機械維修首先要能看懂各種圖紙，全書以典型機械設備(機床、發(fā)動機及工程機械)為例，突出實用原則，由淺入深，先易后難，分3篇介紹了維修過程中涉及的機械圖、液壓氣動圖和電路圖的識讀方法、技巧及實例。第1篇從機械的基本結構、常見機械零件的規(guī)定畫法、機械圖樣的識圖方法、典型機械設備(車床、磨床、鉆床以及柴油機、工程機械)的結構等方面介紹了機械構造及識讀機械圖的方法；第2篇按照“元件-回路-系統(tǒng)”的體系，分別介紹了液壓與氣動元件的結構原理、基本回路、液壓氣動系統(tǒng)圖的識讀方法及典型案例；第3篇介紹了電氣識圖基本知識、電路原理及電源系統(tǒng)、識讀電氣工程圖的方法及典型機械設備電路圖的識讀案例。
本書內(nèi)容豐富、深入淺出、通俗易懂、密切聯(lián)系實際，可供企業(yè)機械修理技術人員和管理人員學習和參考，可作為企業(yè)機械修理工的培訓教材，以及中職、高職院校相關專業(yè)學生的教材。
第1 篇 機械結構與機械識圖
第1 章 機械的基本構造001
1.1 概述 001
1.1.1 機械的分類 001
1.1.2 機械的基本結構 002
1.1.3 常見機械機構 003
1.2 常見機械零件的規(guī)定畫法與標注 008
1.2.1 螺紋及螺紋緊固件 008
1.2.2 銷及銷孔 014
1.2.3 彈簧 016
1.2.4 鍵與鍵槽 018
1.2.5 齒輪 020
1.2.6 蝸輪與蝸桿 025
1.2.7 帶輪與鏈輪 027
第2 章 機械圖樣的識讀033
2.1 機械圖樣的基本識讀方法 033
2.1.1 零件圖 033
2.1.2 裝配圖 035
2.2 公差與配合 042
2.2.1 互換性 042
2.2.2 公差 042
2.2.3 配合 046
2.3 裝配尺寸鏈 049
2.3.1 裝配尺寸鏈的概念 049
2.3.2 尺寸鏈的術語、組成及分類 049
2.3.3 計算尺寸鏈、封閉環(huán)公差和極限尺寸 051
第3 章 典型設備的結構053
3.1 機床的結構 053
3.1.1 車床 053
3.1.2 磨床 062
3.1.3 鉆床 069
3.2 柴油機的結構 075
3.2.1 柴油機的總體構造 075
3.2.2 柴油機的機體及組件 076
3.2.3 柴油機的曲柄連桿機構 078
3.2.4 柴油機的配氣機構和進排氣系統(tǒng) 081
3.2.5 柴油機燃料的燃燒和供給系統(tǒng) 083
3.2.6 柴油機的冷卻系統(tǒng) 088
3.3 工程機械典型零部件結構 089
3.3.1 液力變矩器 089
3.3.2 離合器 092
3.3.3 變速器 097
3.3.4 萬向傳動裝置 102
3.3.5 履帶式行走系統(tǒng) 106
第2 篇 液壓氣動系統(tǒng)與液壓氣動識圖
第4 章 液壓與氣動基礎114
4.1 液壓傳動 114
4.1.1 液壓系統(tǒng)的工作原理 114
4.1.2 液壓系統(tǒng)的組成 115
4.1.3 液壓油 115
4.2 氣壓傳動 117
4.2.1 氣壓傳動的概念 117
4.2.2 氣壓傳動系統(tǒng)的工作原理 118
4.2.3 氣壓傳動工作介質(zhì) 118
第5 章 液壓動力元件121
5.1 概述 121
5.1.1 液壓泵的基本工作原理 121
5.1.2 液壓泵的分類 122
5.2 齒輪泵 122
5.2.1 外嚙合式齒輪泵 123
5.2.2 內(nèi)嚙合式齒輪泵 123
5.3 葉片泵 123
5.3.1 單作用葉片泵 124
5.3.2 雙作用葉片泵 124
5.4 柱塞泵 125
5.4.1 軸向柱塞泵 125
5.4.2 徑向柱塞泵 127
5.5 螺桿泵 128
第6 章 液壓執(zhí)行元件129
6.1 液壓馬達 129
6.1.1 液壓馬達的分類及圖形符號 129
6.1.2 高速液壓馬達 129
6.1.3 低速液壓馬達 131
6.2 液壓缸 134
6.2.1 單作用液壓缸 134
6.2.2 雙作用液壓缸 135
6.2.3 組合液壓缸 137
第7 章 液壓控制閥及輔助元件139
7.1 液壓控制閥的分類 139
7.2 方向控制閥 140
7.2.1 單向閥 140
7.2.2 換向閥 141
7.3 壓力控制閥 146
7.3.1 溢流閥 146
7.3.2 減壓閥 147
7.3.3 順序閥 148
7.3.4 壓力繼電器 150
7.4 流量控制閥 151
7.4.1 節(jié)流閥 151
7.4.2 調(diào)速閥 152
7.4.3 溢流節(jié)流閥 153
7.4.4 分流集流閥 154
7.5 插裝閥 155
7.5.1 插裝閥的工作原理 155
