本書為校企合作編寫的理實一體化教材，采用模塊化教學的模式組織教學內(nèi)容。全書共分為3個模塊，包含10個項目。
每個項目的選取參照《電切削工國家職業(yè)技能標準》（含電火花線切割機操作工、電火花成形機操作工），結(jié)合企業(yè)調(diào)研，以典型零件為載體，以工作過程為導向，并根據(jù)學生的認知規(guī)律和職業(yè)能力的成長規(guī)律，按由易到難、由淺入深、由單一到綜合來組織教學內(nèi)容。學生通過10個項目的學習，可以掌握零件的線切割與電火花成形加工技術(shù)與技能，做到“懂工藝、能編程、會操作”。
本書主要內(nèi)容均配有教學視頻以及豐富的試題庫，教學視頻可直接掃描書中二維碼觀看，方便教師教學和學生自學。教材配活頁式項目導學案，可分開使用。
本書可作為高等職業(yè)院校和中等職業(yè)學校機械類、機電類專業(yè)教材，不同專業(yè)可根據(jù)教學目標和學時來選擇具體的模塊和項目。本書也可作為廣大工程技術(shù)人員的自學用書和參考書。
本書配有電子課件、習題答案、電切削工鑒定理論與實操套卷等資源，需要的教師可登錄機械工業(yè)出版社教育服務(wù)網(wǎng)www.cmpedu.com注冊后免費下載，或聯(lián)系編輯索�。ㄎ⑿牛�15910938545，電話：010-88379739）。
校企雙元合作編寫的理實一體化教材
以典型零件為載體，以工作過程為導向
工作手冊式教材，附項目導學案的工作頁
融入《電切削工國家職業(yè)技能標準》
本書為校企合作編寫的理實一體化教材，是在第1版的基礎(chǔ)上修訂增補而成。本書在編寫過程中，從初學者的角度出發(fā)，本著知識“必需、適用、夠用”的編寫原則和“通俗、精練、重操作”的編寫風格，以學生的實際操作技能為著眼點，采用基于工作過程的“項目導向、任務(wù)驅(qū)動”的教學模式組織教學內(nèi)容。不同專業(yè)可根據(jù)教學目標和學時數(shù)來選擇具體的模塊和項目組織教學，適用面廣，可操作性強。
全書共分為3個模塊，模塊一為零件的線切割編程與加工，包含項目1 凸模類零件的線切割編程與加工、項目2 凹模類零件的線切割編程與加工、項目3 模板鑲件（凸凹模）的線切割編程與加工、項目4 基準件與配合件的線切割編程與加工、項目5 錐度與異面類零件的線切割編程與加工、項目6 拓展知識。模塊二為零件的電火花成形加工，包含項目7 不通孔的電火花成形加工、項目8 型腔的電火花成形加工。前8個項目的選取是參照《電切削工國家職業(yè)技能標準》（含電火花線切割機操作工、電火花成形機操作工），結(jié)合企業(yè)調(diào)研，以典型零件為載體，以工作過程為導向，并根據(jù)學生的認知規(guī)律和職業(yè)能力的成長規(guī)律，按由易到難、由淺入深、由單一到綜合來組織教學內(nèi)容。模塊三為典型零件加工項目實戰(zhàn)，包含項目9成形車刀的線切割編程與加工、項目10典型模具零件的線切割編程與加工。該模塊主要培養(yǎng)學生學以致用的能力。學生通過10個項目的學習，可以掌握零件的線切割與電火花成形加工技術(shù)與技能，做到“懂工藝、能編程、會操作”。
本書主要特點是依據(jù)國家職業(yè)技能標準選擇教學內(nèi)容，遵循循序漸進的規(guī)律；以真實的零件為載體，設(shè)計學習項目，每個學習項目的實施都是一個完整的工作過程，保證學習內(nèi)容與工作內(nèi)容的一致性，學習過程與工作過程的一致性；完成每個項目學習后，要求學生自己設(shè)計加工零件，并嚴格按照評分標準評定成績，以提高學生學習的積極性。
