第一章緒論（1）
第一節(jié)概述（1）
第二節(jié)石油及天然氣中的硫分布（3）
第三節(jié)硫黃回收工藝發(fā)展歷史、現(xiàn)狀及發(fā)展方向（11）
第四節(jié)硫黃回收裝置的特點(diǎn)（23）
第五節(jié)硫的物理化學(xué)性質(zhì)及應(yīng)用（25）
第六節(jié)國(guó)內(nèi)外硫黃回收裝置的排放標(biāo)準(zhǔn)（39）
第二章氣體脫硫（50）
第一節(jié)煤化工氣體脫硫（50）
第二節(jié)煉廠氣脫硫（53）
第三節(jié)天然氣脫硫（68）
第三章酸性水汽提（91）
第一節(jié)概述（91）
第二節(jié)單塔汽提工藝（98）
第三節(jié)雙塔汽提工藝（100）
第四節(jié)單塔加壓汽提工藝（103）
第五節(jié)氨精制工藝（106）
第六節(jié)酸性水罐頂氣治理技術(shù)（107）
附錄石油化工儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)罐頂油氣連通安全技術(shù)要求(試行)（121）
第四章硫黃回收工藝（133）
第一節(jié)概述（133）
第二節(jié)硫黃回收工藝類型（133）
第三節(jié)硫黃回收工藝原理及工藝指標(biāo)（152）
第四節(jié)過程氣再熱方式（165）
第五節(jié)液硫脫氣（172）
第六節(jié)影響硫回收率的因素（179）
第五章尾氣處理技術(shù)（195）
第一節(jié)概述（195）
第二節(jié)還原吸收法尾氣處理技術(shù)（195）
第三節(jié)低溫尾氣處理技術(shù)（242）
第四節(jié)催化氧化尾氣處理技術(shù)（248）
第五節(jié)氨法尾氣處理技術(shù)（259）
第六節(jié)堿法煙氣處理技術(shù)（277）
第七節(jié)有機(jī)胺濕法可再生尾氣處理技術(shù)（280）
第八節(jié)濕式氧化尾氣脫硫技術(shù)（283）
第九節(jié)生物脫硫技術(shù)（284）
第十節(jié)干法尾氣脫硫技術(shù)（288）
第十一節(jié)尾氣焚燒處理技術(shù)（293）
第十二節(jié)影響煙氣SO2排放的因素（299）
第六章硫黃回收及尾氣處理催化劑（310）
第一節(jié)催化劑種類及特點(diǎn)（310）
第二節(jié)制硫催化劑及發(fā)展趨勢(shì)（311）
第三節(jié)克勞斯尾氣加氫催化劑及發(fā)展趨勢(shì)（329）
第四節(jié)硫化氫選擇氧化催化劑及發(fā)展趨勢(shì)（336）
第五節(jié)硫化氫催化焚燒催化劑及發(fā)展趨勢(shì)（339）
第六節(jié)制酸催化劑及發(fā)展趨勢(shì)（340）
第七節(jié)催化劑制備工藝及性能指標(biāo)（343）
第八節(jié)催化劑活性評(píng)價(jià)方法（350）
第九節(jié)催化劑的裝填與使用（360）
第十節(jié)影響催化劑活性的主要因素（368）
第七章脫硫劑（383）
第一節(jié)常用的醇胺及其溶液的理化性質(zhì)（383）
第二節(jié)氣體吸收脫硫與溶劑再生工藝原理（406）
第三節(jié)胺液脫硫劑的選擇與優(yōu)化（428）
第四節(jié)胺法脫硫的主要影響因素（429）
第五節(jié)胺液凈化技術(shù)（445）
第八章工藝計(jì)算及流程模擬（464）
第一節(jié)硫黃回收及尾氣處理過程的化學(xué)反應(yīng)與動(dòng)力學(xué)（464）
第二節(jié)反應(yīng)過程工藝計(jì)算（503）
第三節(jié)吸收塔與再生塔工藝計(jì)算（515）
第四節(jié)AspenHYSYS流程模擬（534）
第九章設(shè)備與防腐（566）
第一節(jié)概述（566）
第二節(jié)靜設(shè)備（566）
第三節(jié)動(dòng)設(shè)備（633）
第四節(jié)選材與防腐（642）
第五節(jié)設(shè)備使用與維護(hù)（650）
第十章儀表及自動(dòng)化控制（654）
第一節(jié)自動(dòng)控制（654）
第二節(jié)常規(guī)儀表（663）
第三節(jié)在線分析儀表（675）
第十一章硫黃回收裝置設(shè)計(jì)原則（688）
第一節(jié)概述（688）
第二節(jié)工藝設(shè)計(jì)原則（688）
第三節(jié)靜設(shè)備設(shè)計(jì)原則（692）
第四節(jié)儀表設(shè)計(jì)原則（701）
第五節(jié)安全設(shè)計(jì)原則（704）
第十二章運(yùn)行管理、能耗分析及節(jié)能措施（715）
第一節(jié)日常運(yùn)行管理及操作要點(diǎn)（715）
第二節(jié)長(zhǎng)周期運(yùn)行（738）
第三節(jié)能耗分析（741）
第四節(jié)節(jié)能措施（749）
第十三章化驗(yàn)分析（759）
第一節(jié)化驗(yàn)分析基礎(chǔ)知識(shí)（759）
第二節(jié)常用分析方法（768）
第三節(jié)硫黃回收化驗(yàn)分析實(shí)例（777）
第十四章安全環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生（798）
第一節(jié)危險(xiǎn)性分析（798）
第二節(jié)過程安全管理（810）
第三節(jié)環(huán)保管理及要求（819）
第四節(jié)職業(yè)衛(wèi)生（820）
第十五章綠色開停工技術(shù)（822）
第一節(jié)綠色開工技術(shù)（822）
第二節(jié)綠色停工技術(shù)（831）
第三節(jié)開停工期間的數(shù)據(jù)分析（842）
第十六章異常工況分析與典型案例（846）
第一節(jié)異常工況處理原則（846）
第二節(jié)異常工況分析與典型案例（846）
第十七章工程倫理和職業(yè)操守（865）
第一節(jié)工程師的職業(yè)倫理（865）
第二節(jié)硫黃回收裝置工程師職業(yè)操守（871）