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化學工程手冊.第5卷(第三版) 讀者對象:本手冊可供化學工程、石油化工等領域的工程技術人員使用,也可供相關高等院校的師生參考。
作為化學工程領域標志性的工具書,本次修訂秉承“繼承與創(chuàng)新相結合”的編寫宗旨,分5卷共30篇全面闡述了當前化學工程學科領域的基礎理論、單元操作、反應器與反應工程以及相關交叉學科及其所體現(xiàn)的發(fā)展與研究新成果、新技術。在前版的基礎上,各篇在內容上均有較大幅度的更新,特別是加強了信息技術、多尺度理論、微化工技術、離子液體、新材料、催化工程、新能源等方面的介紹。本手冊立足學科基礎,著眼學術前沿,緊密關聯(lián)工程應用,全面反映了化工領域在新世紀以來的理論創(chuàng)新與技術應用成果。
本手冊可供化學工程、石油化工等領域的工程技術人員使用,也可供相關高等院校的師生參考。
第26篇生物化工
1概述26-2 1.1生化工程概況26-2 1.1.1生化工程定義和發(fā)展26-2 1.1.2生化工程的任務和內容26-2 1.2生物生產過程的特點26-4 1.3酶的概述26-4 1.3.1酶的分類和命名26-5 1.3.2酶的組成26-7 1.3.3酶的作用機制和調節(jié)26-8 1.3.4酶的修飾與改造26-10 1.3.5重要工業(yè)用酶簡介26-11 1.4重要微生物和其他生物組織細胞26-12 1.4.1常用的工業(yè)微生物26-13 1.4.2植物組織細胞26-14 1.4.3動物細胞培養(yǎng)26-15 1.5微生物的培養(yǎng)26-16 1.5.1菌株選育26-16 1.5.2工業(yè)微生物培養(yǎng)基26-23 1.5.3微生物生長和生產條件26-27 1.5.4微生物代謝調節(jié)26-30 1.6生物化工的發(fā)展與展望26-32 參考文獻26-33 2生物反應計量學和動力學26-35 2.1生物反應計量學26-35 2.1.1細胞的組成和計量表達式26-35 2.1.2生物反應的計量表達式26-36 2.1.3計量系數(shù)26-36 2.1.4生物反應中的能量平衡26-37 2.2生物反應動力學概述26-38 2.3酶催化反應動力學26-39 2.3.1米氏方程26-39 2.3.2動力學參數(shù)及其求取26-40 2.3.3有抑制的酶催化反應26-44 2.4細胞反應動力學26-50 2.4.1批式培養(yǎng)動力學26-50 2.4.2連續(xù)培養(yǎng)動力學26-56 2.4.3補料批式培養(yǎng)動力學26-59 參考文獻26-61 3生物反應器26-63 3.1生物反應多相體系及其流動特性26-63 3.1.1反應體系中的固相生物顆粒及其特性26-63 3.1.2生物反應中的流體及其流動特性26-64 3.2生物反應器中的傳遞現(xiàn)象26-66 3.2.1生物反應器中的攪拌與混合26-66 3.2.2生物反應器中的氧傳遞26-68 3.2.3生物反應器中的液固傳質26-70 3.2.4生物反應器中的熱量傳遞26-72 3.3典型的生物反應器26-73 3.3.1機械攪拌罐26-74 3.3.2氣升式反應器和鼓泡式反應器26-75 3.3.3液體噴射循環(huán)反應器26-79 3.3.4流化床反應器26-79 3.3.5固定床生物反應器26-80 3.3.6動物細胞培養(yǎng)反應器26-80 3.3.7植物細胞培養(yǎng)反應器26-81 3.4生物反應器的放大26-81 3.4.1生物反應器放大方法26-82 3.4.2機械攪拌罐的放大26-82 參考文獻26-83 4細胞與酶固定化技術26-85 4.1細胞與酶固定化技術概述26-85 4.2固定化方法26-86 4.2.1吸附法26-86 4.2.2包埋法26-88 4.2.3交聯(lián)法26-89 4.2.4化學共價法26-90 4.2.5逆膠束酶反應系統(tǒng)26-92 4.2.6絮凝法26-93 4.2.7新型固定化方法26-94 4.3固定化技術在工業(yè)上的應用舉例26-95 4.3.1生產高果糖漿26-95 4.3.2生產L-氨基酸26-95 4.3.3在合成生物柴油中的應用26-97 4.3.4在醫(yī)學與分析化學上的應用26-98 4.4固定化反應器設計原理26-100 