本書主要闡述了熱塑性塑料與橡膠在不同結構的制品擠出成型過程中的基本現(xiàn)象與問題，并具體討論了其擠出模具的結構差異。此外，因為定型線也被涵蓋在了擠出模具的廣義概念,中本書還針對定型線及定型模具的基本結構也進行了討論。
本書既可以作為高等院校模具設計課程的教材使用，也可作為技術人員的參考書籍。讀者既可根據(jù)需要查閱其中的一兩章節(jié)，也可將整本書作為模具設計的系統(tǒng)教程。
本書作者Christian Hopmann 教授簡介：
德國亞琛工業(yè)大學Institute of Plastics Processing (IKV)主席。2000年畢業(yè)于德國亞琛工業(yè)大學，獲博士學位，研究課題為陶瓷注射成型。1996年-1999年，德國亞琛工業(yè)大學IKV研究員。2000年，擔任部件設計/材料技術部門主管。2001年-2004年，擔任IKV研究所總工程師、高級副主任。2005年，進入歐洲聚乙烯及聚丙烯薄膜、無紡布制造公司RKW SE擔任Petersaurach工廠質量部門負責人。2006年-2009年，擔任RKW SE擠出部門主管，負責生產(chǎn)用于衛(wèi)生、消費包裝和工業(yè)應用的聚烯烴薄膜。2010年1月-2011年4月，擔任瑞典赫爾辛堡RKW公司的常務董事。2011年4月起，擔任亞琛工業(yè)大學塑料加工研究所（IKV）負責人以及IKV主辦者協(xié)會的常務董事，此外還擔任亞琛工業(yè)大學機械工程學院塑料加工首席教授。2012年1月，與Christian Brecher教授共同成立亞琛輕量化設計中心（AZL）。
本書譯者林祥簡介：
2016-至今，北京科技大學，講師；
2013-2016，北京科技大學，博士后 ；
2010-2013，北京化工大學機電學院，機械設計工學博士；
2007-2010，北京化工大學機電學院，機械設計工學碩士；
2003-2007，北京化工大學機電學院，機械工程工學學士；
研究方向：
聚合物材料加工，聚合物加工流變學，塑機設計，納米復合材料等。目前在研國家自然基金2項，結題省部級基金3項，主要關于聚合物加工流變學及納米復合材料制備及加工過程中的流變問題，還涉及包括相關非標儀器的設計及改進、應用等。發(fā)表SCI文章10+篇，EI及中文核心10+篇。
第1章概述1
參考文獻5
第2章聚合物熔體特性6
2.1流變行為6
2.1.1熔體的黏性特征6
2.1.2黏流行為的計算18
2.1.3熔體的黏彈特征22
2.2熱力學行為25
2.2.1密度26
2.2.2導熱性26
2.2.3比熱容27
2.2.4熱擴散系數(shù)28
2.2.5比焓28
參考文獻30
第3章簡單流動的基本方程33
3.1管內(nèi)流動34
3.2平板縫隙流動37
3.3環(huán)形縫隙流動40
3.4模具中各簡單流動方程的總結43
3.5壁面滑移現(xiàn)象49
3.5.1壁面滑移的數(shù)理模型49
3.5.2流動函數(shù)的不穩(wěn)定性——熔體破裂52
參考文獻55
第4章擠出模具中速度與溫度分布場的模擬計算57
4.1守恒方程57
4.1.1連續(xù)性方程57
4.1.2動量方程58
4.1.3能量方程59
4.2約束性假設與邊界條件61
4.3守恒方程的解析式方程解63
4.4守恒方程的數(shù)值解67
4.4.1有限差分法67
4.4.2有限元法70
4.4.3FDM與FEM比較72
4.4.4擠出模具中模擬計算案例74
4.5考慮材料黏彈性行為84
4.6擠出脹大的模擬計算86
4.7擠出模具的設計與優(yōu)化方法91
4.7.1工業(yè)生產(chǎn)實踐中的擠出模具設計91
4.7.2優(yōu)化參數(shù)94
4.7.3優(yōu)化方法97
4.7.4擠出模具設計優(yōu)化的實際應用103
參考文獻108
第5章熱塑性塑料的單一擠出模具112
5.1圓形出口截面的擠出模具112
