第4篇化工系統(tǒng)設(shè)計(jì)
第30章管道及儀表流程圖設(shè)計(jì)3
1管道及儀表流程圖的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)3
1.1工藝設(shè)計(jì)包提交的內(nèi)容3
1.1.1設(shè)計(jì)基礎(chǔ)3
1.1.2工藝說(shuō)明3
1.1.3工藝流程圖4
1.1.4物料平衡和能量平衡4
1.1.5管道及儀表流程圖4
1.1.6工藝設(shè)備表5
1.1.7主要工藝設(shè)備的工藝規(guī)格書5
1.1.8自動(dòng)控制和儀表5
1.1.9管道設(shè)計(jì)5
1.1.10電氣設(shè)計(jì)5
1.1.11泄放閥和安全閥5
1.1.12分析手冊(cè)5
1.1.13工藝操作手冊(cè)5
1.2P&ID設(shè)計(jì)需要的資料5
2管道及儀表流程圖的設(shè)計(jì)過程9
2.1管道及儀表流程圖A版（初步條件版）9
2.2管道及儀表流程圖B版（內(nèi)部審核版）9
2.3管道及儀表流程圖C版（用戶批準(zhǔn)版）10
2.4管道及儀表流程圖0版（設(shè)計(jì)版）10
2.5管道及儀表流程圖1版（詳細(xì)設(shè)計(jì)1版）10
2.6管道及儀表流程圖2版（詳細(xì)設(shè)計(jì)2版）10
2.7管道及儀表流程圖3版（施工版）10
3管道及儀表流程圖的管道編號(hào)10
3.1管道編號(hào)11
3.1.1需要編號(hào)的管道11
3.1.2不需要編號(hào)的管道11
3.1.3管道號(hào)的組成11
3.2管道編號(hào)的標(biāo)注規(guī)則11
3.2.1一般要求11
3.2.2標(biāo)注規(guī)則11
3.3管道特性表12
3.3.1管道特性表的填寫方法12
3.3.2管道特性表的內(nèi)容說(shuō)明12
4管道及儀表流程圖校審提綱12
5設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度19
5.1設(shè)計(jì)壓力19
5.1.1術(shù)語(yǔ)說(shuō)明19
5.1.2設(shè)計(jì)規(guī)范20
5.1.3設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的確定原則20
5.1.4各類系統(tǒng)中設(shè)備最高壓力的確定20
5.1.5管道設(shè)計(jì)壓力的選取22
5.2設(shè)計(jì)溫度22
5.2.1設(shè)備設(shè)計(jì)溫度的確定22
5.2.2管道設(shè)計(jì)溫度的確定23

第31章管道及儀表流程圖基本單元典型設(shè)計(jì)24
1泵的管道及儀表流程圖設(shè)計(jì)24
1.1離心泵的典型設(shè)計(jì)24
1.2往復(fù)泵的典型設(shè)計(jì)25
2容器的管道及儀表流程圖設(shè)計(jì)25
3塔設(shè)備的管道及儀表流程圖設(shè)計(jì)27
3.1蒸餾塔的典型設(shè)計(jì)27
3.2再沸器的典型設(shè)計(jì)27
3.3冷凝器和回流罐的典型設(shè)計(jì)27
4儲(chǔ)罐的管道及儀表流程圖設(shè)計(jì)31
5換熱器的管道及儀表流程圖設(shè)計(jì)31
6空冷器的管道及儀表流程圖設(shè)計(jì)32
7加熱爐的管道及儀表流程圖設(shè)計(jì)33
8壓縮機(jī)的管道及儀表流程圖設(shè)計(jì)33
9除塵分離設(shè)備的管道及儀表流程圖設(shè)計(jì)35
9.1袋式過濾器除塵系統(tǒng)的典型設(shè)計(jì)35
9.2洗滌塔除塵系統(tǒng)的典型設(shè)計(jì)35
10其他37
10.1管道分界37
10.2控制閥組37
10.3兩相流管道37
10.4鎖與鉛封37
10.5保溫37
10.6伴熱37
10.7夾套管37
10.8取樣38
參考文獻(xiàn)40

第32章公用工程分配系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)41
1工業(yè)水系統(tǒng)41
2冷卻水系統(tǒng)41
3鍋爐給水系統(tǒng)41
4蒸汽系統(tǒng)42
5蒸汽冷凝水系統(tǒng)42
6工業(yè)和儀表用壓縮空氣系統(tǒng)42
7燃料氣系統(tǒng)42
8燃料油系統(tǒng)43
9惰性氣體系統(tǒng)43
10化學(xué)品注入系統(tǒng)43
11含油污水排放系統(tǒng)43
