第一章簡介
一、劃痕硬度002
二、靜態(tài)壓入硬度004
三、動態(tài)硬度005
四、接觸面積006
參考文獻(xiàn)006

第二章采用球形壓頭測量硬度
一、布氏硬度010
二、Meyer法則012
三、布氏硬度和Meyer硬度的比較016
四、Meyer法則的適用范圍017
五、表面粗糙度的影響019
六、壓痕變淺019
七、堆起和凹陷020
八、無應(yīng)變的壓痕021
九、極限抗拉強度和布氏硬度022
參考文獻(xiàn)023

第三章理想塑性金屬材料的壓痕和變形
一、應(yīng)力和應(yīng)變026
二、拉伸時真實的應(yīng)力-應(yīng)變曲線028
三、拉壓載荷下真實的應(yīng)力-應(yīng)變曲線031
四、拉伸載荷下名義應(yīng)力-應(yīng)變曲線033
五、組合應(yīng)力下的塑性變形034
六、二維塑性變形的形成條件037
七、平?jīng)_頭下理想塑性材料的變形042
八、摩擦力的影響045
九、圓柱平?jīng)_頭下的變形049
參考文獻(xiàn) 051

第四章球形壓頭下金屬的變形：理想塑性材料
一、初始彈性變形054
二、塑性變形的開始055
三、徹底或完全的塑性變形057
四、壓應(yīng)力-載荷特性060
五、Meyer法則的適用范圍062
六、壓頭的變形065
七、超硬質(zhì)金屬的布氏硬度測量066
八、表面粗糙度的影響072
九、堆起和凹陷076
十、無應(yīng)變的壓痕077
參考文獻(xiàn) 078

第五章球形壓頭下金屬的變形：會應(yīng)力強化的材料
一、屈服壓應(yīng)力為壓痕尺寸的函數(shù)082
二、試驗結(jié)果之間的關(guān)聯(lián)084
三、屈服壓應(yīng)力作為應(yīng)力-應(yīng)變特性的函數(shù)085
四、已變形金屬材料的屈服壓應(yīng)力與應(yīng)力-應(yīng)變曲線090
五、Meyer法則的推導(dǎo)092
六、Meyer指數(shù)和應(yīng)力-應(yīng)變指數(shù)094
七、布氏硬度和極限抗拉強度095
參考文獻(xiàn) 101

第六章球形壓頭下金屬的變形:變淺和彈性回彈
一、回彈后壓痕的往復(fù)變形104
二、變淺和彈性回彈105
三、應(yīng)力分布109
四、釋放的彈性應(yīng)力和金屬材料的黏附作用111
五、布氏硬度試驗所涉及的過程114
參考文獻(xiàn) 116

第七章采用圓錐和棱錐壓頭測量硬度
一、圓錐形壓頭118
二、棱錐形壓頭121
三、Knoop壓頭123
四、理想塑性材料在楔形壓頭下的壓痕124
五、圓錐和棱錐形壓頭下的壓痕127
六、應(yīng)力強化金屬材料的壓痕129
七、針墊形和圓桶形壓痕131
八、維氏硬度和極限抗拉強度132
九、Rockwell和Monotron硬度132
十、硬度的含義：維氏和布氏硬度試驗138
參考文獻(xiàn)139

第八章動態(tài)或回彈硬度
一、撞擊產(chǎn)生的壓痕142
二、撞擊的四個主要階段143
三、平均動態(tài)屈服壓應(yīng)力P144
四、屈服壓應(yīng)力P值變化的影響148
五、公式（8-6）和公式（8-10）的適用范圍149
六、肖氏回彈硬度計154
七、彈性撞擊的條件155
八、恢復(fù)系數(shù)158
九、彈性撞擊情況的撞擊時間160
十、塑性撞擊情況的撞擊時間161
十一、撞擊時間的電子測量法163
十二、靜態(tài)和動態(tài)硬度的比較167
十三、動態(tài)硬度的含義168
參考文獻(xiàn) 170

第九章固體金屬材料之間的接觸面積
一、半球形凸起174
二、圓錐形和棱錐形凸起177
三、真實接觸面積179
四、真實和表觀接觸面積180
五、卸載的影響181
六、接觸面積的測量183
七、平整表面的接觸問題185
參考文獻(xiàn) 189

附錄Ⅰ布氏硬度
一、定義192
二、壓痕的大小192
三、載荷規(guī)定192
四、加載時間194
五、試件尺寸194

附錄ⅡMeyer硬度
一、定義202
二、Meyer硬度和布氏硬度202

附錄Ⅲ維氏硬度
一、定義210
二、維氏硬度和平均壓應(yīng)力210
三、載荷大小211
四、加載時間211

附錄Ⅳ硬度轉(zhuǎn)換

附錄Ⅴ硬度和極限抗拉強度

附錄Ⅵ典型金屬材料的硬度