4.4.1固定化細胞與酶的酶活收率26-100 4.4.2反應器中的流動26-101 4.4.3基本動力學模型26-101 4.4.4設計的優(yōu)化26-106 4.5固定化酶和細胞反應器26-107 4.5.1制備固定化生物催化劑的裝置26-107 4.5.2固定化顆粒及形狀26-108 4.5.3填充床反應器(PFR)26-109 4.5.4連續(xù)攪拌式反應器(CSTR)26-110 4.5.5膜式或管式反應器26-111 4.5.6流化床反應器(FBR)26-111 4.5.7逆膠束萃取反應器26-113 參考文獻26-113 5滅菌及安全防護技術26-115 5.1滅菌的方法26-115 5.2微生物的死亡規(guī)律26-117 5.3培養(yǎng)基的加熱滅菌26-119 5.3.1溫度的影響26-119 5.3.2分批滅菌26-119 5.3.3連續(xù)滅菌26-120 5.4空氣除菌26-123 5.5污染的防止26-126 5.5.1純種培養(yǎng)的保證26-126 5.5.2防止培養(yǎng)物污染環(huán)境26-128 參考文獻26-131 6生化過程檢測與控制26-132 6.1生化過程檢測26-132 6.1.1概述26-132 6.1.2生化過程參數(shù)分類26-133 6.1.3幾種主要的間接參數(shù)計算或測量方法26-133 6.2生物傳感器26-136 6.2.1概述26-136 6.2.2酶傳感器26-138 6.2.3微生物傳感器26-139 6.2.4免疫傳感器26-140 6.2.5生物傳感器的換能器26-141 6.2.6生化過程培養(yǎng)液成分的在線檢測26-147 6.3生化過程控制26-149 6.3.1概述26-149 6.3.2常規(guī)控制26-150 6.3.3高級控制26-152 6.3.4發(fā)酵過程故障診斷和早期預警26-162 參考文獻26-168 7生物分離技術26-170 7.1概述26-170 7.1.1生物分離過程的特點26-170 7.1.2生物分離過程的一般流程及單元操作26-170 7.2細胞及其他固形物的回收和去除26-171 7.2.1發(fā)酵液的預處理26-172 7.2.2凝聚和絮凝26-172 7.2.3過濾26-173 7.2.4離心分離26-174 7.3細胞破碎26-177 7.3.1破碎分類26-177 7.3.2機械破碎26-178 7.3.3非機械破碎方法26-180 7.4生化物質的提取26-181 7.4.1沉淀法26-182 7.4.2萃取26-185 7.4.3離子交換及吸附26-189 7.4.4膜分離26-189 7.5生化物質的純化26-191 7.5.1色譜技術26-191 7.5.2電泳分離技術26-196 7.6生物產品的后加工26-205 7.6.1結晶26-205 7.6.2干燥26-205 參考文獻26-206 8合成生物技術26-208 8.1概述26-208 8.2人工基因組的設計與合成26-209 8.2.1DNA合成技術——Building block構建26-209 8.2.2DNA組裝技術——Minichunk構建26-210 8.2.3染色體替換技術——酵母染色體替換26-211 8.3天然產物的異源合成26-212 8.3.1天然產物及生產現(xiàn)狀26-212 8.3.2合成生物技術對天然產物合成帶來的發(fā)展機遇26-213 8.4酶和蛋白質工程26-215 8.4.1蛋白質設計與酶的優(yōu)化26-215 8.4.2酶定向進化26-216 8.4.3理性設計26-217 8.4.4多酶催化組裝26-218 參考文獻26-218 9典型的生化過程26-220 9.1生化過程的分類26-220 9.2有機溶劑類產品生產過程26-220 9.2.1乙醇26-220 9.2.2丙酮、丁醇26-225 9.3有機酸類產品生產過程26-226 9.3.1檸檬酸26-226 9.3.2葡萄糖酸26-228 9.4氨基酸類產品生產過程26-232 9.4.1谷氨酸26-232 9.4.2賴氨酸26-237 9.5抗生素類產品生產過程26-239 9.5.1青霉素26-239 9.5.2紅霉素26-240 9.5.3頭孢菌素26-242 9.6酶制劑類產品生產過程26-243 9.6.1淀粉酶和糖化酶26-243 9.6.2葡萄糖異構酶26-245 