目錄
序言
第1章 概述 1
1.1 沉管預(yù)制技術(shù)發(fā)展 1
1.2 結(jié)構(gòu)分類 3
1.3 沉管預(yù)制方法 6
1.4 港珠澳大橋島隧工程沉管預(yù)制的限制條件 8
第2章 預(yù)制方案論證 13
2.1 廠址調(diào)研與論證 13
2.2 南沙預(yù)制廠方案 25
2.3 牛頭島預(yù)制廠方案 34
2.4 方案比選 43
第3章 工廠設(shè)計(jì)與施工 44
3.1 工廠法預(yù)制總工藝 44
3.2 總平面布置 51
3.3 施工組織方案 52
3.4 場(chǎng)地平整工程與深塢區(qū)、淺塢區(qū)開(kāi)挖 54
3.5 沉管預(yù)制廠房 58
3.6 混凝土生產(chǎn)與輸送 103
3.7 深塢區(qū)與淺塢區(qū) 115
3.8 生產(chǎn)、生活保障設(shè)施 173
3.9 塢口航道 191
第4章 工廠聯(lián)動(dòng)調(diào)試 196
4.1 概況 196
4.2 模型試驗(yàn) 196
4.3 深塢門(mén)、淺塢門(mén)調(diào)試 253
4.4 深塢區(qū)、淺塢區(qū)灌水調(diào)試 266
第5章 鋼筋工程 277
5.1 概述 277
5.2 鋼筋加工 279
5.3 鋼筋綁扎 286
5.4 鋼筋籠頂推 296
5.5 體系轉(zhuǎn)換 301
第6章 模板工程 310
6.1 概述 310
6.2 模板總體設(shè)計(jì) 311
6.3 底模 312
6.4 內(nèi)模 316
6.5 側(cè)模 321
6.6 端模 325
第7章 沉管混凝土工程 327
7.1 概述 327
7.2 原材料 328
7.3 配合比 335
7.4 沉管混凝土控裂 357
7.5 混凝土輸送及布料系統(tǒng) 368
7.6 混凝土澆筑 371
7.7 養(yǎng)護(hù) 376
第8章 管節(jié)頂推 378
8.1 限制條件 378
8.2 難點(diǎn) 379
8.3 頂推方案比選 379
8.4 主動(dòng)支撐分散頂推技術(shù) 389
8.5 滑移系統(tǒng) 398
8.6 無(wú)緣支撐系統(tǒng) 410
8.7 系統(tǒng)操作 413
8.8 實(shí)施效果 417
第9章 沉管預(yù)應(yīng)力 419
9.1 設(shè)計(jì)方案 419
9.2 永久預(yù)應(yīng)力體系 420
9.3 預(yù)應(yīng)力施工 424
第10章 預(yù)設(shè)、預(yù)埋工程 432
10.1 概述 432
10.2 管節(jié)接頭預(yù)埋件 433
10.3 節(jié)段接頭預(yù)埋件 443
10.4 封門(mén)及管內(nèi)預(yù)設(shè)預(yù)埋件 447
10.5 管頂舾裝預(yù)埋件 453
第11章 結(jié)構(gòu)防水 454
11.1 沉管防水體系設(shè)計(jì) 454
11.2 管節(jié)接頭防水 454
11.3 節(jié)段接頭防水 465
11.4 注漿 477
第12章 舾裝 484
12.1 概述 484
12.2 端封門(mén) 484
12.3 壓載系統(tǒng) 495
12.4 管頂一次舾裝 500
12.5 二次舾裝 502
第13章 管節(jié)起浮、橫移、系泊 507
13.1 概述 507
13.2 深塢區(qū)、淺塢區(qū)灌水及檢漏 508
13.3 起浮 510
13.4 橫移 515
13.5 系泊 519
第14章 測(cè)控與施工放樣 523
14.1 沉管預(yù)制測(cè)控簡(jiǎn)介 523
14.2 施工控制網(wǎng) 523
14.3 鋼筋測(cè)控 527
14.4 模板系統(tǒng)測(cè)控 530
14.5 管節(jié)頂推測(cè)控 533
14.6 端鋼殼測(cè)控 537
第15章 曲線管節(jié)預(yù)制 538
15.1 概述 538
15.2 曲線設(shè)計(jì)方案 538
15.3 曲線管節(jié)預(yù)制 539
第16章 工廠文化 548
16.1 “6S”管理文化 548
16.2 教學(xué)文化、工匠精神 550
16.3 兩會(huì)文化 551
16.4 風(fēng)險(xiǎn)文化 552
16.5 人文關(guān)懷 553
參考文獻(xiàn) 555
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