第 1章 數(shù)控加工基礎1
1.1 數(shù)控技術的基本概念2
1.1.1 數(shù)控技術2
1.1.2 數(shù)控機床及其加工原理2
1.1.3 數(shù)控機床的適用范圍5
1.2 數(shù)控技術的發(fā)展5
1.3 數(shù)控機床的特點及其分類6
1.3.1 數(shù)控機床的特點6
1.3.2 數(shù)控機床的分類7
1.4 數(shù)控加工工藝10
1.4.1 數(shù)控加工工藝設計內容11
1.4.2 工序的劃分11
1.4.3 工藝分析與設計12
1.4.4 刀具的選擇13
1.4.5 加工工藝參數(shù)選取與設置19
1.5 數(shù)控編程的誤差27
第 2章 UG CAM入門32
2.1 UG CAM簡介33
2.2 UG加工環(huán)境34
2.2.1 進入加工環(huán)境34
2.2.2 界面介紹35
2.2.3 工序導航器37
2.2.4 功能區(qū)39
2.3 UG CAM加工流程41
2.3.1 創(chuàng)建程序41
2.3.2 創(chuàng)建幾何體43
2.3.3 創(chuàng)建方法44
2.3.4 創(chuàng)建刀具46
2.3.5 創(chuàng)建工序48
第３章 墊塊銑削加工49
3.1 初始設置50
3.1.1 創(chuàng)建毛坯50
3.1.2 創(chuàng)建幾何體51
3.2 創(chuàng)建刀具53
3.3 創(chuàng)建工序54
第４章 花型模具銑削加工72
4.1 初始設置73
4.1.1 創(chuàng)建毛坯73
4.1.2 編輯坐標系74
4.1.3 建立MILL_BND幾何體76
4.1.4 創(chuàng)建刀具79
4.2 創(chuàng)建工序79
4.2.1 平面銑大凹槽79
4.2.2 側壁銑削83
4.2.3 底面銑削84
4.2.4 平面銑小凹槽85
4.2.5 創(chuàng)建其他小凹槽86
4.3 模擬加工88
第５章 平板銑削加工90
5.1 初始設置91
5.2 面精加工92
5.2.1 創(chuàng)建刀具92
5.2.2 創(chuàng)建底壁銑工序94
5.3 腔體加工96
5.3.1 創(chuàng)建刀具96
5.3.2 創(chuàng)建粗加工型腔銑工序98
5.3.3 創(chuàng)建底壁銑精加工工序100
5.4 孔加工101
5.4.1 識別特征101
5.4.2 創(chuàng)建孔工序103
5.5 加工平面文本104
5.5.1 創(chuàng)建刀具104
5.5.2 創(chuàng)建平面文本工序105
第６章 半齒輪銑削加工108
6.1 初始設置109
6.1.1 創(chuàng)建毛坯109
6.1.2 創(chuàng)建幾何體111
6.2 面精加工112
6.2.1 創(chuàng)建刀具112
6.2.2 創(chuàng)建面銑工序112
6.3 孔加工113
6.3.1 創(chuàng)建刀具113
6.3.2 創(chuàng)建鉆孔工序115
6.4 腔體加工119
6.4.1 創(chuàng)建刀具119
6.4.2 創(chuàng)建粗加工型腔銑工序120
6.4.3 創(chuàng)建剩余銑精加工工序122
6.5 外輪廓加工124
6.5.1 創(chuàng)建刀具124
6.5.2 創(chuàng)建粗加工插銑輪齒工序124
6.5.3 創(chuàng)建粗加工外圓柱面工序126
6.5.4 創(chuàng)建精加工插銑外形工序127
6.6 清根128
6.6.1 創(chuàng)建單個凹槽清根工序128
6.6.2 創(chuàng)建其他凹槽清根工序130
6.7 倒角加工130
6.7.1 創(chuàng)建刀具130
6.7.2 創(chuàng)建剩余銑倒角工序131
第７章 凹模銑削加工133
7.1 初始設置134
7.1.1 創(chuàng)建幾何體134
7.1.2 創(chuàng)建刀具135
7.2 創(chuàng)建工序138
7.2.1 型腔銑138
7.2.2 非陡峭區(qū)域輪廓銑144