9.6.3纖維素酶26-246 9.6.4脂肪酶26-248 9.6.5蛋白酶26-249 9.6.6植酸酶26-250 9.7維生素類產品生產過程26-251 9.7.1維生素B226-251 9.7.2維生素B1226-254 9.8蛋白質、多肽類藥物等醫(yī)藥產品的生產過程26-256 9.8.1典型的多肽藥物:胰島素26-256 9.8.2典型的蛋白質藥物:干擾素26-256 9.9生物燃氣產品生產過程26-258 參考文獻26-260 符號說明26-261 第27篇過程系統(tǒng)工程 1概論27-2 1.1過程系統(tǒng)工程的領域27-2 1.2過程系統(tǒng)工程的基本概念27-3 1.2.1系統(tǒng),環(huán)境27-3 1.2.2過程系統(tǒng)27-3 1.2.3過程系統(tǒng)分析27-3 1.2.4過程系統(tǒng)綜合27-4 1.2.5過程系統(tǒng)優(yōu)化27-4 1.2.6過程系統(tǒng)設計27-5 1.3過程系統(tǒng)工程的研究方法與手段27-5 1.3.1圖示法27-5 1.3.2數(shù)學模型法27-5 1.3.3數(shù)學模型的類型與建立27-5 1.4過程系統(tǒng)結構的表示27-6 1.4.1圖形表示27-6 1.4.2矩陣表示27-6 參考文獻27-9 2過程系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)模擬27-10 2.1過程系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)模擬的基本知識27-10 2.1.1過程系統(tǒng)的數(shù)學模型27-10 2.1.2過程系統(tǒng)模擬的基本任務27-11 2.1.3過程系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)模擬的基本方法27-12 2.1.4流程模擬軟件27-12 2.2過程單元與過程系統(tǒng)的自由度分析27-14 2.2.1自由度概念27-14 2.2.2過程單元的自由度分析27-15 2.2.3過程系統(tǒng)的自由度分析27-20 2.3過程系統(tǒng)模擬的序貫模塊法27-21 2.3.1序貫模塊法的基本問題27-22 2.3.2不相關子系統(tǒng)的分隔27-23 2.3.3不可分隔子系統(tǒng)的斷裂27-29 2.3.4斷裂流股變量的收斂27-34 2.3.5應用實例27-36 2.4過程系統(tǒng)模擬的聯(lián)立方程法27-47 2.4.1聯(lián)立方程法的基本思想和特點27-47 2.4.2稀疏線性方程組的解法27-50 2.5過程系統(tǒng)模擬的聯(lián)立模塊法27-56 2.5.1基本策略和特點27-56 2.5.2簡化模型建立中問題的描述方式27-57 2.5.3單元簡化模型的形式27-59 參考文獻27-60 3過程系統(tǒng)綜合27-62 3.1過程系統(tǒng)綜合研究的主要領域27-62 3.2過程系統(tǒng)綜合的基本方法27-63 3.3換熱網絡的綜合27-64 3.3.1換熱網絡綜合的目標27-65 3.3.2換熱網絡綜合的方法27-67 3.4多組分分離序列的綜合27-83 3.4.1分離序列綜合問題27-83 3.4.2分離過程的能耗27-86 3.4.3直觀推斷規(guī)則27-87 3.4.4有序直觀推斷法27-88 3.4.5模糊直觀推斷法27-90 3.5公用工程系統(tǒng)的綜合27-93 3.5.1各級蒸汽需求量的確定27-93 3.5.2公用工程系統(tǒng)的綜合27-95 3.6過程系統(tǒng)能量集成27-98 3.6.1整個過程系統(tǒng)的設計27-98 3.6.2反應器和分離設備設計中的相互關系27-99 3.6.3分離過程與系統(tǒng)的熱集成27-100 3.6.4公用工程與過程系統(tǒng)的能量集成27-106 3.7水網絡集成27-109 3.7.1水網絡集成的目標27-111 3.7.2水網絡集成的方法27-112 3.8氫網絡集成27-122 3.8.1氫網絡集成的目標27-122 3.8.2氫網絡集成的方法27-123 參考文獻27-130 本篇一般參考文獻27-132 符號說明27-133 