7.5.2 插裝方向控制閥 156
7.5.3 插裝壓力控制閥 157
7.5.4 插裝流量控制閥 158
7.6 電液控制閥 159
7.6.1 電液比例閥 159
7.6.2 電液伺服閥 160
7.6.3 電液數(shù)字閥 163
7.7 液壓系統(tǒng)輔助元件 165
7.7.1 油箱 165
7.7.2 濾油器 167
7.7.3 蓄能器 169
7.7.4 熱交換器 171
7.7.5 管件及管接頭 173
7.7.6 密封裝置 174
7.7.7 壓力表及壓力表開關 177
第8 章 液壓基本回路179
8.1 方向控制回路 179
8.1.1 換向回路 179
8.1.2 鎖緊回路 181
8.1.3 制動回路 183
8.2 壓力控制回路 184
8.2.1 調(diào)壓回路 184
8.2.2 減壓回路 186
8.2.3 增壓回路 188
8.2.4 卸荷回路 188
8.2.5 保壓回路 190
8.2.6 平衡回路 191
8.3 速度控制回路 192
8.3.1 節(jié)流調(diào)速回路 192
8.3.2 容積調(diào)速回路 195
8.3.3 容積節(jié)流調(diào)速回路 199
8.3.4 快速運動回路 201
8.3.5 速度換接回路 202
8.4 多執(zhí)行元件控制回路 203
8.4.1 順序動作回路 203
8.4.2 同步回路 205
8.4.3 多執(zhí)行元件互不干擾回路 206
8.4.4 多缸卸荷回路 207
8.5 其他基本回路 207
8.5.1 自鎖回路 207
8.5.2 緩沖制動回路 208
8.5.3 浮動回路 209
第9 章 如何識讀液壓系統(tǒng)圖210
9.1 液壓系統(tǒng)圖的識讀方法 210
9.2 液壓系統(tǒng)圖的識讀步驟 210
9.3 識讀液壓系統(tǒng)圖的主要要求 211
9.4 液壓傳動系統(tǒng)的分類和特點 211
9.4.1 按油液循環(huán)方式分類 211
9.4.2 按液壓能源的組成形式分類 212
9.4.3 按系統(tǒng)回路的組合方式分類 215
9.5 液壓控制系統(tǒng)的分類和特點 215
9.5.1 按系統(tǒng)的輸出量分類 215
9.5.2 按控制方式分類 216
9.5.3 按控制信號傳遞介質(zhì)分類 216
9.6 各種液壓圖形符號的繪制 216
9.6.1 符號要素和功能要素 216
9.6.2 控制機構符號的繪制規(guī)則及圖例 218
9.6.3 旋轉式能量轉換元件的標注規(guī)則與符號實例 219
9.7 液壓泵和液壓馬達圖形符號的識讀 221
9.8 各種液壓閥圖形符號的識讀 222
9.8.1 機械控制裝置和控制方法圖形符號 222
9.8.2 壓力控制閥的圖形符號 223
9.8.3 方向控制閥的圖形符號 224
9.8.4 流量控制閥的圖形符號 226
9.8.5 油箱的圖形符號 227
9.8.6 流體調(diào)節(jié)器的圖形符號 227
9.8.7 檢測器、指示器的圖形符號 228
9.8.8 其他輔助元器件的圖形符號 228
9.8.9 管路、管路接口和接頭的圖形符號 229
9.9 液壓缸的圖形符號的識讀 229
9.10 蓄能器的圖形符號的識讀 230
9.11 識讀液壓系統(tǒng)圖實例 230
第10 章 典型液壓系統(tǒng)232
10.1 機床液壓系統(tǒng) 232
10.1.1 液壓機液壓系統(tǒng) 232
10.1.2 萬能外圓磨床液壓系統(tǒng) 235
10.1.3 數(shù)控加工中心液壓系統(tǒng) 239
10.1.4 機械手液壓系統(tǒng) 242
10.2 工程機械液壓系統(tǒng) 245
10.2.1 汽車起重機液壓系統(tǒng) 245
10.2.2 單斗液壓挖掘機液壓系統(tǒng) 247
10.3 專用機械液壓系統(tǒng) 252
10.3.1 采煤機牽引部液壓系統(tǒng) 252
10.3.2 塑料注射成型機液壓系統(tǒng) 253
第11 章 氣源裝置、氣動輔助元件及真空元件259
11.1 氣源裝置 259
11.1.1 氣源裝置的組成 259
11.1.2 空氣壓縮機 260
11.1.3 氣源凈化裝置 260
11.2 氣動輔助元件 263
11.2.1 分水過濾器 263
11.2.2 油霧器 263
11.2.3 消聲器 264
11.2.4 轉換器 264
11.3 真空元件 267
11.3.1 真空發(fā)生器 267
11.3.2 真空吸盤 269
11.3.3 真空閥 271
11.3.4 真空壓力開關 272
11.3.5 其他真空元件 273
