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和小繼哥一起學數(shù)控車床編程
《和小繼哥一起學數(shù)控車床編程》主要針對FANUC、廣州數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床G指令的應用!逗托±^哥一起學數(shù)控車床編程》的內容包括螺紋去毛刺的定義、異形槽及油槽的車削法和公式算法等。在章節(jié)的安排上,體現(xiàn)從入門到精通,循序漸進的學習過程,第1章講解數(shù)控編程必備的基礎知識,第2章詳細講解常規(guī)G指令和子程序的功能及應用,第3章講解各種螺紋的算法及螺紋去半扣毛刺等內容,第4、5章是一些異型槽及8字油槽的實例運用精講。在內容講解上,采用白話語言跟專業(yè)術語相結合以及圖文并茂的形式,講解G指令的格式、相關算法和注意事項,使讀者可以由淺入深的學習!逗托±^哥一起學數(shù)控車床編程》的實例內容都經過實際驗證,特別是螺紋去毛刺,可為讀者解決多年困惑,相信通過本書的學習,讀者的專業(yè)知識和實踐技能可更上一層樓。 歡迎廣大讀者加入本書專業(yè)學習交流群!QQ群:916236001 通俗講解數(shù)控車床編程必備知識 分享獨創(chuàng)螺紋去毛刺、異形槽以及油槽算法 幫你成功融入數(shù)控加工行業(yè)數(shù)控車床的廣泛使用開創(chuàng)了一個新時代,它改變了制造業(yè)傳統(tǒng)的生產方式,大量地使用電子技術和自動控制等科技手段,為國家的發(fā)展開啟了新篇章。本書以打破常規(guī)編程為主導,給數(shù)控技術應用專業(yè)的學生開啟了新征程。在常規(guī)G指令的講解上通過加工實例,詳細解析了常用指令的使用要點和技巧。重點講解在生產中遇到的不同工件,應該如何進行加工編程、如何選擇刀具,以及如何在程序中添加刀尖半徑圓弧。 《和小繼哥一起學數(shù)控車床編程》結構簡單、清晰,特點鮮明,便于熟練掌握。同時本書采用了1 1 1的學習方式,即G 指令 圖樣 實例算法編程的學習過程,由淺到深,循序漸進。為了使讀者更好地理解,在編程和文字上采用圖文并茂的形式,在語言上大量采用通俗語言,讓枯燥的學習變得更加有趣,通俗易懂!逗托±^哥一起學數(shù)控車床編程》結合了編著者 8 年數(shù)控編程經驗,打破常規(guī)數(shù)控說明書的形式,全部以一線實例編程。每一個 G 指令都有詳細講解及編程實例供讀者學習參考。同時,還加入了編著者多年螺紋去半扣毛刺算法及邏輯思路,為行業(yè)螺紋去半扣毛刺開啟了新篇章,填補了機械行業(yè)的空白。本書主要針對 FANUC、廣州數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床 G 指令的應用。本書的內容包括螺紋去毛刺的定義、異形槽及油槽的車削方法和公式算法等。在章節(jié)的安排上,體現(xiàn)從入門到精通,循序漸進的學習過程,第 1 章講解數(shù)控編程必備的基礎知識,第 2 章詳細講解常規(guī) G 指令和子程序的功能及應用,第 3 章講解各種螺紋的算法及螺紋去半扣毛刺等內容,第 4、5 章是一些異形槽及 8 字油槽的實例運用精講。《和小繼哥一起學數(shù)控車床編程》在內容講解上,采用通俗語言跟專業(yè)術語相結合以及圖文并茂的形式,講解 G 指令的格式、相關算法和注意事項,使讀者可以由淺入深地學習。本書的實例內容都經過實際驗證,特別是螺紋去毛刺,可為讀者解決多年的困惑,相信通過對本書的學習,讀者的專業(yè)知識和實踐技能可更上一層樓。 《和小繼哥一起學數(shù)控車床編程》書適合數(shù)控技術應用專業(yè)剛剛入門的學生、技術人員,以及從普通車工轉行學數(shù)控車的讀者學習。 在《和小繼哥一起學數(shù)控車床編程》書的編寫過程中,得到了兩位朋友的支持和幫助。在此特別感謝劉棋(網名鬼谷,有 7 年宏程序開發(fā)經驗,為機械從業(yè)者開發(fā)微智造APP,集學、用、分享于一體)和蘭智勇(網名No1?? 藍百萬 ?,有 10 年數(shù)控編程經驗)的大力支持。 由于編著者水平有限,書中難免有不足之處,還望讀者和前輩們幫忙指出,在此表示衷心的感謝!編著者 目 錄 前言 第1章 編程必備基礎知識...........................................................................................................1 1.1 坐標系....................................................................................................................................2 1.2 程序名....................................................................................................................................4 1.3 程序段順序號........................................................................................................................5 1.4 刀具指令................................................................................................................................7 1.5 M指令....................................................................................................................................8 1.6 加工轉速..............................................................................................................................11 第2章 指令和子程序編程精講...............................................................................................13 2.1 G00快速移動.......................................................................................................................14 2.2 G01直線切削.......................................................................................................................15 2.3 G02逆時針圓弧...................................................................................................................16 2.4 G03順時針圓弧...................................................................................................................19 2.5 G04暫停...............................................................................................................................21 2.6 G28機械回零.......................................................................................................................23 2.7 G32等螺距切削...................................................................................................................25 2.8 G33攻螺紋循環(huán)...................................................................................................................33 2.9 G34變螺距切削...................................................................................................................35 2.10 G40刀尖補償取消.............................................................................................................37 2.11 G41刀尖半徑左補償.........................................................................................................39 2.12 G42刀尖半徑右補償.........................................................................................................52 2.13 G50坐標系偏移.................................................................................................................63 2.14 G71外圓(內孔)粗車循環(huán).............................................................................................70 2.15 G72端面粗車循環(huán).............................................................................................................78 2.16 G73封閉式(仿形)循環(huán).................................................................................................82 2.17 G74端面槽粗車循環(huán).........................................................................................................85 2.18 G75外圓(內孔)槽切削循環(huán).........................................................................................88 2.19 G76復合型螺紋切削循環(huán).................................................................................................90 2.20 G90外圓(內孔)直線、斜線切削循環(huán).........................................................................95 2.21 G92螺紋切削循環(huán).............................................................................................................98 2.22 G94端面(徑向)切削循環(huán)...........................................................................................102 2.23 G96、G97恒線速............................................................................................................105 2.24 M98、M99調用子程序..................................................................................................107 第3章 繼哥算法、小繼米德G76去半扣毛刺精講..........................................................111 3.1 米制螺紋............................................................................................................................112 3.2 英制螺紋............................................................................................................................116 3.3 RD螺紋..............................................................................................................................120 3.4 RJT螺紋.............................................................................................................................122 3.5 ACME/艾克母螺紋...........................................................................................................126 3.6 NPT螺紋............................................................................................................................128 第4章 異形槽算法實例精講..................................................................................................133 4.1 V形槽算法實例.................................................................................................................134 4.2 U形槽算法實例.................................................................................................................137 4.3 帶輪算法實例....................................................................................................................141 第5章 通用油槽實例精講.......................................................................................................145 5.1 單8字油槽實例..................................................................................................................146 5.2 雙8字油槽實例..................................................................................................................148 附錄 螺紋參數(shù)............................................................................................................................150 參考文獻..........................................................................................................................................156
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