《高強度鋼船體焊接接頭的韌性與韌化》基于韌性對高強度鋼焊接船體的安全性的至關重要作用,主要從焊接冶金的角度研究焊接接頭的韌性與韌化的相關理論與工程實際問題,在介紹了高強度鋼船體焊接接頭的韌性及其考核要求的基礎上,詳細闡述了不同強度級別的焊接接頭的韌性作用因素,并且就晶粒、第二相粒子以及氫對焊接熱循環(huán)的響應特性進行了研究,分別給出了動力學模型,旨在對高強度船體鋼的研制及高強度船體焊接工程實際提供理論參考。本書還結合高強度船體鋼配套焊接材料的研制實踐,介紹了焊縫金屬的冶金韌化原理的應用。
《高強度鋼船體焊接接頭的韌性與韌化》可作為高等院校、科研機構及企業(yè)等從事金屬材料冶金、材料加工工程、高強度船體建造工程以及焊接材料研發(fā)與生產等相關專業(yè)的工程技術人員、研究生及高年級本科學生的參考用書。
《高強度鋼船體焊接接頭的韌性與韌化》
第1章 高強度鋼船體焊接接頭的韌性要求與考核
1.1 高強度鋼船體焊接接頭的韌性要求
1.2 c02氣保護hh907fcw藥芯焊絲的韌性考核
參考文獻
第2章 焊縫金屬的韌性與韌化
2.1 引言
2.2 焊縫化學冶金反應
2.2.1 不同焊接工藝方法的焊縫化學冶金特點
2.2.2 有藥皮、焊劑及藥芯參與的焊縫化學冶金
2.3 焊縫轉變組織與韌性
2.3.1 非調質鋼焊縫金屬轉變組織與韌性
2.3.2 氧化物冶金對非調質鋼焊縫金屬轉變組織與韌性的重要意義
2.3.3 調質船體鋼焊縫金屬轉變組織與韌性
2.4 焊縫的純凈化與韌性
2.4.1 非調質鋼焊縫金屬的脫氧與韌性
2.4.2 調質鋼焊縫金屬的脫氧與韌性
2.4.3 脫氮(n)與焊縫韌性
2.5 焊縫金屬的合金成分與韌性
2.6 焊縫金屬的冶金韌化
2.6.1 焊縫金屬的冶金韌化設計
2.6.2 母材對焊縫金屬的冶金韌化的影響
2.7 焊縫金屬韌性的工藝因素
參考文獻
第3章 焊接熱影響區(qū)的韌性與冶金韌化
3.1 鋼焊接熱影響區(qū)的韌性分布
3.2 高強度船體鋼焊接熱影響區(qū)韌性的冶金影響因素
3.2.1 晶粒尺寸的影響
3.2.2 組織形態(tài)的影響
3.2.3 第二相的影響
3.2.4 純凈度的影響
3.2.5 組織逆轉變的影響
3.3 高強度船體鋼焊接熱影響區(qū)的韌性分析
3.3.1 模鑄12mncrni非調質船體鋼焊接熱影響區(qū)的韌性分析
3.3.2 模鑄10crni3mov調質船體鋼焊接熱影響區(qū)的韌性分析
3.4 高強度船體鋼焊接熱影響區(qū)的冶金韌化
3.4.1 焊接熱影響區(qū)的冶金凈化
3.4.2 焊接熱影響區(qū)的冶金韌化--細化晶粒
參考文獻
第4章 晶粒與第二相粒子對焊接熱循環(huán)的響應
4.1 晶粒生長對焊接熱循環(huán)的響應
4.1.1 不含高溫穩(wěn)定第二相粒子的鋼haz晶粒生長
4.1.2 含高溫穩(wěn)定第二相粒子的鋼haz晶粒生長
4.2 焊接熱循環(huán)加熱速度對鋼晶粒長大的影響
4.3 焊接熱循環(huán)過程碳氮化合物粒子的析出曲線
4.3.1 焊接熱影響區(qū)中碳氮化合物粒子析出動力學模型
4.3.2 碳氮化合物粒子的焊接fit圖的建立
參考文獻
第5章 高強度鋼藥芯焊絲焊縫金屬的冶金韌化
5.1 引言
5.2 不同渣系氣體保護型藥芯焊絲的冶金特點
5.3 藥芯焊絲的冶金韌化
5.3.1 熔敷金屬的成分控制
5.3.2 焊縫金屬的冶金韌化
參考文獻
第6章 焊接接頭中氫的行為與冶金控制
6.1 引言
6.2 焊縫金屬中的氫陷阱
6.3 焊縫金屬中的鈦氫陷阱
6.4 熔渣對焊縫金屬氫的作用
6.5 焊接熱循環(huán)過程中氫陷阱的熱釋放數值分析
6.5.1 焊接熱循環(huán)過程中氫陷阱熱釋放的動力學模型
6.5.2 焊接熱循環(huán)過程中氫陷阱熱釋放的數值分析
參考文獻