本書為立體化教材，主要內(nèi)容均配有教學視頻，方便教師教學和學生自學；配有試題庫，包含課后思考題、電切削工知識與技能測試模擬題等，便于學生自我檢測；配活頁式項目導學案，實訓中學生可直接使用；配有豐富的網(wǎng)上資源，如教案、課件、視頻和在線測試等內(nèi)容，可供學生自主學習，具體可見四川信息職業(yè)技術(shù)學院網(wǎng)絡(luò)教學平臺。
本書編寫分工如下：四川信息職業(yè)技術(shù)學院唐秀蘭編寫項目1~項目3、附錄及活頁內(nèi)容，并負責本書的策劃與統(tǒng)稿，四川信息職業(yè)技術(shù)學院王樂編寫項目7、項目8、項目10，四川信息職業(yè)技術(shù)學院唐瓊英編寫項目4，四川信息職業(yè)技術(shù)學院李文平編寫項目5，成都工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院熊保玉編寫項目6，武漢城市職業(yè)技術(shù)學院楊素華編寫項目9，四川信息職業(yè)技術(shù)學院洪小英參與視頻的錄制。在編寫過程中，赫比（成都）精密塑膠制品有限公司劉勝利、廣元建平機電工業(yè)有限責任公司賈學萍提供了大量素材和技術(shù)支持。
由于編者水平有限，書中難免有疏漏之處，懇請讀者批評指正。
二維碼視頻列表
模塊一零件的線切割編程與加工
項目1凸模類零件的線切割編程與加工
課題1電火花線切割加工概述
1.1.1電火花加工概念
1.1.2電火花加工原理
1.1.3電火花加工的基本規(guī)律
1.1.4電火花加工的特點
1.1.5電火花加工的工藝類型及適用范圍
1.1.6電火花線切割的原理、特點與應(yīng)用范圍
課題2電火花線切割加工的設(shè)備類型及組成
1.2.1電火花線切割加工的設(shè)備類型
1.2.2電火花線切割加工設(shè)備的組成
1.2.3線切割機床的安全操作規(guī)程
課題3線切割手工編程與調(diào)試
1.3.13B代碼編程
1.3.2G代碼編程
課題4線切割工藝
1.4.1偏移量的確定
1.4.2引入線、引出線位置與加工路線的選擇
課題5線切割自動編程
1.5.1繪圖
1.5.2生成加工軌跡
1.5.3生成代碼
1.5.4程序傳輸
課題6機床基本操作
1.6.1現(xiàn)場了解線切割機床的組成及功能
1.6.2現(xiàn)場了解機床控制面板及開關(guān)
1.6.3脈沖參數(shù)的調(diào)節(jié)
1.6.4機床工作前應(yīng)做的檢查
1.6.5線切割機床的基本操作順序
課題7線切割加工中常見問題及處理方法
1.7.1操作中常見故障及處理方法
1.7.2斷絲的原因及處理方法
1.7.3短路的原因及處理方法
1.7.4影響工件表面質(zhì)量的因素及解決方法
課題8完成凸模類零件的編程與加工
思考與練習
項目2凹模類零件的線切割編程與加工
課題1凹模類零件的切割工藝與編程技巧
2.1.1單型孔零件的程序編制
2.1.2多型孔零件的程序編制
課題2工件的裝夾、找正與定位
2.2.1工件的裝夾與找正
2.2.2穿絲與儲絲筒行程開關(guān)的調(diào)節(jié)
2.2.3電極絲的選擇與定位
課題3完成凹模類零件的編程與加工
思考與練習
項目3模板鑲件（凸凹模）的線切割編程與加工
課題1模板鑲件的切割工藝與編程技巧
3.1.1繪圖
3.1.2生成軌跡
3.1.3生成代碼
課題2模板鑲件的加工
3.2.1加工模板鑲件的注意事項
3.2.2完成模板鑲件的編程與加工
思考與練習
項目4基準件與配合件的線切割編程與加工
課題1基準件與配合件的切割工藝與編程技巧
4.1.1基準件的程序編制
4.1.2配合件的程序編制
課題2完成基準件與配合件的編程與加工
思考與練習