第28篇過程控制 1控制工程基礎28-2 引言28-2 1.1自動控制系統(tǒng)概述28-2 1.1.1自動控制系統(tǒng)的類型及組成28-3 1.1.2閉環(huán)控制系統(tǒng)的過渡過程及控制指標28-6 1.2控制系統(tǒng)的描述方法28-8 1.2.1微分方程28-8 1.2.2傳遞函數(shù)28-11 1.2.3狀態(tài)空間模型28-18 1.2.4脈沖傳遞函數(shù)28-22 1.3線性連續(xù)控制系統(tǒng)28-22 1.3.1時間特性和頻率特性28-23 1.3.2穩(wěn)定性和穩(wěn)定裕量28-26 1.4線性離散控制系統(tǒng)28-28 1.4.1采樣器及保持器28-29 1.4.2z變換及脈沖傳遞函數(shù)28-30 1.4.3線性離散控制系統(tǒng)的分析方法28-33 1.5化工過程動態(tài)數(shù)學模型28-34 1.5.1動態(tài)數(shù)學模型的作用28-34 1.5.2機理模型的建立28-35 1.5.3系統(tǒng)辨識和參數(shù)估計28-37 1.5.4自由度分析28-38 1.6最優(yōu)控制系統(tǒng)28-39 1.6.1靜態(tài)最優(yōu)控制28-40 1.6.2動態(tài)最優(yōu)控制28-41 參考文獻28-41 2過程檢測儀表28-43 引言28-43 2.1過程檢測儀表主要性能指標和測量誤差28-43 2.1.1儀表主要性能指標28-43 2.1.2測量誤差28-44 2.2壓力測量儀表28-45 2.2.1壓力表28-46 2.2.2彈性式壓力表28-46 2.2.3液柱式壓力計28-47 2.2.4負荷式壓力計28-47 2.2.5壓力傳感器28-47 2.2.6壓力開關28-48 2.2.7壓力測量儀表的選用28-48 2.3物位測量儀表28-49 2.3.1浮力式液位計28-49 2.3.2差壓式液位計28-49 2.3.3電容式液位計28-51 2.3.4雷達物位計28-52 2.3.5超聲波物位計28-53 2.3.6放射性物位計28-53 2.3.7伺服液位計28-54 2.3.8磁致伸縮液位計28-55 2.3.9物位開關28-55 2.3.10物位測量儀表的選用28-56 2.4流量測量儀表28-57 2.4.1體積流量計28-57 2.4.2質量流量計28-62 2.4.3流量計的選用28-64 2.5溫度測量儀表28-66 2.5.1玻璃液體溫度計28-66 2.5.2雙金屬膨脹式溫度計和壓力式溫度計28-66 2.5.3熱電阻28-67 2.5.4熱電偶28-68 2.5.5非接觸式溫度計28-69 2.5.6溫度測量儀表的選用28-70 2.6過程分析儀表28-70 2.6.1熱導式氣體分析器28-71 2.6.2磁導式氧氣分析器28-71 2.6.3紅外線分析器28-72 2.6.4工業(yè)用氣相色譜儀28-72 2.6.5電化學式分析器28-74 2.6.6電導式分析器28-76 2.6.7熱化學式分析器28-76 2.6.8光電比色分析器28-76 2.6.9工業(yè)黏度計28-77 2.6.10軸位移和軸振動測定儀28-77 2.7變送器28-78 2.7.1變送器量程遷移和零點遷移28-78 2.7.2壓力(差壓)變送器28-80 2.7.3溫度變送器28-82 2.7.4智能式變送器28-83 2.8顯示儀表28-85 2.8.1模擬式顯示儀表28-85 2.8.2數(shù)字式顯示儀表28-85 參考文獻28-87 3過程控制裝置28-89 引言28-89 3.1控制器28-90 3.1.1模擬式控制器28-90 3.1.2離散PID算法28-92 3.1.3PID算式改進形式28-93 3.1.4采用離散PID算法與連續(xù)PID算法的性能比較28-93 3.1.5數(shù)字式控制器28-94 3.2可編程序控制器(PLC)28-97 3.2.1PLC的基本結構組成28-98 3.2.2PLC的應用注意事項28-98 3.2.3PLC主要產品介紹28-100 3.3集散控制系統(tǒng)(DCS)28-102 3.3.1DCS發(fā)展經歷28-102 3.3.2DCS的硬件結構組成28-104 3.3.3DCS的軟件28-110 3.3.4DCS主要產品介紹28-112 