7.2.3 深度輪廓銑151
7.2.4 固定輪廓銑153
第8章 凸模銑削加工157
8.1 初始設置158
8.1.1 創(chuàng)建幾何體158
8.1.2 創(chuàng)建刀具159
8.2 創(chuàng)建工序160
8.2.1 創(chuàng)建型腔銑160
8.2.2 創(chuàng)建非陡峭區(qū)域輪廓銑164
8.2.3 創(chuàng)建深度輪廓銑167
8.2.4 創(chuàng)建可變輪廓銑169
第9章 葉輪銑削加工176
9.1 初始設置177
9.1.1 創(chuàng)建毛坯體177
9.1.2 創(chuàng)建檢查體180
9.1.3 指定幾何體182
9.1.4 定義葉片幾何體185
9.2 創(chuàng)建刀具187
9.2.1 創(chuàng)建刀具1187
9.2.2 創(chuàng)建刀具2188
9.3 安裝部件189
9.4 創(chuàng)建工序191
9.4.1 粗加工葉片和分流葉片191
9.4.2 精加工葉片194
9.4.3 精加工分流葉片195
9.4.4 精加工輪轂197
9.4.5 精加工葉根圓角199
9.4.6 精加工分流葉片圓角200
9.5 機床仿真201
第 10章 變速手柄軸車削加工203
10.1 初始設置204
10.1.1 創(chuàng)建幾何體204
10.1.2 定義碰撞區(qū)域208
10.1.3 避讓卡盤209
10.2 創(chuàng)建刀具211
10.2.1 創(chuàng)建定心鉆刀211
10.2.2 創(chuàng)建外徑輪廓加工刀具211
10.2.3 創(chuàng)建槽刀212
10.2.4 創(chuàng)建分離刀具213
10.3 創(chuàng)建工序214
10.3.1 面加工214
10.3.2 定心鉆218
10.3.3 外徑粗加工220
10.3.4 外徑開槽223
10.3.5 外徑精加工228
10.3.6 部件分離230
10.4 刀軌演示231
第 11章 螺紋特形軸車削加工232
11.1 初始設置233
11.1.1 創(chuàng)建幾何體233
11.1.2 指定車削邊界234
11.2 創(chuàng)建刀具235
11.2.1 創(chuàng)建定心鉆刀235
11.2.2 創(chuàng)建面加工刀具236
11.2.3 創(chuàng)建粗車外輪廓刀具237
11.2.4 創(chuàng)建槽刀239
11.2.5 創(chuàng)建精車外輪廓刀具240
11.2.6 創(chuàng)建螺紋刀具240
11.2.7 創(chuàng)建分離刀具241
11.3 創(chuàng)建工序242
11.3.1 面加工242
11.3.2 定心鉆245
11.3.3 外徑粗車246
11.3.4 槽加工249
11.3.5 外徑精車253
11.3.6 螺紋加工255
11.3.7 部件分離259
11.4 刀軌演示261
第 12章 隔套車削加工262
12.1 初始設置263
12.1.1 創(chuàng)建幾何體263
12.1.2 定義碰撞區(qū)域264
12.1.3 避讓卡盤265
12.2 創(chuàng)建刀具265
12.2.1 創(chuàng)建定心鉆刀265
12.2.2 創(chuàng)建鉆頭266
12.2.3 創(chuàng)建外徑輪廓加工刀具266
12.2.4 創(chuàng)建鏜刀267
12.2.5 創(chuàng)建內徑槽刀268
12.2.6 創(chuàng)建內螺紋刀269
12.2.7 創(chuàng)建分離刀具270
12.3 創(chuàng)建工序271
12.3.1 面加工271
12.3.2 定心鉆272
12.3.3 創(chuàng)建鉆孔273
12.3.4 外徑粗加工274
12.3.5 外徑精加工274
12.3.6 內徑粗鏜加工276
12.3.7 內徑精鏜加工277
12.3.8 內徑開槽278
12.3.9 內徑螺紋加工280
12.3.10 部件分離282
12.4 刀軌演示283
12.5 后處理284