前言
第一章 數(shù)控加工概述
第一節(jié) 數(shù)控加工特點
一、數(shù)控機床的發(fā)展歷程
二、數(shù)控加工的基本原理
第二節(jié) 數(shù)控機床的分類和應(yīng)月
第三節(jié) 數(shù)控程序的編制
一、手工編程
二、CAD／CAM軟件自動編程
三、刀具路徑的后處理
第四節(jié) 數(shù)控程序的運行仿真
一、NCPLOT仿真模擬軟件
二、CIMCO仿真模擬軟件
三、VERICUT仿真模擬軟件
第五節(jié) 加工程序單的編寫
一、加工程序單的作用
二、加工程序單的創(chuàng)建
第六節(jié) 安全文明生產(chǎn)
一、安全操作與勞動保護
二、文明生產(chǎn)
三、銑床的保養(yǎng)與維護
復(fù)習(xí)題

第二章 數(shù)控銑削加工基礎(chǔ)
第一節(jié) 數(shù)控銑削刀具
一、刀具材料
二、刀具類型
三、刀柄類型
四、刀具切削參數(shù)
第二節(jié) 常用夾具
一、機用虎鉗
二、自定心卡盤
三、壓板
第三節(jié) 坐標(biāo)系
一、機床坐標(biāo)系
二、加工坐標(biāo)系
三、加工坐標(biāo)系的確定
第四節(jié) 加工坐標(biāo)系的設(shè)置
一、長方體毛坯加工坐標(biāo)系的設(shè)置
二、圓柱體毛坯加工坐標(biāo)系的設(shè)置
第五節(jié) 分中找正輔助工具
一、彈簧式尋邊器
二、杠桿百分表
三、深度百分表
第六節(jié) 數(shù)控編程規(guī)則
一、數(shù)控程序的組成
二、絕對尺寸與相對尺寸
三、快速插補運動
四、直線插補和圓弧插補
五、刀具補償
復(fù)習(xí)題

第三章 加工中心的操作
第一節(jié) 加工中心的操作基礎(chǔ)
一、三軸加工中心
二、PANUC數(shù)控系統(tǒng)
三、SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)
四、數(shù)控機床的起動回零
五、毛坯的裝夾
六、刀具的安裝
七、尋邊器的安裝
第二節(jié) FANUCOiMC系統(tǒng)機床的
操作
一、加工坐標(biāo)系的設(shè)置
二、刀具長度補償?shù)脑O(shè)置
三、加工坐標(biāo)系的復(fù)核
四、程序的傳輸與試運行
第三節(jié) SIEMENS802D系統(tǒng)機床的操作
二、刀具路徑的驗證
三、程序的后處理
復(fù)習(xí)題

第六章 MastercamX4加工實例
第一節(jié) 配合件加工實訓(xùn)任務(wù)
一、任務(wù)分析
二、零件的設(shè)計
三、零件的加工
第二節(jié) 曲面零件加工實訓(xùn)任務(wù)
一、任務(wù)分析
二、零件的設(shè)計
三、零件的加工
復(fù)習(xí)題

第七章 超軟數(shù)控仿真系統(tǒng)
第一節(jié) 仿真機床的操作基礎(chǔ)
一、CZK數(shù)控仿真系統(tǒng)的基本環(huán)境
二、機床的起動回零
三、毛坯的裝夾
第二節(jié) FANUC系統(tǒng)的仿真實例
一、加工坐標(biāo)的設(shè)置
二、刀具的設(shè)置
三、加工坐標(biāo)系的復(fù)核
四、程序讀人及運行加工
第三節(jié) SIEMENS系統(tǒng)的仿真實例
一、機床的起動回零
二、毛坯的裝夾
三、加工坐標(biāo)的設(shè)置
四、加工坐標(biāo)系的復(fù)核
五、程序讀人及運行加工
復(fù)習(xí)題

第八章 數(shù)控銑(中級)模擬題庫
第一節(jié) 理論知識模擬題庫
一、數(shù)控銑(中級)理論知識模擬題一
二、數(shù)控銑(中級)理論知識模擬題二
第二節(jié) 技能實訓(xùn)模擬題庫
一、數(shù)控銑(中級)實訓(xùn)模擬題一
二、數(shù)控銑(中級)實訓(xùn)模擬題二
參考文獻(xiàn)