12物料排凈系統(tǒng)43
13冷凍系統(tǒng)44
14附圖44
參考文獻(xiàn)44

第33章管道流體力學(xué)計(jì)算45
1管道流體力學(xué)計(jì)算的基本方法和原理45
1.1工藝管道設(shè)計(jì)原則45
1.1.1經(jīng)濟(jì)管徑45
1.1.2壓力降要求45
1.1.3工藝控制要求46
1.1.4限制管壁磨損46
1.1.5滿足介質(zhì)安全輸送的規(guī)定46
1.1.6滿足噪聲控制要求47
1.1.7符合管材的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格47
1.2流體流動(dòng)的伯努利方程47
1.3管道的流體力學(xué)計(jì)算方法49
1.4初步管徑計(jì)算50
2管道壓力降計(jì)算52
2.1流體阻力的分類52
2.2單相流管道的壓力降計(jì)算58
2.3單相流管道的壓力降計(jì)算60
2.4氣液兩相流管道的壓力降計(jì)算61
2.5氣液兩相流管道的壓力降計(jì)算65
2.6真空系統(tǒng)65
3管道流體力學(xué)計(jì)算的計(jì)算機(jī)應(yīng)用68
參考文獻(xiàn)68

第34章安全泄放設(shè)施的工藝設(shè)計(jì)69
1安全閥工藝設(shè)計(jì)69
1.1概述69
1.2安全閥與容器的壓力關(guān)系69
1.3安全閥的設(shè)置場(chǎng)合70
1.4超壓原因及其泄放量的確定原則70
1.5安全閥所需泄放量的計(jì)算實(shí)例78
1.6安全閥的結(jié)構(gòu)型式及分類78
1.7安全閥的選擇79
1.8安全閥的安裝及出入口管道的設(shè)計(jì)原則80
2爆破片工藝設(shè)計(jì)81
2.1概述81
2.2爆破片的分類82
2.3爆破片的設(shè)置場(chǎng)合82
2.4爆破片的爆破壓力83
2.5爆破片的選擇85
2.6爆破片的安裝原則86
3安全閥、爆破片泄放能力的計(jì)算87
3.1安全閥有效通過面積的計(jì)算87
3.2單個(gè)安全閥、爆破片泄放能力的計(jì)算87
4呼吸閥工藝設(shè)計(jì)91
4.1呼吸閥的用途和分類91
4.2呼吸閥的計(jì)算91
4.3呼吸閥的選用和安裝93
參考文獻(xiàn)94

第35章火炬系統(tǒng)設(shè)計(jì)95
1火炬系統(tǒng)概述95
1.1火炬作用95
1.2火炬系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍、設(shè)計(jì)原則和設(shè)置要求95
1.2.1火炬系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍95
1.2.2火炬系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則95
1.2.3火炬系統(tǒng)設(shè)置要求96
1.3火炬系統(tǒng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)96
1.4火炬系統(tǒng)典型圖97
2火炬氣泄放系統(tǒng)設(shè)計(jì)97
2.1工藝裝置至火炬系統(tǒng)排放條件97
2.2火炬氣排放管網(wǎng)的組成97
2.3至火炬系統(tǒng)的排放系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)計(jì)97
2.3.1排放管道條件選擇97
2.3.2管網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)98
2.3.3管道設(shè)計(jì)98
2.4火炬防輻射間距99
2.5火炬管網(wǎng)計(jì)算軟件介紹99
3火炬主要設(shè)備100
3.1火炬的分類及選擇100
3.1.1火炬的分類100
3.1.2火炬的選擇100
3.2火炬頭與筒體102
3.2.1高架火炬頭102
3.2.2地面火炬102
3.2.3高架火炬頭設(shè)計(jì)要求及計(jì)算103
3.3分液罐105
3.3.1分液罐的作用105
3.3.2分液罐的設(shè)計(jì)原則105
3.4水封罐107
3.4.1水封罐的作用107
3.4.2水封罐的設(shè)計(jì)原則108
3.4.3水封罐的計(jì)算108
3.5氣體密封109
3.6其他設(shè)備110
3.6.1點(diǎn)火設(shè)備110
3.6.2排液泵110
4火炬系統(tǒng)安全設(shè)計(jì)110
