本書以圖文并茂的形式，向廣大讀者介紹了電機常用滾動軸承的分類、代號表示方法、設(shè)計選型技術(shù)、潤滑的機理和選型、油路及潤滑設(shè)計、再潤滑的周期計算、壽命計算、裝配和拆卸工藝、外形尺寸和游隙的測量，電機運行中的軸承噪聲與振動分析、測量及故障處理，日常維護保養(yǎng)和運行監(jiān)測，軸承失效分析、常見故障分析和判斷等方面的知識。后一章以問答的形式給出了一些軸承故障案例。附錄給出了常用滾動軸承的使用參數(shù)、我國新舊軸承型號對比、中外軸承型號對比、常用軸承游隙等資料，供讀者選型時參考使用。
本書可供電機設(shè)計和研究人員學習參考，可作為與軸承有關(guān)的設(shè)備使用和維修人員的日常工作指導用書，也可用作技術(shù)學校相關(guān)專業(yè)師生的教材和參考資料。
電機軸承應(yīng)用技術(shù)是電機技術(shù)和軸承技術(shù)之間的交叉學科，同時應(yīng)用技術(shù)又是理論知識和實踐經(jīng)驗的結(jié)合產(chǎn)物。本書系統(tǒng)地將應(yīng)用知識進行梳理，搭建電機技術(shù)和軸承技術(shù)的橋梁。
《電機軸承應(yīng)用技術(shù)》出版3年多以來，受到了廣大電機工程師的熱烈歡迎。原本編寫這本書的目的是給電機設(shè)計人員提供一個系統(tǒng)的設(shè)計參考資料，出乎作者意料的是，該書發(fā)行之后，還得到了很多設(shè)備廠家的電機使用者、大專院校的學生和老師，以及軸承行業(yè)從業(yè)人員的支持和鼓勵。
得益于現(xiàn)代信息溝通工具的便捷性，作者經(jīng)常通過“電機軸承問題終結(jié)者”公眾號與數(shù)千名讀者進行實時直接溝通。在這些溝通中，作者有時回答一些讀者的問題，有時也發(fā)現(xiàn)了書中的一些需要進一步完善和補充的地方。鑒于此，萌生了編寫《電機軸承應(yīng)用技術(shù)》（第2版）的想法，以對第1版進行內(nèi)容的調(diào)整補充。
本次調(diào)整和補充的主要內(nèi)容如下：
（1）對章中軸承基礎(chǔ)知識部分進行了修訂和補充。將書中引用的標準等信息進行了更新，同時刪除了過時的標準和相應(yīng)的內(nèi)容；增加了電機常用幾種類型軸承的性能簡介，以便于電機軸承工程師隨時查閱和了解。
（2）重新撰寫了第五章。第1版中在第五章介紹了電機軸承壽命校核計算的相應(yīng)內(nèi)容，并給出算例。第2版中增加了電機軸承受力計算、電機軸承當量負荷計算、電機軸承壽命調(diào)整等內(nèi)容。同時將第1版中電機軸承壽命計算的方法重新進行了梳理。在第2版中增加了電機軸承校核計算的其他內(nèi)容，包括電機軸承小負荷計算、電機軸承溫度、潤滑校核等。這樣就可以涵蓋電機軸承校核計算的大部分內(nèi)容。
（3）重新編寫了第九章軸承失效分析的內(nèi)容，根據(jù)新發(fā)布的國家標準，更新了軸承失效分類以及相關(guān)的命名等內(nèi)容。
（4）增加了第十章基于大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)的電機軸承智能運維的內(nèi)容。隨著工業(yè)智能化的發(fā)展，大數(shù)據(jù)技術(shù)與人工智能技術(shù)被廣泛應(yīng)用，在電機軸承運維過程中，數(shù)據(jù)分析技術(shù)的應(yīng)用也越來越成為廣大電機工程師需要學習和了解的內(nèi)容。