時(shí)代教育·國(guó)外高校優(yōu)秀教材精選·制造技術(shù)(第1卷):鑄造、成形和焊接(英文版)(原書(shū)第3版)
定 價(jià):54 元
叢書(shū)名:時(shí)代教育·國(guó)外高校優(yōu)秀教材精選
- 作者:(美),P N Rao 著
- 出版時(shí)間:2010/1/1
- ISBN:9787111290674
- 出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TH16
- 頁(yè)碼:488
- 紙張:膠版紙
- 版次:2
- 開(kāi)本:16開(kāi)
《時(shí)代教育·國(guó)外高校優(yōu)秀教材精選·制造技術(shù)(第1卷):鑄造、成形和焊接(英文版)(原書(shū)第3版)》是一本適合于我國(guó)高校機(jī)械工程及自動(dòng)化以及相關(guān)專業(yè)的優(yōu)秀英文原版教材,同時(shí)也不失為一本專業(yè)的教學(xué)參考書(shū),可用于相關(guān)專業(yè)的專業(yè)英語(yǔ)教學(xué),并可供機(jī)械工程和制造工程領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員參考。
·《時(shí)代教育·國(guó)外高校優(yōu)秀教材精選·制造技術(shù)(第1卷):鑄造、成形和焊接(英文版)(原書(shū)第3版)》側(cè)重機(jī)械制造的基本內(nèi)容,包括工程材料及性能、金屬鑄造生產(chǎn)過(guò)程、金屬成形過(guò)程和焊接生產(chǎn)四大部分。
·每章后都有習(xí)題及參考文獻(xiàn),便于學(xué)生自學(xué)自查。
·與上一版本相比,本版將原來(lái)的29章內(nèi)容歸納、整理為12章,語(yǔ)言更加精煉。
·增加了抗拉實(shí)驗(yàn)、激光熱處理、快速原型等十余處內(nèi)容,使知識(shí)點(diǎn)更為豐富。
由美國(guó)北依阿華大學(xué)(University of Northern lowa)工業(yè)技術(shù)系P N Rao教授所著的《制造技術(shù)第1卷鑄造、成形和焊接》(Manufacturing Technology Volume 1 Foundry,F(xiàn)orming and Welding)和《制造技術(shù)第2卷金屬切削和機(jī)床》(Manufacturing Technology Volume 2 Metal Cutting and Matchine Tools)已經(jīng)分別出版到第3版和第2版,它們已經(jīng)被國(guó)外多所大學(xué)選為工程類本科學(xué)生學(xué)習(xí)制造技術(shù)的專業(yè)基礎(chǔ)教科書(shū)。幾年前,作為國(guó)外優(yōu)秀原版教材,機(jī)械工業(yè)出版社引進(jìn)出版了該書(shū)的前一個(gè)版本,國(guó)內(nèi)部分高校已經(jīng)采用它們作為“工程材料及成形技術(shù)”、“機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)”或“制造工程基礎(chǔ)(包括成形加工和切削加工)”等機(jī)械工程及自動(dòng)化類專業(yè)核心課程的教材或主要教學(xué)參考書(shū)。該書(shū)的引進(jìn)出版和教學(xué)應(yīng)用,對(duì)于促進(jìn)國(guó)內(nèi)機(jī)械工程本科教學(xué)中更新教材、教學(xué)研究和雙語(yǔ)教學(xué)等工作,產(chǎn)生了重要作用。
以使用本教材的教師和學(xué)生的反饋信息為基礎(chǔ),最新出版的這兩卷書(shū)對(duì)第1卷的主要內(nèi)容進(jìn)行了大幅度的修訂,也對(duì)第2卷的部分內(nèi)容進(jìn)行了調(diào)整和補(bǔ)充,從而使全書(shū)內(nèi)容能夠盡可能地反映出制造工藝與裝備技術(shù)的新進(jìn)展,使各章節(jié)內(nèi)容更加簡(jiǎn)明和緊湊,從而更加便于教師和學(xué)生使用。
第1卷修訂后將原來(lái)的29章內(nèi)容重新組織改寫為12章,刪去了以前章節(jié)中一些重復(fù)的內(nèi)容;重新繪制了部分示意圖,使之更加清晰和易于學(xué)生理解;增加了有關(guān)抗拉試驗(yàn)、激光熱處理、快速原型等10余處內(nèi)容,重寫了釬焊的全部?jī)?nèi)容。第2卷修訂后各章標(biāo)題變化不大,只是將原書(shū)中第14章“工藝規(guī)劃”整個(gè)一章改寫為“工裝與夾具”,但在具體內(nèi)容上,也進(jìn)行了較大的修改和補(bǔ)充。第2章增加了介紹涂層硬質(zhì)合金的內(nèi)容,第3章加強(qiáng)了機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)及作動(dòng)器方面的內(nèi)容,改寫了第11章“特種加工”的內(nèi)容,增加了水切割等新工藝方法,第15章對(duì)摩擦學(xué)方面的通用測(cè)量設(shè)備內(nèi)容進(jìn)行了更新。此外,該書(shū)還別開(kāi)生面地在正文之前增加了“圖示預(yù)覽(Visual Walkthrough)”,將該章主要內(nèi)容組成,如教學(xué)目的、發(fā)展歷史、圖示范例、已解決的問(wèn)題、小結(jié)、思考題和習(xí)題等,用圖示和文字做了一個(gè)概要描述,這將幫助讀者更好地利用該書(shū)各章節(jié)的內(nèi)容。