4.1火炬的點(diǎn)火與燃燒情況監(jiān)控 112
4.2防止回火措施113
4.2.1氣體吹掃113
4.2.2水封113
4.3防止火炬帶液下火雨114
5火炬氣回收系統(tǒng)及環(huán)保措施114
5.1火炬氣回收系統(tǒng)114
5.1.1水封系統(tǒng)114
5.1.2火炬氣壓縮機(jī)組114
5.2火炬氣回收環(huán)保措施115
參考文獻(xiàn)115

第36章典型管道配件的工藝設(shè)計(jì)116
1閥門的工藝設(shè)計(jì)116
1.1閥門的選用原則116
1.1.1選用時(shí)需考慮的因素116
1.1.2各種類型閥門的特點(diǎn)及適用范圍116
1.1.3閥門與管路的連接方式117
1.2閥門的設(shè)置117
1.2.1邊界處閥門設(shè)置117
1.2.2根部閥的設(shè)置118
1.2.3雙閥118
1.2.4公用工程站119
1.2.5塔119
1.2.6換熱器120
1.2.7容器121
1.2.8壓縮機(jī)121
1.2.9泵121
2管道限流孔板的工藝設(shè)計(jì)122
2.1管道限流孔板的應(yīng)用場(chǎng)合122
2.2管道限流孔板的選型要點(diǎn)123
2.2.1分類123
2.2.2選型要點(diǎn)123
2.2.3孔數(shù)的確定123
2.2.4計(jì)算方法123
3管道過濾器的工藝設(shè)計(jì)124
3.1管道過濾器的分類124
3.1.1按用途分類124
3.1.2按結(jié)構(gòu)分類124
3.2管道過濾器的安裝125
4疏水器的工藝設(shè)計(jì)125
4.1疏水器的設(shè)置場(chǎng)合125
4.2疏水器的種類及主要技術(shù)性能126
4.2.1疏水器的種類126
4.2.2疏水器的工作原理和主要技術(shù)性能126
4.3疏水器的選型130
4.3.1疏水器的選用要點(diǎn)130
4.3.2疏水器的分類131
4.3.3疏水器的規(guī)格參數(shù)確定131
4.4疏水器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求134
4.4.1疏水器的入口管134
4.4.2疏水器的出口管134
4.4.3疏水器組的典型示意圖136
5阻火器的工藝設(shè)計(jì)136
5.1阻火器的分類137
5.2阻火器的設(shè)置場(chǎng)合137
5.3阻火器的選用137
5.4阻火器安裝的注意事項(xiàng)138
6盲板的工藝設(shè)計(jì)138
6.1盲板的分類及作用138
6.2盲板設(shè)置的場(chǎng)合138
6.3盲板設(shè)置應(yīng)注意的事項(xiàng)139
7檢流器的工藝設(shè)計(jì)139
7.1檢流器的類型139
7.2檢流器的設(shè)置場(chǎng)合139
7.3檢流器的安裝140
8人身防護(hù)設(shè)施的工藝設(shè)計(jì)140
8.1人身防護(hù)設(shè)施的應(yīng)用范圍140
8.2人身防護(hù)設(shè)施的設(shè)置場(chǎng)所140
8.3人身防護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì)要求140
8.4人身防護(hù)設(shè)施的性能數(shù)據(jù)141
9靜態(tài)混合器的工藝設(shè)計(jì)141
9.1靜態(tài)混合器的應(yīng)用范圍141
9.2靜態(tài)混合器的類型142
9.3主要技術(shù)參數(shù)的確定142
9.3.1流型選擇142
9.3.2靜態(tài)混合器的混合效果與長(zhǎng)度的關(guān)系143
9.3.3靜態(tài)混合器的壓力降計(jì)算143
9.3.4五類靜態(tài)混合器參數(shù)表144
9.4靜態(tài)混合器的安裝要求146
10消聲器的工藝設(shè)計(jì)146
10.1消聲器的分類146
10.2消聲器的選用原則147
10.3排氣消聲器的性能數(shù)據(jù)147
11氣封的工藝設(shè)計(jì)148
11.1氣封裝置的作用和組成148
11.2氣封裝置的選擇計(jì)算149
12液封的工藝設(shè)計(jì)149
12.1液封的類型149
12.2液封的設(shè)置150
12.2.1需要設(shè)置液封的場(chǎng)合150
12.2.2液封設(shè)置舉例150
12.3設(shè)置液封的注意事項(xiàng)152
12.4液封高度的確定152