3.4現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)28-113 3.4.1FCS的基本結構組成28-114 3.4.2典型的現(xiàn)場總線28-115 3.5緊急停車系統(tǒng)(ESD)28-119 3.5.1ESD的類型28-120 3.5.2ESD的常用指標28-120 3.5.3ESD的可靠性設計原則28-122 3.5.4工藝聯(lián)鎖和順序控制與緊急停車聯(lián)鎖28-124 3.6安全儀表系統(tǒng)(SIS)28-124 3.6.1SIS的基本結構組成28-124 3.6.2SIS的功能28-124 3.6.3安全儀表系統(tǒng)設計的基本原則28-125 參考文獻28-125 4過程控制28-127 引言28-127 4.1簡單控制系統(tǒng)28-127 4.1.1被控變量的選擇28-128 4.1.2操縱變量的選擇28-128 4.1.3控制規(guī)律的選擇28-128 4.1.4控制閥的選擇28-129 4.1.5控制器參數(shù)的工程整定28-132 4.2串級控制系統(tǒng)28-134 4.2.1串級控制系統(tǒng)的結構及方框圖28-134 4.2.2串級控制系統(tǒng)的特點28-135 4.2.3串級控制系統(tǒng)的設計28-135 4.3均勻控制系統(tǒng)28-136 4.3.1簡單均勻控制系統(tǒng)28-136 4.3.2串級均勻控制系統(tǒng)28-137 4.4比值控制系統(tǒng)28-137 4.4.1單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)28-138 4.4.2雙閉環(huán)比值控制系統(tǒng)28-138 4.4.3變比值(串級比值)控制系統(tǒng)28-138 4.5前饋控制系統(tǒng)28-140 4.5.1前饋控制系統(tǒng)原理28-140 4.5.2前饋控制系統(tǒng)的幾種形式28-141 4.6分程控制系統(tǒng)28-142 4.6.1不同工況需要不同的控制手段28-142 4.6.2擴大調節(jié)閥的可調范圍28-144 4.7選擇性控制系統(tǒng)28-144 4.7.1超馳控制系統(tǒng)28-144 4.7.2其他類型的選擇性控制系統(tǒng)28-146 4.8雙重控制系統(tǒng)28-147 4.9純滯后補償系統(tǒng)28-148 4.10解耦控制系統(tǒng)28-151 4.10.1系統(tǒng)的關聯(lián)分析(相對增益)28-151 4.10.2解耦控制28-152 4.10.3解耦設計中的有關問題28-153 參考文獻28-154 5先進控制技術28-155 引言28-155 5.1軟測量28-155 5.1.1軟測量技術簡介28-155 5.1.2輔助變量選擇28-156 5.1.3數(shù)據(jù)選擇與處理28-157 5.1.4軟測量建模方法28-157 5.1.5軟測量優(yōu)化方法28-162 5.2差拍控制28-163 5.2.1差拍控制簡介28-163 5.2.2達林算法28-164 5.2.3V.E.控制算法28-164 5.3推斷控制28-165 5.3.1推斷控制簡介28-165 5.3.2狹義推斷控制28-165 5.3.3廣義推斷控制28-166 5.4預測控制28-167 5.4.1模型預測控制簡介28-167 5.4.2預測函數(shù)控制28-169 5.4.3脈沖響應控制28-169 5.4.4動態(tài)矩陣控制(DMC)28-170 5.4.5廣義預測控制(GPC)28-170 5.4.6多變量預測控制28-171 5.4.7連續(xù)重整裝置預測控制實例28-171 5.5自適應與自校正控制28-174 5.5.1自適應控制簡介28-174 5.5.2自整定調節(jié)器28-174 5.5.3模型參考型自適應控制系統(tǒng)28-176 5.5.4自校正控制系統(tǒng)28-176 5.5.5魯棒自適應控制28-177 5.6模糊控制28-177 5.6.1模糊控制簡介28-177 5.6.2模糊控制的數(shù)學基礎28-178 5.6.3模糊控制器的基本結構28-179 5.6.4模糊控制器設計分析28-181 5.7神經網絡控制28-183 