因為這些技術(shù)在電機軸承應(yīng)用中是處于運行過程中的應(yīng)用，按照時間順序應(yīng)該放在投入使用之后，處于狀態(tài)監(jiān)測實現(xiàn)到軸承失效之間，所以這一章本應(yīng)設(shè)置在軸承失效分析之前，但是這部分技術(shù)相對比較前沿和新穎，與以往技術(shù)有很大差別，需要工程師具有相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理基礎(chǔ)和編程基礎(chǔ)，專業(yè)知識差距較大，因此放在第十章進行介紹。工業(yè)大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域中的落地應(yīng)用尚在探索階段，本書僅根據(jù)作者近年來的實踐經(jīng)驗，結(jié)合實際案例梳理這部分技術(shù)內(nèi)容的工程實際應(yīng)用，并非系統(tǒng)介紹相關(guān)技術(shù)，僅供有關(guān)技術(shù)人員參考借鑒。
（5）修正了第1版中的印刷錯誤。
本次再版的修訂工作主要由王勇完成，才家剛負責部分修改，參加修訂工作的還有趙明、常東方、齊永紅、王愛軍、王愛紅、陸民鳳、才家彬、趙文杰。
由于編者水平有限，書中難免有不妥甚至錯誤之處，望各位讀者批評指正。
編者
2023年5月
編者
第2版前言
第1版前言
章電機軸承基礎(chǔ)知識1
節(jié)軸承概述1
一、軸承的發(fā)展史1
二、摩擦與軸承2
三、軸承分類2
四、滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)、組成部件以及各部位的名稱5
五、滾動軸承代號8
第二節(jié)齒輪箱常用軸承介紹16
一、深溝球軸承16
二、圓柱滾子軸承20
三、角接觸球軸承23
四、調(diào)心滾子軸承26
第二章電機常用滾動軸承的性能及選擇29
節(jié)軸承允許的高溫度29
一、電機軸承的運行溫度29
二、軸承鋼熱處理尺寸穩(wěn)定溫度30
三、軸承保持架溫度范圍31
四、密封件的溫度范圍31
五、軸承潤滑脂允許的溫度范圍31
六、電機用滾動軸承適用的溫度范圍32
第二節(jié)電機軸承的轉(zhuǎn)速33
一、軸承的熱參考轉(zhuǎn)速33
二、軸承的機械極限轉(zhuǎn)速34
三、軸承熱參考轉(zhuǎn)速與機械極限轉(zhuǎn)速和其他因素之間的關(guān)系34
四、主要軸承品牌對軸承轉(zhuǎn)速的定義35
五、影響軸承轉(zhuǎn)速能力的重要因素35
第三節(jié)電機軸承的承載能力39
一、電機軸承承載方向及其分類40
二、根據(jù)接觸角對軸承分類40
三、軸承承載負荷大小的能力選擇41
第四節(jié)電機軸承游隙的選擇41
一、游隙的概念41
二、工作游隙的概念和數(shù)值計算42
三、工作游隙與軸承壽命的關(guān)系43
四、軸承游隙的選擇44
五、電機生產(chǎn)廠遇到的游隙選型典型問題44
第三章電機軸系中的軸承結(jié)構(gòu)配置及選擇45
節(jié)電機軸承基本結(jié)構(gòu)配置原理45
一、電機軸承配置的基本概念45
二、電機軸承的承載45
三、電機軸承結(jié)構(gòu)配置的基本形式48
第二節(jié)電機軸承的典型配置方式及分析53
一、臥式安裝電機基本軸承結(jié)構(gòu)布置53
二、立式安裝電機基本軸承結(jié)構(gòu)布置63
三、電機軸承配置快速查詢68
四、一個四軸承結(jié)構(gòu)的磨頭電機配置軸承的選型特殊案例68
第三節(jié)電機軸承配置中的公差配合選擇69
一、電機軸承及相關(guān)部件公差配合（尺寸公差）選擇的原理和原則69
二、電機軸及軸承室的形狀位置公差73
第四節(jié)電機軸承基本尺寸的選擇（軸承承載能力校核）74
一、軸承尺寸的選擇75
二、軸承尺寸選擇校核小結(jié)79
三、電機軸承選型小結(jié)79
第四章電機軸承潤滑選擇和應(yīng)用80