通過(guò)以上修訂、補(bǔ)充和改寫,新版本制造技術(shù)的內(nèi)容更加系統(tǒng)完整,文字更加簡(jiǎn)潔易讀,圖例更加清晰明了。
出版說(shuō)明
序
Preface
1 Introduction
Objectives
1.1 Manufacturing Processes
1.2 Break-Even Analysis
Summary
Questions
Problems
2 Engineering Materials
Objectives
2.1 Engineering Properties
2.2 Ferrous Materials
2.3 Non-Ferrous Materials
2.4 Heat Treatment of Metals
Summary
Questions
3 Metal-Casting Processes
Objectives
3.1 Introduction
3.2 Patterns
3.3 Moulding Materials
3.4 Cores
Summary
Questions
Problems
4 Gating Systems for Casting
Objectives
4.1 Introduction
4.2 Gating System Design
4.3 Risering Design
Summary
Questions
Problems
5 Melting and Casting Quality
Objectives
5.1 Melting Practices
5.2 Casting Cleaning
5.3 Casting Defects
5.4 Product Design for Sand Castings
Summary
Questions
Problems
6 Spectial Casting Processes
Objectives
6.1 Shell Moulding
6.2 Precision Investment Casting
6.3 Permanent Mould Casting
6.4 Die Casting
6.5 Vacuum Die Casting
6.6 Low-Pressure Die Casting
6.7 Centrifugal Casting
6.8 Continuous Casting
6.9 Squeeze Casting
Summary
Questions
7 Metal-Forming Processes
Objectives
7.1 Nature of Plastic Deformation
7.2 Rolling
7.3 Forging
7.4 Extrusion
7.5 Wire Drawing
7.6 Rod and Tube Drawing
7.7 Swaging
7.8 Tube Making
Summary
Questions
8 Sheet-Metal Operations
Objectives
8.1 Press Tool Operations
8.2 Shearing Action
8.3 Shearing Operations
8.4 Drawing
8.5 Draw Die Design
8.6 Spinning
8.7 Bending
8.8 Stretch Forming
8.9 Embossing and Coining
8.10 Sheet Metal Die Design
Summary
Questions
Problems
9.Welding processes
Objectives
9.1 Fabrication Methods
9.2 Gas Welding
9.3 Gas Cutting
9.4 Electric-Arc Welding
9.5 Arc Cutting
9.6 Resistance Welding
9.7 Welding Design
Summary
Questions
Problems
10.Other Fabrication Processes
Objectives
10.1 Thermit Welding
10.2 Electro Slag Welding
10.3 Electron Beam Welding
10.4 Laser Beam Welding
10.5 Forge Welding
10.6 Friction Welding
10.7 Diffusion Welding
10.8 Explosion Welding
10.9 Brazing
10.10 Braze Welding
10.11 Soldering
Summary
Questions
11.Powder Metallurgy
Objectives
11.1 Introduction
11.2 Production of Metallic Powder
11.3 Processing Methods
11.4 Advantages and Disadvantages
11.5 Other Compaction Methods
11.6 Designing For P/M
Summary
Questions
12.Plastic Processing
Objectives
12.1 Introduction
12.2 Plastic Materials
12.3 Extrusion of Plastics
12.4 Injection Moulding
12.5 Blow Moulding
12.6 Thermoforming
12.7 Thermosetting Materials
12.8 Plastic Product Design
Summary
Questions
Bibliography