5.7.1神經網絡控制簡介28-183 5.7.2典型神經網絡28-184 5.7.3神經網絡控制28-185 5.7.4神經網絡控制應用實例28-186 5.8專家控制系統(tǒng)28-188 5.8.1專家控制簡介28-188 5.8.2專家控制系統(tǒng)的特點28-189 5.8.3專家控制系統(tǒng)的組織結構28-189 5.8.4常見的專家控制系統(tǒng)28-190 5.8.5專家控制系統(tǒng)應用實例28-191 參考文獻28-192 6化學工程單元操作控制策略28-194 引言28-194 6.1流體輸送設備的控制28-194 6.1.1離心泵的控制28-195 6.1.2往復泵與位移式旋轉泵的控制方案28-196 6.1.3離心式壓縮機的控制28-197 6.1.4離心式壓縮機的防喘振控制28-197 6.2傳熱設備的控制方案28-200 6.2.1一般傳熱設備的控制28-200 6.2.2管式加熱爐的控制28-202 6.2.3鍋爐設備的控制28-204 6.2.4蒸汽過熱系統(tǒng)的控制28-209 6.3精餾塔的控制28-210 6.3.1精餾塔的基本控制方案28-211 6.3.2采用計算指標的控制28-215 6.3.3精餾塔的節(jié)能控制方案28-219 6.4化學反應器的控制28-221 6.4.1取反應產品成分或反應轉化率作為被控變量28-222 6.4.2取反應過程的工藝狀態(tài)變量作為被控變量28-223 6.4.3穩(wěn)定外圍的控制方案28-226 6.4.4開環(huán)不穩(wěn)定反應器的控制28-226 6.5應用案例——原油蒸餾裝置(CDU)的控制28-228 6.5.1常壓爐和減壓爐的綜合控制28-228 6.5.2產品質量指標的軟測量28-228 6.5.3初餾塔和常壓塔的先進控制器28-229 6.5.4減壓塔的先進控制器28-231 參考文獻28-232 7化工生產過程操作優(yōu)化28-233 引言28-233 7.1操作優(yōu)化的數(shù)學模型28-233 7.1.1目標函數(shù)28-233 7.1.2過程最優(yōu)化模型28-234 7.1.3約束28-236 7.2最優(yōu)化方法28-236 7.2.1線性規(guī)劃法28-236 7.2.2非線性規(guī)劃法28-236 7.2.3智能優(yōu)化算法28-236 7.2.4混合整數(shù)規(guī)劃28-237 7.2.5動態(tài)優(yōu)化方法28-237 7.3化工過程操作優(yōu)化典型應用案例28-238 7.3.1乙烯裝置裂解深度優(yōu)化控制28-238 7.3.2聚乙烯分子量分布優(yōu)化28-241 7.3.3復雜反應過程控制優(yōu)化28-243 7.3.4精餾塔的優(yōu)化28-244 參考文獻28-247 8煉化過程的計劃優(yōu)化與調度28-248 引言28-248 8.1化工過程的生產計劃優(yōu)化28-248 8.2煉化過程的生產調度28-253 8.3化工過程的計劃優(yōu)化與調度應用案例28-258 參考文獻28-260 9企業(yè)綜合自動化系統(tǒng)28-262 引言28-262 9.1綜合自動化與MES系統(tǒng)簡介28-262 9.2MES的技術標準與規(guī)范28-263 9.3MES項目研發(fā)和實施策略28-264 9.3.1需求分析28-264 9.3.2功能確定28-267 9.3.3實施原則與方法28-268 9.4MES產品介紹28-268 9.4.1Honeywell解決方案28-269 9.4.2Proficy解決方案28-269 9.4.3HOLLIAS-MES解決方案28-269 9.4.4浙江中控MES-Suite化工行業(yè)MES解決方案28-270 9.5MES在石化過程中的應用案例28-271 參考文獻28-273 符號說明28-274 第29篇污染治理 1廢氣污染控制29-2 1.1概述29-2 1.1.1廢氣污染控制的目的和任務29-2 1.1.2廢氣污染控制技術進展29-2 1.2大氣污染控制標準和規(guī)范29-3 1.2.1大氣環(huán)境質量標準29-4 1.2.2大氣污染物排放標準29-5 1.2.3相關檢測規(guī)范29-7 1.2.4廢氣治理技術規(guī)范29-8 