5.1.1設計與應用112
5.1.2設計117
5.2縫隙型截面的擠出模具120
5.2.1設計與應用120
5.2.2設計125
5.3環(huán)形出口截面的擠出模具142
5.3.1種類143
5.3.2應用149
5.3.3設計157
5.4其他流道中的壓力損失計算方程（除管材或縫隙式流道外）167
5.5具有不規(guī)則出口形狀的模具（型材模具）169
5.5.1設計與應用170
5.5.2設計176
5.6用于發(fā)泡成型半成品的模具182
5.6.1發(fā)泡薄膜類模具183
5.6.2發(fā)泡異型材類模具183
5.7特殊模具185
5.7.1用于異型材或任意截面涂覆的模具185
5.7.2用于生產(chǎn)具有內(nèi)增強嵌件的型材制品的模具185
5.7.3用于生產(chǎn)網(wǎng)狀產(chǎn)品的模具186
5.7.4用于生產(chǎn)厚板產(chǎn)品的帶驅動螺桿的縫隙型模具186
參考文獻188
第6章熱塑性塑料的共擠模具195
6.1設計195
6.1.1外部結合式共擠模具195
6.1.2適配器式(喂料塊）模具196
6.1.3多歧管式模具198
6.1.4層倍增式模具199
6.2應用200
6.2.1膜類與片材類模具200
6.2.2吹膜類模具201
6.2.3吹塑型胚的擠出模具201
6.3流動的模擬計算與設計202
6.3.1黏度恒定的簡單多層流動的模擬計算204
6.3.2共擠流動的顯性有限差分法模擬計算207
6.3.3速度場與溫度場的有限差分法模擬計算209
6.3.4共擠流動過程中速度場的有限元模擬計算211
6.4多層流動中的不穩(wěn)定性213
參考文獻217
第7章彈性體材料的擠出模具219
7.1彈性體擠出模具的設計219
7.2彈性體擠出模具的設計基礎220
7.2.1熱力學材料參數(shù)220
7.2.2流變參數(shù)221
7.2.3黏性壓力損耗的模擬計算223
7.2.4峰值溫度的評估225
7.2.5材料彈性行為的考慮226
7.3彈性體類分配器模具的設計226
7.4用于彈性體擠出模具的開槽盤設計227
7.4.1壓力損耗的模擬計算227
7.4.2出口膨脹（擠出脹大）230
7.4.3開槽盤結構設計的簡化評估232
參考文獻238
第8章擠出模具的加熱241
8.1類型與應用241
8.1.1擠出模具的流體加熱241
8.1.2擠出模具的電加熱242
8.1.3擠出模具的溫度控制243
8.2傳熱設計244
8.2.1傳熱設計標準及其自由度244
8.2.2擠出模具的熱平衡245
8.2.3建模中的約束性假設249
8.2.4傳熱設計的模擬計算方法249
參考文獻255
第9章擠出模具的力學設計258
9.1多孔板的結構設計258
9.2流道結構呈軸對稱形的模具的力學設計262
9.3縫隙型模具的力學設計270
9.4通用設計準則274
9.5擠出模具材料275
參考文獻280
第10章擠出模具的操作、清理與維護281
參考文獻283
第11章管材與異型材的尺寸定型284
11.1類型與應用286
11.1.1摩擦定型方法286
11.1.2采用壓縮空氣的外部定型方法286
11.1.3基于真空的外部定型方法287
11.1.4內(nèi)部定型方法291
11.1.5精密拉擠成型（Technoform技術）292
11.1.6定型器可移動的特殊成型技術292
11.2定型生產(chǎn)線的傳熱設計292
11.2.1分析模擬計算模型294
11.2.2數(shù)值模擬計算模型297
11.2.3近似模型302
11.2.4熱邊界條件及材料參數(shù)305
11.3冷卻對制品性能的影響305
11.4定型生產(chǎn)線的力學設計306
11.5實心棒材生產(chǎn)過程中的模具冷卻306
參考文獻309
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