參考文獻(xiàn)153

第5篇配管設(shè)計(jì)
第37章裝置（車間）布置設(shè)計(jì)157
1一般裝置（車間）157
1.1設(shè)計(jì)依據(jù)157
1.1.1標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定157
1.1.2基礎(chǔ)資料157
1.2裝置（車間）布置157
1.2.1裝置（車間）組成157
1.2.2裝置（車間）布置的原則158
1.3裝置（車間）布置的技術(shù)要素158
1.3.1裝置（車間）內(nèi)各工段的安排158
1.3.2裝置（車間）布置158
1.3.3設(shè)備布置159
1.3.4罐區(qū)布置161
1.3.5外管架的設(shè)置162
1.3.6輔助和生活設(shè)施的布置162
1.3.7安全和衛(wèi)生162
1.4裝置（車間）布置方法和步驟163
1.5裝置（車間）布置成品圖163
1.5.1裝置（車間）平面布置圖163
1.5.2裝置（車間）立面布置圖163
1.5.3裝置總平面圖163
1.5.4設(shè)備布置分區(qū)索引圖164
1.6典型設(shè)備布置164
1.6.1塔、立式容器和反應(yīng)器164
1.6.2換熱器和臥式容器167
1.6.3轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械168
1.6.4其他設(shè)備174
1.6.5空冷器176
1.6.6加熱爐177
1.6.7罐區(qū)177
1.6.8管廊177
1.7裝置（車間）布置圖示例179
2醫(yī)藥工業(yè)潔凈車間181
2.1常用設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)181
2.2潔凈車間布置181
2.2.1潔凈車間組成181
2.2.2潔凈車間布置原則182
2.2.3主要生產(chǎn)區(qū)域布置要點(diǎn)182
2.2.4生產(chǎn)輔助用室布置要點(diǎn)183
2.2.5人員凈化用室、生活用室布置要點(diǎn)184
2.2.6物料凈化用室布置要點(diǎn)184
2.2.7設(shè)備布置及安裝184
2.3潔凈車間布置示例185
參考文獻(xiàn)185

第38章管道布置和設(shè)計(jì)186
1管道設(shè)計(jì)基礎(chǔ)186
1.1壓力管道定義186
1.2壓力管道設(shè)計(jì)類別、級(jí)別的劃分186
1.3壓力管道檢驗(yàn)187
1.4常用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范187
1.5特殊說(shuō)明189
1.6鋼管壁厚189
1.6.1鋼管壁厚表示方法189
1.6.2常用公稱壓力下管道壁厚選用189
1.7閥門型式選用191
1.8法蘭型式選用193
1.9墊片型式選用193
1.10緊固件型式選用194
1.11法蘭、墊片、緊固件選配195
1.12常用管道的類型、選材和用途199
1.13彎管最小彎曲半徑201
1.14熱力管道地溝的敷設(shè)尺寸201
1.15管道連接201
1.16管徑當(dāng)量換算202
1.17埋地管道204
1.18管道刷油面積計(jì)算204
1.19管道系統(tǒng)試驗(yàn)205
1.20管道留孔205
1.21管道坡度205
1.22管道間距205
1.23管架跨距205
1.24地漏的安裝尺寸214
1.25車間排水量216
1.26支管上衛(wèi)生設(shè)備配置數(shù)量216
1.27環(huán)焊縫間距216
2裝置（車間）內(nèi)管道設(shè)計(jì)的依據(jù)和要求216
2.1設(shè)計(jì)依據(jù)216
2.2基本要求216
3裝置（車間）內(nèi)管道設(shè)計(jì)的分區(qū)原則和繪制方法216
4管道設(shè)計(jì)的一般原則217
5主管設(shè)計(jì)217
6管道布置圖的繪制218
6.1一般規(guī)定218
6.2設(shè)計(jì)規(guī)定218
6.3管道平立面布置圖的繪制方法219
6.4單元配管設(shè)計(jì)221
6.4.1塔的配管設(shè)計(jì)221
6.4.2立式容器的配管設(shè)計(jì)221
6.4.3泵的配管設(shè)計(jì)222
6.4.4冷換設(shè)備的配管設(shè)計(jì)223
6.4.5壓縮機(jī)的配管設(shè)計(jì)225
6.4.6蒸汽輪機(jī)的配管設(shè)計(jì)225
6.4.7排放管的設(shè)計(jì)225