節(jié)電機軸承潤滑脂知識簡介80
一、電機軸承潤滑設(shè)計概述80
二、潤滑脂的主要性能指標和檢測方法81
三、潤滑的基本原理83
四、電機軸承潤滑與溫度、轉(zhuǎn)速、負荷的關(guān)系87
五、不同成分潤滑脂的兼容性88
第二節(jié)電機滾動軸承潤滑脂的選擇和應(yīng)用89
一、電機軸承潤滑脂的選擇89
二、基礎(chǔ)油黏度選擇90
三、極壓添加劑的使用92
四、油脂黏度的選擇93
五、其他一些工況93
第三節(jié)電機軸承油路及潤滑設(shè)計93
一、油路設(shè)計93
二、軸承的初次潤滑96
三、軸承的運行中補充潤滑的時間間隔100
四、再潤滑時油脂的添加量以及添加方法104
五、用經(jīng)驗曲線獲得更換油脂的時間間隔105
第五章電機軸承選型校核計算106
節(jié)軸承校核計算基本概念106
一、電機軸承選型校核計算應(yīng)包含的內(nèi)容106
二、軸承的疲勞與軸承壽命107
三、L10壽命的概念108
四、滾動軸承疲勞壽命應(yīng)用的限制及原則109
五、滾動軸承壽命校核的流程和本質(zhì)含義111
第二節(jié)電機軸承受力計算112
一、電機軸系統(tǒng)的受力分析112
二、臥式電機軸承受力計算113
三、立式電機軸承受力計算114
第三節(jié)電機軸承當量負荷的計算115
一、當量負荷的概念115
二、不同方向的軸承負荷折算成當量負荷115
第四節(jié)電機軸承基本額定壽命校核計算與調(diào)整壽命118
一、電機軸承基本額定壽命計算118
二、軸承基本額定壽命的調(diào)整119
第五節(jié)電機的工作制與軸承壽命計算的調(diào)整124
第六節(jié)電機軸承靜態(tài)安全系數(shù)計算125
第七節(jié)電機軸承小負荷校核126
一、軸承小負荷的含義126
二、軸承小負荷計算方法126
第八節(jié)電機軸承選型的其他校核128
一、電機軸承的轉(zhuǎn)速校核128
二、電機軸承的溫度校核129
三、電機軸承的潤滑校核129
第六章滾動軸承的裝配和拆卸工藝130
節(jié)滾動軸承的裝配工藝130
一、裝配前的準備工作130
二、裝配工藝132
三、裝配后的初步檢查139
第二節(jié)滾動軸承的密封140
一、自帶密封140
二、外加密封140
第三節(jié)滾動軸承的拆卸工藝142
一、拆卸工具142
二、拆卸工藝144
第七章電機運行中的軸承噪聲與振動分析146
節(jié)電機噪聲相關(guān)知識146
一、噪聲概述146
二、噪聲與振動的定義及其關(guān)系146
第二節(jié)電機軸承噪聲147
一、電機噪聲的基本來源147
二、電機軸承噪聲及其傳播147
三、電機軸承的噪聲簡述148
四、電機軸承正常運行狀態(tài)分析和振動噪聲148
五、軸承的非正常振動和噪聲產(chǎn)生的原因分析154
六、電機軸承的非正常噪聲的處理方法161
七、電機軸承振動和噪聲以及聽感噪聲162
第八章電機軸承維護與狀態(tài)監(jiān)測165
節(jié)設(shè)備維護的基本策略165
一、設(shè)備維護基本方式165
二、設(shè)備維護的程度166
三、電機軸承預防性維護流程167
第二節(jié)電機軸承狀態(tài)監(jiān)測和頻譜分析169
一、電機軸承狀態(tài)監(jiān)測概述169
二、電機軸承振動信號分析（頻譜分析）169
三、電機軸承頻譜分析舉措174
四、電機軸承狀態(tài)監(jiān)測小結(jié)178
第九章軸承失效分析技術(shù)179
節(jié)軸承失效分析概述179
一、軸承失效分析的概念179
二、軸
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