項目5錐度與異面類零件的線切割編程與加工
課題1HF系統(tǒng)線切割軟件介紹
5.1.1HF系統(tǒng)線切割軟件的基本術(shù)語和約定
5.1.2HF系統(tǒng)軟件界面及功能模塊介紹
課題2HF系統(tǒng)錐度類零件的編程方法
5.2.1錐度零件圖形的繪制
5.2.2生成加工軌跡及加工代碼
5.2.3錐度零件加工軌跡的模擬
課題3HF系統(tǒng)異面類零件的編程方法
5.3.1HGT圖形文件準備
5.3.2異面合成
5.3.3生成加工單及存盤
5.3.4異面零件加工軌跡模擬
課題4HF系統(tǒng)機床操作方法介紹
5.4.1HF系統(tǒng)加工界面介紹
5.4.2HF系統(tǒng)錐度異面零件加工
課題5北京迪蒙卡特線切割機床錐度異面的編程方法
5.5.1北京迪蒙卡特線切割機床錐度異面的編程規(guī)則
5.5.2編程舉例
課題6完成錐度與異面類零件的編程與加工
思考與練習
項目6拓展知識
課題1齒輪的電火花線切割編程與加工
6.1.1工藝分析
6.1.2程序編制
6.1.3齒輪的加工要點
課題2文字的線切割編程與加工
6.2.1工藝分析
6.2.2程序編制
6.2.3文字的加工要點
課題3矢量圖的線切割編程與加工
6.3.1工藝分析
6.3.2程序編制
思考與練習
模塊二零件的電火花成形加工
項目7不通孔的電火花成形加工
課題1電火花成形加工概述
7.1.1電火花成形加工原理
7.1.2電火花成形加工電參數(shù)選擇的一般規(guī)律
7.1.3電火花成形加工常用電極材料的種類、極性選擇及制造
7.1.4電火花成形加工的特點
7.1.5電火花成形加工的應(yīng)用范圍
7.1.6電火花成形機床的分類
7.1.7電火花成形機床的結(jié)構(gòu)
課題2電火花成形機床的基本操作
7.2.1現(xiàn)場了解電火花成形機床的結(jié)構(gòu)
7.2.2現(xiàn)場了解電火花成形機床的控制面板
7.2.3系統(tǒng)介紹
7.2.4程序編輯
7.2.5放電條件說明
課題3不通孔電火花成形加工工藝與機床操作
7.3.1電極的結(jié)構(gòu)
7.3.2電極的裝夾與校正
7.3.3工件的裝夾和校正
7.3.4工件坐標系的設(shè)定
7.3.5執(zhí)行加工操作
7.3.6電火花成形加工去除斷在工件內(nèi)的絲錐的工藝分析
7.3.7機床的安全與維護
7.3.8電火花成形加工的技巧
課題4完成不通孔的電火花成形加工
思考與練習
項目8型腔的電火花成形加工
課題1電火花成形加工工藝與機床操作
8.1.1電極的結(jié)構(gòu)
8.1.2電極、工件的裝夾和校正
8.1.3工件坐標系的設(shè)定
8.1.4執(zhí)行加工的操作步驟
課題2完成型腔的電火花成形加工
思考與練習
模塊三典型零件加工項目實戰(zhàn)
項目9成形車刀的線切割編程與加工
課題1成形車刀工藝分析與編程技巧
9.1.1成形車刀工藝分析
9.1.2程序編輯
課題2成形車刀的加工
9.2.1刀坯的裝夾
9.2.2鉬絲的定位
9.2.3成形車刀線切割加工
思考與練習
項目10典型模具零件的線切割編程與加工
課題1落料凸模的線切割編程與加工實例
10.1.1加工工藝路線
10.1.2線切割主要工藝裝備
10.1.3線切割工藝分析
課題2凹模板的線切割編程與加工實例
10.2.1加工工藝路線
10.2.2線切割主要工藝裝備
10.2.3線切割工藝分析
課題3凸模固定板的線切割編程與加工實例
10.3.1加工工藝路線
10.3.2線切割主要工藝裝備
10.3.3線切割工藝分析
課題4卸
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