6.4.8取樣管的設(shè)計(jì)226
6.4.9雙閥的設(shè)計(jì)226
6.4.10一次儀表的安裝和配管設(shè)計(jì)226
6.4.11防靜電設(shè)計(jì)230
6.5公用工程管道的設(shè)計(jì)231
6.5.1蒸汽管道231
6.5.2上下水管道232
6.5.3壓縮空氣管道232
6.6潔凈廠房的管道設(shè)計(jì)232
6.6.1設(shè)計(jì)規(guī)定232
6.6.2管道和管件材料規(guī)定232
6.7管道軸測(cè)圖233
6.7.1圖面表示233
6.7.2尺寸和方位的標(biāo)注233
6.7.3裝配用的特殊標(biāo)記234
6.7.4隔熱（隔音）分界235
6.7.5軸測(cè)圖上材料表填寫要求235
7管道支吊架的編號(hào)和表示方法236
7.1管道支吊架的編號(hào)236
7.2管道支吊架在管道布置圖中的表示方法236
7.3管道支吊架的定位236
8管道等級(jí)號(hào)和管道材料等級(jí)表236
8.1管道等級(jí)號(hào)說(shuō)明（管道等級(jí)的編制方法不一，下列說(shuō)明也不一）236
8.2選用原則236
9配管圖的校核236
9.1圖面的校核236
9.2配管圖與各專業(yè)設(shè)計(jì)條件的校核236
9.2.1與土建專業(yè)建筑圖、結(jié)構(gòu)圖的校核236
9.2.2與工藝流程圖的校核237
9.2.3與設(shè)備安裝圖的校核237
9.2.4與儀表專業(yè)的校核237
9.2.5與暖風(fēng)專業(yè)的校核237
9.2.6與電力專業(yè)的校核237
9.2.7與給排水專業(yè)的校核237
10計(jì)算機(jī)配管設(shè)計(jì)238
10.1計(jì)算機(jī)配管設(shè)計(jì)軟件的功能和應(yīng)用238
10.1.1配管設(shè)計(jì)軟件的功能238
10.1.2工程項(xiàng)目中配管設(shè)計(jì)人員的組織238
10.1.3配管專業(yè)應(yīng)用三維設(shè)計(jì)技術(shù)的效果239
10.1.4主要設(shè)計(jì)軟件240
10.2三維模型設(shè)計(jì)240

第39章金屬管道和管件243
1金屬管243
1.1鋼管的外徑和壁厚系列243
1.2鋼管的技術(shù)參數(shù)247
1.3管螺紋253
1.4鋼管254
1.4.1無(wú)縫鋼管254
1.4.2焊接鋼管262
1.5許用應(yīng)力和焊縫系數(shù)267
1.6使用限制269
1.7鋁和鋁合金管270
1.7.1擠壓無(wú)縫圓管270
1.7.2拉（軋）無(wú)縫圓管270
1.7.3焊接圓管270
1.7.4化學(xué)成分270
1.8鈦和鈦合金管271
1.9銅和銅合金管273
1.9.1銅和銅合金拉制管（GB/T 1527—2006）273
1.9.2銅和銅合金擠制管（YS/T 662—2007）274
1.10鉛和鉛合金管274
1.11金屬管常用規(guī)格、材料及適用溫度276
2標(biāo)準(zhǔn)管件276
2.1可鍛鑄鐵管件（GB/T 3287—2011）276
2.2對(duì)焊管件276
2.2.1彎頭276
2.2.2異徑管280
2.2.3等徑三通、異徑三通尺寸系列284
2.2.4管帽284
2.2.5對(duì)焊管件形位偏差（ASME/ANSI B16.9、B16.28）287
2.3翻邊短節(jié)288
2.4管法蘭288
2.4.1歐洲體系管法蘭288
2.4.2美洲體系管法蘭293
2.4.3法蘭材料和標(biāo)準(zhǔn)304
2.4.4法蘭壓力-溫度等級(jí)305
2.5螺紋、承插焊及其他管件314
2.5.1螺紋管件（GB/T 14383—2008、ASME B16.11）314
2.5.2承插焊管件（GB/T 14383—2008、ASME B16.11）317
2.5.3其他管件321
2.6墊片330
2.6.1歐洲體系墊片330
2.6.2美洲體系墊片330
2.7緊固件331
2.7.1歐洲體系緊固件331
2.7.2美洲體系緊固件331
3管道附件331
3.1過濾器331
3.1.1過濾器選用原則331
3.1.2過濾器常用標(biāo)準(zhǔn)和主要技術(shù)參數(shù)331
3.1.3過濾器的結(jié)構(gòu)型式和特性331
3.2阻火器（SH/T 3413—1999）331
3.2.1阻火器的選用原則331
3.2.2阻火器主要技術(shù)參數(shù)331