1.3顆粒物的控制29-9 1.3.1概述29-9 1.3.2機械除塵器29-10 1.3.3濕式除塵器29-15 1.3.4過濾式除塵器29-19 1.3.5電除塵器29-22 1.3.6除塵器的選用及發(fā)展趨勢29-24 1.4氣態(tài)污染物的控制29-24 1.4.1概述29-24 1.4.2吸收法29-25 1.4.3吸附法29-31 1.4.4燃燒法29-34 1.4.5生物法29-38 1.4.6光催化法29-40 1.4.7低溫等離子體法29-40 1.4.8泄漏檢測與修復29-40 1.4.9其他新技術29-41 1.4.10不同VOCs控制技術適用性匯總29-42 1.5廢氣收集系統(tǒng)29-43 1.5.1集氣罩設計29-44 1.5.2管線系統(tǒng)設計29-52 參考文獻29-58 2廢水處理29-59 2.1廢水處理概述29-59 2.1.1化工廢水的來源、特征及分類29-59 2.1.2化工廢水中的主要污染物種類及其危害29-60 2.1.3化工廢水排放標準、規(guī)范29-62 2.1.4化工廢水處理方法的分類29-62 2.1.5化工廢水處理工藝的選擇及原則29-62 2.2預處理29-63 2.2.1概述29-63 2.2.2物理分離29-63 2.2.3物理化學處理29-75 2.2.4化學處理技術29-92 2.3廢水生物處理技術29-112 2.3.1生物處理技術基礎29-112 2.3.2生物脫氮除磷原理29-115 2.3.3活性污泥法29-116 2.3.4改良活性污泥法29-120 2.3.5生物膜法29-123 2.3.6厭氧生物處理29-128 2.4污泥處理處置29-137 2.4.1污泥的性質29-137 2.4.2污泥濃縮29-139 2.4.3污泥的消化技術29-140 2.4.4污泥的干化技術29-143 2.4.5污泥的焚燒技術以及最終處置技術29-145 2.5廢水處理技術集成及資源化29-146 2.5.1概述29-146 2.5.2廢水處理技術集成29-147 2.5.3廢水資源化技術29-148 參考文獻29-150 3固廢處理與處置29-152 3.1概述29-152 3.2工業(yè)固廢的來源和特性29-153 3.2.1工業(yè)固廢的分類和來源29-153 3.2.2工業(yè)固廢的特性29-158 3.2.3危險廢物29-160 3.3工業(yè)固廢的收集、貯存與運輸29-162 3.3.1收集與貯存29-162 3.3.2運輸29-165 3.4工業(yè)固廢的處理29-166 3.4.1處理技術簡介29-166 3.4.2預處理29-166 3.4.3好氧堆肥29-168 3.4.4厭氧發(fā)酵29-169 3.4.5焚燒29-172 3.4.6熱解29-180 3.4.7危險廢物的固化與穩(wěn)定化29-180 3.5工業(yè)固廢的資源化29-183 3.6工業(yè)固廢的處置29-184 3.6.1土地填埋29-185 3.6.2危險廢物的安全填埋29-185 參考文獻29-193 第30篇過程安全 1緒論30-2 1.1安全計劃30-3 1.2事故和損失統(tǒng)計30-4 1.3可接受風險30-9 1.4公眾感知30-9 1.5事故過程特征30-9 1.6事故案例30-12 參考文獻30-15 2化工過程安全理論基礎30-17 2.1火災和爆炸30-17 2.1.1火三角30-17 2.1.2基本概念30-18 2.1.3燃燒特性30-19 2.1.4極限氧濃度30-24 2.1.5可燃性圖表30-25 2.1.6點火源30-27 2.1.7點火能30-27 2.1.8氣溶膠和薄霧30-28 2.1.9爆炸30-28 2.1.10蒸氣云爆炸30-36 2.1.11沸騰液體擴展蒸氣爆炸30-37 2.1.12粉塵爆炸30-38 2.1.13靜電30-45 2.2毒性30-56 2.2.1毒性的評價指標30-56 2.2.2毒物危險控制30-56 2.3其他危險性30-57 2.3.1真空危害30-57 2.3.2惰性物質的危險性30-58 參考文獻30-60 3危險化學品和化學反應危險性30-61 3.1物質化學結構與活性危險性30-61 3.1.1爆炸性化合物特有官能團30-61 3.1.2易形成過氧化物的化學結構30-63 3.1.3混合危險物質30-64 3.1.4容易發(fā)生事故的化學反應 