如何建立倉儲制度規(guī)范？如何規(guī)劃設(shè)計倉庫？如何選購設(shè)置物流裝備？如何控制收、發(fā)、存差錯率？如何做好配送路線規(guī)劃？如何科學(xué)運用作業(yè)控制手段？如何選擇有效的績效考核模式？基于倉儲管理工作的實際需要和規(guī)范要求，本書分倉儲制度規(guī)范、庫房規(guī)劃設(shè)計、物流裝備設(shè)置、庫區(qū)管理原則、作業(yè)制度要求、作業(yè)控制手段、庫存分析方法、項目管理工具、團隊組織建設(shè)、績效考核模式十個模塊展開。本書對倉儲物流日常作業(yè)管理的規(guī)范和技巧進行全方位分析、解讀，尤其對貨物收發(fā)存、發(fā)配送及日常管理等環(huán)節(jié)易出現(xiàn)的問題做出深入介紹并提出相應(yīng)的解決方法、措施；在此基礎(chǔ)之上，著重介紹了庫存分析方法、VMI、TMS選型、WMS選型、WMS需求等物流管理實用工具的使用方法、注意事項及優(yōu)缺點，以便于倉儲物流從業(yè)者提升業(yè)務(wù)技能和管理水平。
（1）本書分倉儲制度規(guī)范、庫房規(guī)劃設(shè)計、物流裝備設(shè)置、庫區(qū)管理原則、作業(yè)制度要求、作業(yè)控制手段、庫存分析方法、項目管理工具、團隊組織建設(shè)、績效考核模式十個模塊展開，以圖表（100 ）、指標(biāo)（25 ）和示例（20 ）詮釋全流程作業(yè)方案。
（2）本書附帶78個收、發(fā)、存、送、盤貨日用管理表單，掃碼可購、即看即用。
（3）本書附帶全書內(nèi)容音頻資料，掃描封底及后勒口二維碼可購，享受全新聽覺體現(xiàn)。
自動化立體倉庫、無人配送車、RFID、扛著貨架來回跑的機器人……這些動輒數(shù)千萬元的固定設(shè)施投入，對于大型企業(yè)來說自然不在話下，但對于多數(shù)中小民營企業(yè)而言，卻是可望而不可即的。生存不易，有沒有那么多富余資金暫且不論，如果貨物吞吐量太小，這些先進設(shè)施也發(fā)揮不了效用。所以，大多數(shù)倉儲管理人員，還得手工或半機械化勞作。
針對倉儲業(yè)普遍作業(yè)水平和條件，倉庫應(yīng)該怎么管理？人員如何分工并提高效率？怎樣控制差錯率？如何有效安排配送路線？甚至貨架、叉車選購應(yīng)該注意哪些問題，倉庫尋址需要關(guān)注哪些要素？等等。問題瑣碎卻不容忽視。
如何提升基層物流從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能，促進其掌握倉儲物流作業(yè)的基本規(guī)范、流程和方法，是整個行業(yè)亟須解決的問題；同時，幫助倉儲物流管理人員提高管理水平，改善管理方式、手段，對提升行業(yè)整體效率和效益意義重大。
本書以筆者所在的水西汽配公司為背景展開。水西汽配公司是一家連鎖企業(yè)，主要經(jīng)營汽車保養(yǎng)用配件，年銷售額10億元。公司中心倉庫倉儲面積約5000平方米，平均存貨金額8000萬元，庫存進出基本計量單元（SKU）有2萬多個，服務(wù)300多家下屬直營店，員工45人。公司貨架、叉車等基礎(chǔ)設(shè)施齊備，業(yè)務(wù)流程各環(huán)節(jié)以手工操作為主。
本書針對倉儲管理中的常見問題，結(jié)合水西汽配公司倉庫管理實踐，每節(jié)就一個問題或主題，提出解決方案或思路。
由于水平有限，錯漏在所難免，懇請讀者朋友批評指正，不勝感激。
王化晶
一、分區(qū)管理
二、業(yè)務(wù)流程
三、精簡流程
四、工作交接
五、6S管理法
六、SRCFA運作模型
七、持續(xù)改善
知識鏈接3M、PDCA與SDCA
八、九大原則
九、堵住浪費源頭
十、節(jié)能環(huán)保
十一、租賃合同
十二、物流外包
十三、N方物流
知識鏈接常用運輸方式比較
十四、安全制度
十五、應(yīng)急預(yù)案
十六、消防演練
知識鏈接火災(zāi)隱患清單
知識鏈接禁水滅火物品
一、倉庫選址
二、倉庫設(shè)計
三、倉庫畫線
四、路線優(yōu)化
五、路線規(guī)劃
六、分倉設(shè)置
七、分倉監(jiān)控
八、庫容挖潛策略
九、搬倉預(yù)案
一、物流技術(shù)裝備
知識鏈接機器設(shè)備管理要點
二、叉車選型
三、貨架選擇
四、WMS選型
知識鏈接物流信息系統(tǒng)
知識鏈接TMS選型
五、WMS系統(tǒng)需求
六、WMS系統(tǒng)實施
一、庫容庫貌
二、安全距離
三、目視管理
四、貨物擺放
知識鏈接托盤碼放
五、貨位管理
六、條碼管理
一、工作計劃
二、例會制度
三、有效會議
四、訂貨規(guī)范
五、包裝規(guī)范
六、搬運規(guī)則
知識鏈接搬運系統(tǒng)分析6W1H
技術(shù)
七、收款風(fēng)險
八、嚴(yán)防管理漏洞
九、逆向物流
十、盤點制度
十一、供應(yīng)商合規(guī)
十二、物流跟蹤
十三、供應(yīng)鏈
一、揀貨方式
二、搬運操作
知識鏈接車輛配載
三、搶單模式
四、運費管理
五、先進先出
六、發(fā)貨差錯
七、直通管理
八、退貨管理
九、庫存差錯
知識鏈接唱收唱付
十、損毀賠償
十一、自用管理
十二、庫管技能
知識鏈接回單簽署
一、庫存分析
知識鏈接積壓商品處置
二、流動性分析
知識鏈接COI指數(shù)
三、虛擬庫存
四、效益背反原則
知識鏈接庫存成本核算方法
一、管理工具：釘釘、葡萄圖、
復(fù)盤、SMART法則
二、效率工具：清單、印象筆記、
周計劃模板、思維導(dǎo)圖、
系統(tǒng)循環(huán)圖
三、項目管理：Todo列表、甘特圖、
一頁紙項目管理模板
四、再說魚骨圖
一、員工招聘
二、員工激勵
三、崗位職責(zé)
四、薪酬管理
五、化解員工荒
六、人員外派
七、授權(quán)管理
八、溝通之術(shù)
九、倉儲主管的能力提升
十、團隊建設(shè)
一、利潤中心
二、倉庫審計
三、績效考核
四、360度績效評估法
五、績效評估
六、績效反饋
七、績效考核的優(yōu)劣
知識鏈接關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）
形式及來源
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