3.2.3阻火器結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度334
3.3視鏡335
3.4噴嘴337
3.5軟管（SH/T 3412—2017）337
3.5.1金屬軟管337
3.5.2非金屬軟管340
3.6快速接頭341
3.7取樣冷卻器343
3.8沖洗式液（氣）體取樣閥344
3.9排液放空閘閥345
3.10呼吸閥、阻火呼吸閥346
3.11靜態(tài)混合器348
3.12SQS系列汽水混合器350
3.13疏水閥351
3.13.1疏水閥的選用原則351
3.13.2疏水閥的類型和工作原理352
3.13.3疏水閥的主要特征352
4閥門354
4.1常用閥門的選用說(shuō)明354
4.2閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度354
4.2.1結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度基本系列356
4.2.2同型系列閘閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度356
4.2.3等壓系列結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度356
4.3閥門材料359
4.4壓力-溫度等級(jí)（GB/T 9124—2010）359
4.5閥門壓力試驗(yàn)（GB/T 13927—2008）369

第40章非金屬管道和管件370
1非金屬管道370
1.1纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂壓力（RTRP-FW）管（JC/T 552—2011）370
1.1.1承插膠粘直管、對(duì)接直管和O形環(huán)承插連接直管370
1.1.2玻璃鋼管和管件（HG/T 21633—91）370
1.2增強(qiáng)聚丙烯管和管件（HG 20539—92）372
1.2.1直管372
1.2.2管件372
1.3玻璃鋼增強(qiáng)聚丙烯（FRP/PP）復(fù)合管（HG/T 21579—1995）378
1.3.1承插式直管、法蘭式直管378
1.3.2管件379
1.4玻璃鋼增強(qiáng)硬聚氯乙烯（FRP/PVC）復(fù)合管（HG/T 21636—87）380
1.4.1硬聚氯乙烯復(fù)合直管380
1.4.2復(fù)合平焊法蘭380
1.5塑料襯里復(fù)合管（HG/T 2437—2006）381
1.5.1螺紋法蘭連接直管381
1.5.2管件381
1.6鋼襯聚四氟乙烯（CS/PTFE）推壓管（HG/T 21562—94）384
1.6.1法蘭式直管384
1.6.2管件384
1.7鋼滾襯聚乙烯管385
1.7.1法蘭式直管385
1.7.2管件386
1.8工業(yè)用硬聚氯乙烯管材（GB/T 4219.1—2008）386
1.9高密度聚乙烯管387
1.9.1高密度聚乙烯直管387
1.9.2高密度聚乙烯管件388
1.10無(wú)規(guī)聚丙烯（PPR）管396
1.10.1無(wú)規(guī)聚丙烯直管396
1.10.2無(wú)規(guī)聚丙烯管件397
1.11其他398
1.11.1鋼骨架高分子聚合物復(fù)合軟管398
1.11.2網(wǎng)孔鋼管骨架增強(qiáng)復(fù)合塑料管399
1.11.3聚四氟乙烯波紋軟管尺寸399
1.11.4聚四氟乙烯膨脹節(jié)399
2非金屬閥門400
2.1球閥400
2.2隔膜閥401
2.3截止閥401
2.4襯氟塑料旋塞閥401
2.5止回閥401
2.6蝶閥403
2.6.1襯氟塑料蝶閥403
2.6.2增強(qiáng)聚丙烯（FRPP）蝶閥407

第41章管道應(yīng)力分析設(shè)計(jì)408
1管道上作用的荷載及其分類408
2管道應(yīng)力分析的內(nèi)容408
2.1靜力分析408
2.2動(dòng)力分析409
3管道應(yīng)力分析的目的409
4管道應(yīng)力分析409
4.1管道應(yīng)力分析方法409
4.2管道應(yīng)力分析方法的選擇411
5管道系統(tǒng)安全性的評(píng)定411
5.1管道系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)力的評(píng)定411
5.2設(shè)備管口荷載的評(píng)定412
6管道系統(tǒng)應(yīng)力分析的調(diào)整417
6.1調(diào)整支吊架417
6.2增加自然補(bǔ)償417
6.3增設(shè)柔性補(bǔ)償裝置417
