數(shù)控加工編程技術(shù) 第3版 陳為國
定 價(jià)：59 元
- 作者：陳為國
- 出版時(shí)間：2024/2/1
- ISBN：9787111743729
- 出 版 社：機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG659.022
- 頁碼：
- 紙張：膠版紙
- 版次：
- 開本：16開
本書立足數(shù)控加工實(shí)用技術(shù)，以理論知識做引導(dǎo)，以實(shí)際應(yīng)用為目標(biāo)，融基礎(chǔ)知識、工藝知識、編程原理與方法等為一體，力求體現(xiàn)實(shí)用性，基礎(chǔ)理論以必需、實(shí)用、夠用為度，使應(yīng)用知識與生產(chǎn)實(shí)際緊密結(jié)合，注重與其他相關(guān)知識的聯(lián)系與區(qū)別。全書共7章，主要內(nèi)容包括緒論、數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)、數(shù)控加工編程基礎(chǔ)、數(shù)控車床編程、數(shù)控銑床與加工中心編程、數(shù)控電火花線切割機(jī)床編程和數(shù)控加工自動(dòng)編程等。書中主要章節(jié)配有大量的例題及分析，每章末均配有思考與練習(xí)，便于檢驗(yàn)與擴(kuò)充讀者的學(xué)習(xí)范圍。自動(dòng)編程部分以Mastercam 2023版軟件為對象，在簡單介紹了編程原理與步驟的基礎(chǔ)上，主要通過實(shí)例進(jìn)行講解。
聯(lián)系QQ296447532，獲取PPT課件。
本書可作為普通高等學(xué)校機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、機(jī)械電子工程、機(jī)械工程自動(dòng)化等機(jī)械類專業(yè)的教材，也可作為數(shù)控加工技術(shù)人員和數(shù)控加工編程愛好者與自學(xué)者的培訓(xùn)或自學(xué)用書，對從事數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的工程技術(shù)人員也有一定的參考價(jià)值。
本書由精通數(shù)控技術(shù)的陳為國老師編寫，作者既有理論基礎(chǔ)，又有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。全書內(nèi)容融基礎(chǔ)知識、工藝知識、編程原理與方法等為一體，力求體現(xiàn)系統(tǒng)性和實(shí)用性，可幫助數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生和具有機(jī)械加工基礎(chǔ)知識的技術(shù)人員入門。
本書第2版修訂已6年有余，基于技術(shù)的發(fā)展，進(jìn)行了第3版的修訂工作。此次修訂最主要的修改是第7章內(nèi)容，從第2版的Mastercam X6的X版到如今的2023版，其操作界面發(fā)生了極大的變化，且加工策略（刀路）也有較大的發(fā)展，適宜修訂�？紤]到教材的延續(xù)性，本書在內(nèi)容與編排的形式上仍然保持原風(fēng)格不變。
另外，F(xiàn)ANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)在2004年推出FANUC 0iC系統(tǒng)后，2008年和2016年分別推出了FANUC 0iD和FANUC 0iF系統(tǒng)，本次修訂對第2章的子程序及其調(diào)用部分略做修改，同時(shí)，本書提示性地介紹了FANUC 0iC系統(tǒng)中車削系統(tǒng)的復(fù)合固定循環(huán)指令G71和G72允許加工輪廓非單調(diào)變化的改進(jìn)內(nèi)容，旨在幫助讀者根據(jù)自己所使用的數(shù)控系統(tǒng)型號與需求，在工作需要時(shí)，查閱相應(yīng)的官方編程與操作手冊進(jìn)行詳細(xì)學(xué)習(xí)。
第7章用到的素材文件，請用手機(jī)掃描下面的二維碼獲取。聯(lián)系QQ296447532，獲取PPT課件。
此次修訂，雖然編者認(rèn)真努力，但限于水平，書中仍然不可避免地存在不足之處，敬請讀者和同仁提出寶貴意見。
編者2024年1月
陳為國，精通數(shù)控技術(shù)。熟悉手工編程和自動(dòng)編程技術(shù)。出版多本數(shù)控技術(shù)著作。
第2版前言
第1版前言
第1章緒論1
11數(shù)控機(jī)床概述1
111數(shù)控技術(shù)的概念與發(fā)展1
112數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展2
12數(shù)控加工技術(shù)3
121數(shù)控機(jī)床的工作過程3
122數(shù)控機(jī)床的組成與工作原理5
123數(shù)控機(jī)床的分類8
13數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用與數(shù)控機(jī)床的
發(fā)展趨勢11
131數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用11
132數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢12
思考與練習(xí)17
第2章數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)18
21數(shù)控加工工藝分析18
22數(shù)控加工工藝規(guī)劃18
221數(shù)控加工工藝規(guī)劃的概念18
222數(shù)控加工與編程前期準(zhǔn)備20
223數(shù)控加工常見裝夾方案的確定20
224數(shù)控切削刀具的確定24
225切削用量的確定24
23數(shù)控加工常見的裝夾裝置27
231數(shù)控車削加工常見的裝夾裝置27