30-65 3.1.5與危險化學反應有關的操作30-66 3.2物質危險性評價程序30-68 3.3基于化學結構的燃爆特性定量預測30-69 3.3.1閃點預測30-70 3.3.2自燃點預測30-71 3.3.3爆炸極限預測30-72 3.3.4燃燒熱預測30-73 3.3.5撞擊感度預測30-73 3.4化工工藝過程危險性30-74 3.4.1全生命周期30-74 3.4.2控制預期反應的工藝過程設計30-75 3.4.3抑制不可控反應系統(tǒng)的設計30-78 3.4.4反應危險性評估和過程危險性分析30-78 3.4.5反應數(shù)據(jù)的來源30-79 參考文獻30-79 4化工過程安全分析30-81 4.1常見的泄漏源30-81 4.2液體泄漏30-82 4.2.1液體通過小孔泄漏30-82 4.2.2儲罐中液體通過小孔泄漏30-84 4.2.3液體通過管道泄漏30-86 4.3氣體泄漏30-90 4.3.1氣體通過小孔泄漏30-90 4.3.2氣體通過小孔泄放30-91 4.3.3氣體通過管道泄漏30-91 4.4擴展的泄漏模型30-98 4.4.1小孔泄漏的一般求解方法30-98 4.4.2過冷液體泄漏30-100 4.4.3小孔泄漏的數(shù)值解求解方法30-101 4.4.4可壓縮流體的泄漏模型30-101 4.4.5小孔和水平管道流的均相平衡模型30-102 4.4.6斜管泄漏的均相平衡模型30-103 4.4.7均相平衡模型的非均相擴展30-105 4.5大氣擴散及影響因素30-105 4.5.1污染源30-106 4.5.2大氣和地形參數(shù)30-106 4.5.3大氣與污染物之間的相互作用30-107 4.6大氣擴散模型30-108 4.6.1術語30-109 4.6.2Pasquill-Gifford擴散模型30-109 4.6.3重氣擴散模型(Britter-McQuaid)30-110 4.7容器爆炸損傷估計30-114 4.7.1必要假設30-114 4.7.2爆炸特性30-114 4.7.3碎片的形成30-115 4.7.4碎片初始速度30-115 4.7.5裝有活性氣體混合物的容器爆炸 30-115 4.7.6裝有惰性高壓液體的容器爆炸30-116 4.7.7碎片的移動距離30-116 4.7.8碎片的打擊速度30-116 4.7.9沖擊波的響應30-116 參考文獻30-117 5安全裝置30-118 5.1泄壓系統(tǒng)30-118 5.1.1泄壓系統(tǒng)術語30-118 5.1.2泄放場景30-118 5.1.3泄壓裝置30-120 5.1.4泄壓系統(tǒng)計算30-121 5.2緊急泄放裝置的泄放物收集和處理30-127 5.2.1設備的類型30-127 5.2.2設備選擇準則和指南30-133 5.3阻火安全裝置30-135 5.3.1阻火器30-135 5.3.2安全液封30-136 5.3.3單向閥30-137 5.3.4阻火閘門30-137 參考文獻30-138 6危險源辨識及風險評價30-139 6.1危險源辨識30-139 6.1.1過程危險檢查表30-140 6.1.2危險調查30-144 6.1.3危險和可操作性(HAZOP)研究30-148 6.1.4其他方法30-151 6.2風險評價30-151 6.2.1回顧概率理論30-152 6.2.2事件樹30-158 6.2.3事故樹30-160 6.2.4QRA和LOPA30-166 參考文獻30-171 7本質安全30-173 7.1本質安全與全過程生命周期30-173 7.1.1本質安全30-173 7.1.2全過程生命周期考慮本質安全30-174 7.2本質安全設計原理30-174 7.2.1本質安全層次30-174 7.2.2本質安全設計流程30-176 7.3本質安全評價方法30-176 7.3.1Dow火災爆炸指標法和蒙德指標法30-176 7.3.2本質安全原型指標30-179 7.3.3本質安全指標法30-179 7.3.4基于模糊理論的本質安全指標法30-181 7.3.5綜合本質安全指標法30-181 7.3.6其他本質安全指標評價方法30-182 7.3.7本質安全指標評價方法的比較30-182 參考文獻30-183 本卷索引本卷索引1 全書索引全書索引1
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