黃日星
● 零牌顧問機構(gòu)高級顧問
● 供應(yīng)鏈管理專家
● 財務(wù)成本管控專家
● 中山大學(xué) EDP特聘講師
● 中國注冊會計師
黃日星老師畢業(yè)于華南理工大學(xué)機械工程及自動化專業(yè),曾在一汽-大眾汽車有限公司工作多年,參與過兩座奧迪新工廠的規(guī)劃建設(shè)及運營管理,在生產(chǎn)制造、物流倉儲、人事財務(wù)等領(lǐng)域具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
黃日星老師精通全球領(lǐng)先的生產(chǎn)管理體系,掌握多種精益生產(chǎn)持續(xù)改善工具,長期負(fù)責(zé)供應(yīng)商及工廠內(nèi)部審核、精益改善推進(jìn)工作,曾主持?jǐn)?shù)個流程精簡、自動化技術(shù)引入、管理提升及成本優(yōu)化項目。
長期的制造業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗,使得黃日星老師對企業(yè)運營管理有深入的理解,善于幫助企業(yè)進(jìn)行銷研產(chǎn)一體化的經(jīng)營問題診斷和流程優(yōu)化。尤其擅長供應(yīng)鏈優(yōu)化、PMC體系建設(shè)和財務(wù)成本管控以及數(shù)字化運營體系建設(shè),并形成了一套行之有效的實踐理論。黃日星老師注重在咨詢輔導(dǎo)過程中,不斷提升企業(yè)管理者的專業(yè)能力和管理能力,深受客戶好評,是橫跨技術(shù)、管理、財務(wù)的復(fù)合型專家。
徐回生
● 精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家
● 零牌顧問機構(gòu)高級顧問
● CMC國際注冊管理咨詢師
● 華南理工大學(xué)工商管理學(xué)院校外導(dǎo)師
● 廣州市南沙自貿(mào)區(qū)企業(yè)家協(xié)會智庫專家
徐回生老師,華南理工大學(xué)工商管理學(xué)院工業(yè)工程專業(yè)工程碩士,系統(tǒng)地掌握工業(yè)工程的理論及方法體系,工作十年以來一直專注于工業(yè)工程理論及方法的實踐研究及推行,在精益現(xiàn)場改善、制造流程優(yōu)化、精益生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計、精益品質(zhì)改善等方面進(jìn)行了很多的項目實踐。
徐回生老師曾主導(dǎo)和參與過的成功改善項目包括生產(chǎn)系統(tǒng)效率提升、生產(chǎn)品質(zhì)提升、生產(chǎn)拉動模式改善、快速換線、單件流生產(chǎn)、庫存降低、減少制造周期、工廠物流改善、自動化項目導(dǎo)入等,積累了豐富的改善實戰(zhàn)經(jīng)驗,并在工廠布局優(yōu)化、產(chǎn)能評估、人力配置、工時研究等領(lǐng)域有深刻認(rèn)識及應(yīng)用研究。
近幾年,徐回生老師投身于國內(nèi)民營企業(yè)的精益管理系統(tǒng)的實踐,重點推動企業(yè)內(nèi)部精益管理系統(tǒng)的設(shè)計和優(yōu)化、全面品質(zhì)管理體系的完善建設(shè)及精益品質(zhì)改善工作,并主導(dǎo)和推動工藝、品質(zhì)專項課題的項目攻關(guān)。
陸久剛
● 零牌顧問機構(gòu)首席顧問
● 華南理工大學(xué)工商管理學(xué)院EDP課程講師
● 時代華商高級研修班特聘講師
陸久剛老師擅長將硬性技術(shù)與軟性技巧相結(jié)合,推動以訂單執(zhí)行流程為中心的運營改善,塑造卓越質(zhì)量和快速交貨的非價格競爭力,受到企業(yè)和管理團(tuán)隊的好評。