232數(shù)控銑削加工常見的裝夾裝置29
24數(shù)控加工常用刀具31
241數(shù)控刀具材料31
242數(shù)控車削加工刀具31
243數(shù)控銑削加工刀具35
思考與練習(xí)46
第3章數(shù)控加工編程基礎(chǔ)48
31概述48
311數(shù)控加工編程的概念48
312數(shù)控編程的步驟48
313數(shù)控編程的方法49
32坐標(biāo)系50
321機(jī)床坐標(biāo)系（含機(jī)床參考點(diǎn)的
概念）50
322工件坐標(biāo)系51
323絕對坐標(biāo)、增量坐標(biāo)與相對
坐標(biāo)52
324工作坐標(biāo)平面53
33數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)分析54
331字與字符54
332程序段的格式57
333數(shù)控程序的一般格式58
334子程序及其調(diào)用（M98/M99）58
34數(shù)控編程中的數(shù)值處理60
35基本編程指令與概念61
351寸制/米制轉(zhuǎn)換指令G20/G2161
352基本插補(bǔ)功能指令 G00/G01/G02/
G0361
353暫停指令G0473
354機(jī)床參考點(diǎn)及其相關(guān)指令73
思考與練習(xí)76
第4章數(shù)控車床編程77
41概述77
411數(shù)控車削加工特點(diǎn)77
412數(shù)控車床的編程特點(diǎn)78
413數(shù)控車床的刀具指令及刀具位置
偏置82
42數(shù)控車床編程指令83
421數(shù)控車床的準(zhǔn)備功能指令83
422數(shù)控車床的主軸速度與進(jìn)給速率
控制83
423數(shù)控車床工件坐標(biāo)系的建立85
424數(shù)控車床的基本編程指令與
分析90
425數(shù)控車削加工的刀尖圓弧半徑
補(bǔ)償94
43倒角與倒圓簡化編程99
431倒角編程99
432倒圓編程100
433倒角和倒圓編程的注意事項(xiàng)101
44固定循環(huán)指令102
441單一形固定循環(huán)指令102
442復(fù)合形固定循環(huán)指令111
45螺紋切削指令122
451螺紋切削基本指令G32123
452單刀切削螺紋固定循環(huán)指令
G92125
453多刀復(fù)合切削螺紋固定循環(huán)指令
G76128
46數(shù)控車床的多刀加工問題130
461問題的引出130
462刀具偏置及應(yīng)用分析130
463多刀加工時(shí)的對刀問題132
464加工尺寸的控制問題133
47數(shù)控車削編程綜合舉例135
思考與練習(xí)137
第5章數(shù)控銑床與加工中心編程139
51概述139
511數(shù)控銑削與加工中心的加工
特點(diǎn)139
512數(shù)控銑床與加工中心的編程
特點(diǎn)139
52數(shù)控銑床編程指令142
521數(shù)控銑削的準(zhǔn)備功能指令142
522數(shù)控銑床的坐標(biāo)系指令142
523數(shù)控銑床的基本編程指令與
分析147
524刀具半徑補(bǔ)償151
525刀具長度補(bǔ)償164
53孔加工固定循環(huán)指令及其應(yīng)用170
531孔加工固定循環(huán)問題的引出170
532孔加工循環(huán)指令詳述174
533使用孔加工固定循環(huán)指令時(shí)的
注意事項(xiàng)184
534孔固定循環(huán)指令應(yīng)用綜合舉例185
54坐標(biāo)變換指令188
541比例縮放指令G50/G51188
542坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令G68/G69191
543鏡像編程195
55加工中心編程198
551加工中心簡介198
552加工中心的特點(diǎn)199
553加工中心編程的方法和特點(diǎn)200
思考與練習(xí)204
第6章數(shù)控電火花線切割機(jī)床編程207
61數(shù)控電火花線切割機(jī)床的工作原理、
分類與結(jié)構(gòu)組成207
611數(shù)控電火花線切割機(jī)床的工作
原理207
612數(shù)控電火花線切割機(jī)床的分類與
結(jié)構(gòu)組成208
62數(shù)控電火花線切割機(jī)床的工藝特點(diǎn)209
621電極絲材料與直徑209
622偏移量209
623加工工藝規(guī)劃210
63數(shù)控電火花線切割編程基礎(chǔ)212
631數(shù)控電火花線切割機(jī)床程序
格式212
632無間隙補(bǔ)償3B格式編程212
64數(shù)控電火花線切割機(jī)床的自動(dòng)編程216
641CAXA線切割編程軟件簡介216
642CAXA線切割軟件編程實(shí)例220
思考與練習(xí)224
第7章數(shù)控加工自動(dòng)編程225
71概述225
711自動(dòng)編程的概念225
712自動(dòng)編程的特點(diǎn)與發(fā)展225
713自動(dòng)編程技術(shù)的發(fā)展趨勢226
714數(shù)控加工自動(dòng)編程常用軟件
簡介226
715數(shù)控加工自動(dòng)編程的一般操作
流程227
72Mastercam軟件自動(dòng)編程232
721Mastercam編程軟件簡介232
722Mastercam編程舉例245
思考與練習(xí)250
附錄252
附錄A 數(shù)控車削加工切削用量參考表252
附錄B 數(shù)控銑削加工切削用量參考表255
附錄C FANUC 0i MateTC數(shù)控車削系統(tǒng)的
G指令表257
附錄D FANUC 0i MC數(shù)控銑削系統(tǒng)的
G指令表259
參考文獻(xiàn)263
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