.2.2 調(diào)節(jié)閥氣開、氣關(guān)形式的選擇221
7.2.3 閥門流向?qū)ぷ餍阅艿挠绊懠斑x擇222
7.2.4 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的故障檢查及處理223
7.3 閥門定位器226
7.3.1 SVP 系列閥門定位器故障代碼及處理226
7.3.2 SIPART PS2 閥門定位器常見故障及處理227
7.3.3 TZID-C 閥門定位器的調(diào)試、故障代碼及處理228
7.3.4 3730-3 閥門定位器出錯(cuò)代碼及處理230
7.3.5 HVP12 閥門定位器的自動(dòng)檢測(cè)及故障代碼232
7.3.6 DVC6200 閥門定位器故障及處理233
7.3.7 SVI Ⅱ閥門定位器的自整定及故障處理234
7.3.8 YT-2000/3000 系列閥門定位器錯(cuò)誤和警告代碼及處理235
7.3.9 電氣閥門定位器絕緣電阻的測(cè)試235
7.4 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥236
7.4.1 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)檢查及調(diào)試236
7.4.2 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥常見故障及處理237
7.4.3 Rotork IQ3 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)報(bào)警和診斷狀態(tài)顯示241
7.4.4 川儀M8000 系列電動(dòng)執(zhí)行器報(bào)警和故障代碼242
7.4.5 DREHMO -i matic 智能一體化電動(dòng)執(zhí)行器報(bào)警和故障代碼243
7.5 電磁閥247
7.5.1 電磁閥的圖形符號(hào)及主氣口和控制機(jī)構(gòu)的標(biāo)識(shí)247
7.5.2 電磁閥24V 供電線路導(dǎo)線最大長度的計(jì)算249
7.5.3 電磁閥與控制閥的組合250
7.5.4 電磁閥在不同聯(lián)鎖控制要求下的應(yīng)用示例250
7.5.5 雙電磁閥冗余的配置251
參考文獻(xiàn)253
第8章 過程控制系統(tǒng)254
8.1 PID 控制知識(shí)254
8.1.1 PID 控制原理框圖及算法表達(dá)式254
8.1.2 比例度、積分時(shí)間、微分時(shí)間的定義及計(jì)算254
8.1.3 控制過程的質(zhì)量指標(biāo)259
8.2 五類常見控制系統(tǒng)的特點(diǎn)及控制參數(shù)的選擇260
8.2.1 五類常見控制系統(tǒng)的特點(diǎn)260
8.2.2 常見控制系統(tǒng)的參數(shù)選擇范圍261
8.2.3 單回路控制系統(tǒng)中控制器正反作用的選擇261
8.3 PID 控制器的參數(shù)整定262
8.3.1 控制器參數(shù)整定基礎(chǔ)262
8.3.2 經(jīng)驗(yàn)整定法264
8.3.3 臨界比例度法(穩(wěn)定邊界法) 265
8.3.4 衰減曲線法(衰減振蕩法) 266
8.3.5 反應(yīng)曲線法(開環(huán)響應(yīng)曲線法,動(dòng)態(tài)特性參數(shù)法,Z-N 法) 268
8.3.6 PID 參數(shù)的自整定271
8.3.7 簡單控制系統(tǒng)故障檢查判斷及處理271
8.4 復(fù)雜控制系統(tǒng)272
8.4.1 串級(jí)控制系統(tǒng)控制規(guī)律及作用方式272
8.4.2 串級(jí)控制系統(tǒng)控制器的參數(shù)整定274
8.4.3 均勻控制系統(tǒng)控制器的參數(shù)整定275
8.4.4 比值控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及比值計(jì)算276