陸久剛老師曾在外資企業(yè)和民營企業(yè)工作十余年,從事咨詢培訓(xùn)行業(yè)以來為百余家外資及民營企業(yè)提供了專業(yè)培訓(xùn),主導(dǎo)或參與了國內(nèi)三十多家企業(yè)的組織變革項目,涉及研發(fā)創(chuàng)新、精益制造、智慧企業(yè)、全面質(zhì)量保證、供應(yīng)鏈建設(shè)和團(tuán)隊建設(shè)等。
陸久剛老師在培訓(xùn)中堅持練為戰(zhàn)、學(xué)為用的原則,使學(xué)員將練習(xí)、討論、發(fā)言、角色演繹相結(jié)合,融入真實的管理情境親自體驗、演練其所學(xué)知識和技能,并通過對大量企業(yè)管理工作中成功經(jīng)驗和失敗案例分析,使參訓(xùn)者可以在案例教學(xué)中快速學(xué)習(xí)、領(lǐng)悟和運用。
陸久剛老師同時也是華南理工大學(xué)、中山大學(xué)、時代華商、中外管理、深圳大學(xué)等大學(xué)和專業(yè)機構(gòu)常年合作老師。
章 銷售規(guī)劃與預(yù)測管理
一、一切為了客戶,一切為了交付 / 002
二、銷售規(guī)劃與生產(chǎn)系統(tǒng)運作 / 006
三、銷售需求預(yù)測管理的價值 / 010
四、需求預(yù)測的重要作用 / 016
五、需求預(yù)測的分類及應(yīng)用 / 017
六、預(yù)測的方法:定性與定量預(yù)測方法 / 020
七、銷售預(yù)測的實施步驟 / 027
八、如何進(jìn)行銷售預(yù)測準(zhǔn)確性管理 / 031
九、基于銷售預(yù)測的 SPI 可視化管理 / 037
第二章 有效庫存規(guī)劃
一、用動態(tài)變化的庫存規(guī)劃實現(xiàn)有效交付 / 042
二、抵消預(yù)期缺貨成本是庫存的重要作用 / 044
三、企業(yè)必須要關(guān)注的庫存成本 / 050
四、進(jìn)行有效庫存規(guī)劃的要點 / 052
五、采購分析工具在庫存規(guī)劃中的指導(dǎo)作用 / 058
六、ABC 法在庫存規(guī)劃中的運用 / 061
七、有效排產(chǎn)管理與庫存規(guī)劃 / 064
八、線平衡分析與瓶頸工序庫存規(guī)劃與控制 / 068
九、流程斷點庫存規(guī)劃與控制 / 071
十、庫存管理中的信息失真及其對策 / 073
第三章 庫存實時可視化
一、庫存可視化的儀表盤設(shè)計 / 078
二、從根源上了解庫存產(chǎn)生的原因 / 081
三、系統(tǒng)梳理庫存的結(jié)構(gòu) / 088
四、明確有效地界定庫存管理狀態(tài) / 091
五、現(xiàn)場庫存整理整頓及目視化管理 / 096
六、庫存管理績效衡量的常用指標(biāo) / 102
七、庫存信息實時統(tǒng)計與信息化建設(shè) / 106
八、庫存管理的績效衡量與可視化 / 113
第四章 庫存有效性分析
一、庫存可視化的駕駛艙設(shè)計 / 118
二、如何進(jìn)行現(xiàn)狀庫存的有效性分析 / 119
三、全流程價值流分析,盤點在庫分布 / 124
四、成品庫存現(xiàn)狀及管理有效性分析 / 130
五、在制品庫存現(xiàn)狀及管理有效性分析 / 137
六、零部件庫存現(xiàn)狀及管理有效性分析 / 141
七、關(guān)注庫存的變化,掌握可控制的變化趨勢 / 146
第五章 庫存問題發(fā)現(xiàn)與零庫存突破
一、基于庫存的流動性駕駛決策 / 156
二、庫存現(xiàn)狀問題發(fā)現(xiàn)與改善課題識別 / 162
三、在庫削減課題啟動與實施 / 168
四、挑戰(zhàn)零庫存:提高產(chǎn)能彈性,降低成品庫存 / 172
五、挑戰(zhàn)零庫存:改善產(chǎn)能平衡,降低在制品庫存 / 178
六、挑戰(zhàn)零庫存:建設(shè)精益供應(yīng)鏈,降低零部件庫存 / 184
七、挑戰(zhàn)零庫存:創(chuàng)造連續(xù)價值流,降低全流程庫存 / 190