第12 章 氣動執(zhí)行元件275
12.1 氣缸 275
12.1.1 普通氣缸 275
12.1.2 特殊氣缸 276
12.2 氣動馬達 284
12.2.1 葉片式氣動馬達 284
12.2.2 活塞式氣動馬達 285
12.2.3 齒輪式氣動馬達 285
第13 章 氣動控制元件286
13.1 方向控制閥 286
13.1.1 單向型控制閥 286
13.1.2 換向型控制閥 289
13.2 壓力控制閥 291
13.2.1 減壓閥 292
13.2.2 安全閥 293
13.2.3 順序閥 293
13.3 流量控制閥 294
13.3.1 節(jié)流閥 294
13.3.2 單向節(jié)流閥 294
13.3.3 排氣節(jié)流閥 294
13.3.4 柔性節(jié)流閥 295
13.4 氣動邏輯元件 295
13.4.1 高壓截止式邏輯元件 295
13.4.2 高壓膜片式邏輯元件 298
13.5 氣動比例控制閥與伺服控制閥 298
13.5.1 氣動比例控制閥 299
13.5.2 氣動伺服控制閥 300
第14 章 氣動基本回路303
14.1 壓力控制回路和力控制回路 303
14.1.1 壓力控制回路 303
14.1.2 力控制回路 304
14.2 方向控制回路 304
14.2.1 單作用氣缸換向回路 305
14.2.2 雙作用氣缸換向回路 305
14.2.3 氣馬達換向回路 306
14.2.4 差動換向回路 306
14.3 速度控制回路 306
14.3.1 單作用氣缸速度控制回路 306
14.3.2 雙作用氣缸速度控制回路 307
14.3.3 氣液聯(lián)動速度控制回路 307
14.3.4 緩沖回路 308
14.4 其他常用回路 309
14.4.1 位置控制回路 309
14.4.2 安全保護回路 310
14.4.3 同步控制回路 312
14.4.4 氣動邏輯回路 313
14.4.5 真空吸附回路 314
第15 章 典型氣動系統(tǒng)315
15.1 數(shù)控加工中心氣動換刀系統(tǒng) 315
15.2 氣動機械手系統(tǒng) 316
15.3 機床夾具氣動系統(tǒng) 317
15.4 鑄造震壓造型機氣動系統(tǒng) 318
15.5 氣動張力控制系統(tǒng) 319
15.6 全自動灌裝機氣動控制系統(tǒng) 320
第3 篇 電氣設備系統(tǒng)與電氣工程識圖
第16 章 電氣工程識圖基本知識323
16.1 電氣工程圖中的常用元器件及電氣符號 323
16.1.1 電路常用元器件 323
16.1.2 圖形符號 338
16.1.3 文字符號 343
16.2 電氣工程圖類型 348
16.2.1 電路框圖與程序流程圖 348
16.2.2 電氣原理圖 349
16.2.3 電氣接線圖 351
16.2.4 邏輯電路圖 353
16.2.5 印制電路板圖 354
16.2.6 電子元器件布局圖 355
16.2.7 面板圖 358
16.2.8 單元電路圖 359
第17 章 電路及電力拖動控制原理362
17.1 電路及其基本物理量 362
17.1.1 電路 362
17.1.2 電路的基本物理量 363
17.2 電路的基本定律 364
17.2.1 歐姆定律 364
17.2.2 基爾霍夫定律 365
17.3 電磁 366
17.3.1 磁路的概念 366
17.3.2 磁路的基本物理量 366
17.3.3 磁路歐姆定律 368
17.3.4 電磁感應 368
17.4 電力拖動控制原理 369
17.4.1 電力拖動系統(tǒng)的組成 369
17.4.2 電力拖動系統(tǒng)的轉矩 369
17.4.3 電動機的工作原理 371
17.5 常用電源系統(tǒng) 374
17.5.1 蓄電池 374
17.5.2 不間斷電源 376
17.5.3 變壓器 379
17.5.4 發(fā)電機 381
第18 章 如何識讀電氣工程圖387
18.1 識讀電氣圖的基本要求和方法步驟 387
18.1.1 識讀電氣圖的基本要求 387
18.1.2 識讀電氣圖的方法步驟 388
18.1.3 識讀電氣圖的注意事項 389
18.2 各種常用電路圖的識讀 390
18.2.1 電氣控制電路圖 390
18.2.2 電子電路圖 391
18.2.3 數(shù)字邏輯電路圖 392
18.3 實用電路圖分析舉例 396
18.3.1 機床設備電路圖分析 396
18.3.2 照明電路圖分析 402
18.3.3 其他功能控制電路圖分析 405
參考文獻 408
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