8.4.5 分程控制系統(tǒng)的分程組合及計(jì)算279
8.4.6 選擇性控制系統(tǒng)及參數(shù)整定280
8.4.7 多沖量控制系統(tǒng)及參數(shù)整定281
8.4.8 部分控制系統(tǒng)的比較283
參考文獻(xiàn)283
第9章 集散控制系統(tǒng)(DCS)和可編程控制器(PLC) 284
9.1 數(shù)制與編碼及計(jì)算284
9.2 PLC 模擬量模塊的數(shù)值表示285
9.3 線性工程量、模擬量、數(shù)字量的轉(zhuǎn)換計(jì)算287
9.4 DCS、PLC 安裝及維護(hù)中需要用到的一些數(shù)據(jù)289
9.5 DCS 組態(tài)常用計(jì)算公式291
9.5.1 模擬量三取二平均值的計(jì)算291
9.5.2 DCS 常用流量測(cè)量的溫度壓力補(bǔ)償模塊及校正公式293
9.5.3 ECS 系統(tǒng)流量測(cè)量用溫度壓力補(bǔ)償模塊及計(jì)算公式294
9.5.4 MACS 系統(tǒng)流量測(cè)量用溫度壓力補(bǔ)償模塊、計(jì)算公式及組態(tài)實(shí)例296
9.5.5 TPS 系統(tǒng)流量測(cè)量用溫度壓力補(bǔ)償模塊及計(jì)算公式298
9.5.6 CS3000 系統(tǒng)流量測(cè)量用溫度壓力補(bǔ)償模塊、計(jì)算公式及組態(tài)實(shí)例299
9.6 DCS 的調(diào)試、維護(hù)及故障處理300
9.6.1 DCS 控制器的 PID 相關(guān)參數(shù)300
9.6.2 DCS 的調(diào)試維護(hù)及故障檢查判斷方法301
9.6.3 CS3000 系統(tǒng)FCS 指示燈的狀態(tài)指示306
9.6.4 JX-300XP 系統(tǒng)控制站相關(guān)卡件狀態(tài)指示燈及含義307
9.6.5 MACS 系統(tǒng)AI/AO 卡、DI/DO 卡、主控單元狀態(tài)指示說明307
9.6.6 TPS 系統(tǒng)相關(guān)卡件的狀態(tài)指示說明308
9.6.7 PKS 系統(tǒng)相關(guān)卡件的狀態(tài)指示說明311
9.6.8 PKS 系統(tǒng)常見故障的檢查和處理313
9.6.9 Delta V 系統(tǒng)硬件、軟件的診斷及故障處理314
9.7 PLC 的調(diào)試及故障檢查判斷方法321
9.7.1 PLC 的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試步驟及故障判斷方法321
9.7.2 S7-300 系列PLC 上LED 燈的狀態(tài)判斷故障325
9.7.3 S7-400 系列PLC 上LED 燈的狀態(tài)判斷故障327
9.7.4 歐姆龍PLC 的CPU 單元LED 指示燈狀態(tài)說明329
參考文獻(xiàn)331
第10章 安全和防爆332
10.1 基本邏輯運(yùn)算332
10.2 正邏輯與負(fù)邏輯333
10.3 邏輯表達(dá)符號(hào)334
10.4 安全儀表相關(guān)資料336
10.4.1 安全等級(jí)及聯(lián)鎖系統(tǒng)性能要求336
10.4.2 安全儀表的設(shè)置336
10.4.3 各種冗余方式及結(jié)構(gòu)失效狀態(tài)判斷338
10.4.4 安全儀表常用英文縮略語339
10.5 安全儀表功能測(cè)試340
10.6 防爆相關(guān)資料341
10.6.1 目前國際上普遍采用的防爆型式及其標(biāo)準(zhǔn)體系341
10.6.2 使用環(huán)境溫度和表面溫度342
10.6.3 電氣設(shè)備防爆型式及防爆標(biāo)志342
10.6.4 本安儀表和安全柵的配用344
10.6.5 儀表控制電纜、本安電纜最大敷設(shè)長度的計(jì)算346
參考文獻(xiàn)348