本書分?jǐn)?shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工兩篇，采用FANUC 0i-TF、FANUC 0i-MD 系統(tǒng)，主要介紹操作控制面板、機(jī)床對(duì)刀操作及常用的編程指令、典型工件的加工編程和加工工藝。本書的特點(diǎn)是控制面板及對(duì)刀操作的直觀性、可操作性及編程指令介紹的系統(tǒng)性和例題的代表性，力求做到書中介紹與實(shí)際數(shù)控機(jī)床操作相互對(duì)應(yīng)。 本書可作為中等和高等職業(yè)院校學(xué)生參加1+X 數(shù)控車銑加工職業(yè)技能等級(jí)證書(中級(jí))考試的指導(dǎo)教材，也可作為各類數(shù)控培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的培訓(xùn)教材，還可作為數(shù)控機(jī)床操作人員的學(xué)習(xí)和參考用書。
顧其俊，浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院工程師，在校二十余年一直從事數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)工作。在教育部課題《數(shù)控切削加工》承擔(dān)數(shù)控車部分。牽頭承擔(dān)浙江省《數(shù)控銑工》（一級(jí)）職業(yè)技能鑒定題庫開發(fā)和浙江省鑒定中心的銑工（數(shù)控銑工）技師、高級(jí)技師鑒定題庫開發(fā)工作。2008年帶領(lǐng)的學(xué)生參加全國技能大賽獲一等獎(jiǎng)。
第1篇 數(shù)控車削加工
第1章 數(shù)控車床基本操作與編程 2
1.1 數(shù)控車床的組成 2
1.2 數(shù)控系統(tǒng)編程指令的結(jié)構(gòu)與格式 5
1.2.1 機(jī)床坐標(biāo)系的建立 5
1.2.2 程序格式 6
1.2.3 程序字與輸入格式 7
1.3 數(shù)控車床操作控制面板（FANUC 0i-TF） 8
1.3.1 CRT/MDI控制面板 8
1.3.2 數(shù)控機(jī)床控制面板 14
1.4 數(shù)控車床對(duì)刀 29
1.4.1 刀位點(diǎn)的建立 30
1.4.2 對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的位置確定 30
1.5 數(shù)控車床編程 34
1.5.1 準(zhǔn)備功能 34
1.5.2 輔助功能 37
1.5.3 刀具功能 39
1.5.4 進(jìn)給功能 39
1.5.5 主軸功能 41
1.6 常用準(zhǔn)備功能的使用 41
1.6.1 數(shù)控車床編程的主要特點(diǎn) 41
1.6.2 G代碼介紹 42
第2章 數(shù)控車床刀具的選擇與結(jié)構(gòu)分析 83
2.1 數(shù)控車床刀具的選擇原則 83
2.2 數(shù)控車床刀桿的結(jié)構(gòu)類型 83
2.3 數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位車刀 84
2.3.1 可轉(zhuǎn)位車刀的結(jié)構(gòu)形式 84
2.3.2 可轉(zhuǎn)位車刀的功能分類 87
2.3.3 可轉(zhuǎn)位車刀型號(hào)表示規(guī)則 88
2.3.4 常見數(shù)控車床刀具編號(hào)規(guī)則 92
2.4 數(shù)控車床刀具材料 99
第3章 數(shù)控車床1+X考證操作加工示例 101
3.1 考核要求 101
3.2 考核內(nèi)容及考件 101
3.3 計(jì)算機(jī)配置及CAD/CAM等相關(guān)軟件 102
3.4 工具及附件清單 102
3.5 數(shù)控車床操作考試工件圖紙 104
3.6 機(jī)械加工工藝過程卡 104
3.7 機(jī)械加工工序卡 105
3.8 數(shù)控加工刀具卡 106
3.9 數(shù)控加工程序單 107
3.10 工件自檢表 108
3.11 參考程序 109
第2篇 數(shù)控銑削加工
第4章 數(shù)控銑床（加工中心）操作與編程 113
4.1 數(shù)控銑床（加工中心）安全操作規(guī)程 113
4.2 數(shù)控銑床（加工中心）的基本操作（FANUC 0i-MD） 114
4.3 數(shù)控銑床（加工中心）對(duì)刀 137
4.3.1 工件的定位與裝夾（對(duì)刀前的準(zhǔn)備工作） 137
4.3.2 對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)的確定及數(shù)控銑床常用的對(duì)刀方法 137
4.3.3 對(duì)刀啟動(dòng)生效并檢驗(yàn) 145
4.3.4 刀具補(bǔ)償值的輸入和修改 145
4.4 編程指令的結(jié)構(gòu)與格式 148
4.4.1 程序格式 148
4.4.2 程序字與輸入格式 148
4.4.3 準(zhǔn)備功能 148
4.4.4 輔助功能 150
4.4.5 刀具功能 151
4.5 常用準(zhǔn)備功能的使用 151
4.5.1 常用輪廓加工G代碼 151
4.5.2 常用固定循環(huán)指令 179
第5章 數(shù)控銑床（加工中心）刀具的選擇與結(jié)構(gòu)分析 199
5.1 刀柄的結(jié)構(gòu)類型 199
5.1.1 刀柄的分類 202
5.1.2 常用刀具在刀柄中的裝夾方法 209
5.2 數(shù)控銑床（加工中心）刀具介紹 210
5.2.1 刀具的選擇原則 210
5.2.2 刀具材料 211
5.2.3 刀具的種類 213
5.2.4 可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)表示規(guī)則 218
5.3 使用切削工具時(shí)的安全及注意事項(xiàng) 226
第6章 數(shù)控銑床（加工中心）1+X考證操作加工示例 228
6.1 考核要求 228
6.2 考核內(nèi)容及考件 228
6.3 計(jì)算機(jī)配置及CAD/CAM等相關(guān)軟件 228
6.4 工具及附件清單 229
6.5 數(shù)控銑床（加工中心）操作考試工件圖紙 230
6.6 機(jī)械加工工藝過程卡 232
6.7 機(jī)械加工工序卡 232
6.8 數(shù)控加工刀具卡 233
6.9 數(shù)控加工程序單 234
6.10 工件自檢表 235
6.11 參考程序 235
附錄A 數(shù)控車床/銑床（加工中心）練習(xí)圖 239
參考文獻(xiàn) 247
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