6.4冷緊417
7其他418
7.1金屬直管的壁厚確定418
7.2管道跨距418
參考文獻(xiàn)419

第42章設(shè)備及管道的絕熱、伴熱、防腐和標(biāo)識(shí)420
1設(shè)備與管道的絕熱420
1.1設(shè)備與管道的絕熱的功能及目的420
1.2絕熱的要求及應(yīng)用范圍420
1.3絕熱材料的要求420
1.4絕熱計(jì)算422
1.4.1保溫計(jì)算的工藝要求422
1.4.2保溫層厚度計(jì)算422
1.5絕熱層典型結(jié)構(gòu)和典型圖424
2管道伴熱426
2.1管道伴熱的類型及選用原則426
2.2管道伴熱介質(zhì)的溫度確定原則427
2.3管道伴管伴熱427
2.4管道夾套管伴熱427
2.5管道電伴熱428
2.5.1電伴熱的加熱方法428
2.5.2電伴熱的應(yīng)用范圍430
2.5.3電伴熱的類型430
2.5.4電伴熱電纜的類型430
2.5.5電伴熱加熱電纜的表面溫度431
2.5.6電伴熱的典型圖示431
3設(shè)備和管道的防腐431
3.1防腐涂料選用及要求431
3.2鋼材表面腐蝕的分類431
3.3鋼材表面預(yù)表面處理銹蝕等級(jí)431
3.4地上管道及設(shè)備防腐蝕433
3.5埋地管道及設(shè)備防腐蝕434
3.6設(shè)備及管道防腐施工的要求435
3.6.1設(shè)備及管道防腐施工的前期要求435
3.6.2表面預(yù)處理方法435
3.6.3地上管道防腐蝕施工436
3.6.4埋地管道防腐蝕施工436
4設(shè)備和管道的表面色和標(biāo)識(shí)437
4.1設(shè)備和管道表面色的設(shè)置要求及規(guī)定437
4.2設(shè)備和管道表面色及標(biāo)志色的標(biāo)識(shí)方法437
4.2.1設(shè)備標(biāo)志的標(biāo)識(shí)方法437
4.2.2管道標(biāo)志的標(biāo)識(shí)方法437
4.3設(shè)備和管道表面色及標(biāo)志色一覽表438
4.3.1設(shè)備的表面色和標(biāo)志文字色438
4.3.2電氣、儀表設(shè)備的表面色和標(biāo)志文字色438
4.3.3管道表面色438
4.3.4管道標(biāo)志438
4.3.5閥門和管道附件的表面色438
參考文獻(xiàn)439

第6篇相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)和設(shè)備選型
第43章自動(dòng)控制443
1工業(yè)自動(dòng)化儀表的文字代號(hào)和圖形符號(hào)443
1.1字母代號(hào)443
1.2被測(cè)變量和儀表功能字母組合示例445
1.3儀表及其安裝位置的圖形符號(hào)446
1.4邏輯功能塊圖例符號(hào)447
1.5控制、運(yùn)算功能塊圖例符號(hào)448
1.6儀表連接線符號(hào)452
1.7分散控制/計(jì)算機(jī)用圖例符號(hào)452
1.7.1分散控制/集中顯示符號(hào)452
1.7.2計(jì)算機(jī)符號(hào)452
1.7.3邏輯和順序控制符號(hào)452
1.7.4內(nèi)部系統(tǒng)功能符號(hào)453
1.7.5標(biāo)識(shí)符453
1.8應(yīng)用舉例及典型流程圖453
1.8.1應(yīng)用舉例453
1.8.2典型流程圖455
2DCS/SIS/PLC控制系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)456
2.1DCS/SIS/PLC工程項(xiàng)目的執(zhí)行步驟456
2.2系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)的執(zhí)行步驟458
2.2.1項(xiàng)目人員配備458
2.2.2軟件設(shè)計(jì)458
2.2.3軟件生成462
2.2.4硬件設(shè)計(jì)及選定462
2.2.5網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)選定466
2.3儀表選型468
2.3.1溫度儀表468
2.3.2壓力儀表468
2.3.3流量?jī)x表469
2.3.4物位儀表471
2.3.5在線分析儀471
2.3.6其他儀表472
3安全儀表系統(tǒng)472
4控制系統(tǒng)473
4.1串級(jí)控制系統(tǒng)474
4.1.1原理474
4.1.2工程設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的問題474
4.2均勻控制系統(tǒng)475
4.3比值控制系統(tǒng)475
4.3.1控制原理475
4.3.2工程設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的問題476
4.4分程控制系統(tǒng)476
4.4.1控制原理476
4.4.2工程設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的問題477
4.5選擇性（超馳）控制系統(tǒng)477
4.5.1控制原理477
4.5.2工程設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的問題477
4.6前饋控制系統(tǒng)478
4.6.1控制原理478
4.6.2工程設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的問題479
5典型化工單元的控制479
5.1泵及壓縮機(jī)的控制479
5.1.1離心泵的控制479
5.1.2容積式泵的控制480
5.1.3壓縮機(jī)的喘振控制480
5.2傳熱設(shè)備的控制485
5.2.1一般傳熱設(shè)備的控制486
5.2.2復(fù)雜控制系統(tǒng)486
5.3乙烯裂解爐的控制487
5.3.1簡(jiǎn)單乙烯裂解爐控制方案487
5.3.2復(fù)雜乙烯裂解爐控制方案489
5.4精餾塔的控制491
5.4.1精餾塔的常規(guī)控制491
5.4.2精餾塔的壓力控制系統(tǒng)494
5.4.3精餾塔的復(fù)雜控制系統(tǒng)495
6調(diào)節(jié)閥的選用要點(diǎn)496
6.1調(diào)節(jié)閥的作用496
6.2調(diào)節(jié)閥的分類496
6.3調(diào)節(jié)閥的附件497
6.4調(diào)節(jié)閥的固有流量特性498
6.5調(diào)節(jié)閥的泄漏等級(jí)498
6.6氣開和氣關(guān)499
6.7液體流量系數(shù)計(jì)算499
6.8氣體和蒸汽流量系數(shù)計(jì)算500
6.9調(diào)節(jié)閥推薦流速500
6.10調(diào)節(jié)閥口徑的選擇501
6.11調(diào)節(jié)閥的手輪和閥組501
6.12調(diào)節(jié)閥的噪聲501
6.13調(diào)節(jié)閥的氣源要求502
6.14調(diào)節(jié)閥的安裝502
7現(xiàn)場(chǎng)總線503
7.1現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)（FCS）與分散控制系統(tǒng)（DCS）503
7.2現(xiàn)場(chǎng)總線主要特點(diǎn)504
7.3FF H1現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)計(jì)要點(diǎn)504
7.4PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)計(jì)要點(diǎn)505
7.4.1PROFIBUS PA網(wǎng)段505
7.4.2PROFIBUS DP網(wǎng)段505
參考文獻(xiàn)505

第44章電氣設(shè)計(jì)507
1用電負(fù)荷分級(jí)及對(duì)電源系統(tǒng)的要求507
1.1用電負(fù)荷分級(jí)507
1.2對(duì)電源系統(tǒng)的要求507
2爆炸危險(xiǎn)環(huán)境及電力裝置設(shè)計(jì)508
2.1一般規(guī)定508
2.2氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域508
2.3粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域509
2.4電力裝置設(shè)計(jì)509
3變電所布置的基本要求509
3.1對(duì)變電所位置的要求509
3.2對(duì)配電裝置布置的要求510
4照明510
4.1照明方式和種類510
4.1.1照明方式510
4.1.2照明種類510
4.2光源種類510
4.3照度標(biāo)準(zhǔn)510
5電動(dòng)機(jī)511
5.1Y系列三相交流異步電動(dòng)機(jī)511
5.2YB系列隔爆型三相交流異步電動(dòng)機(jī)524
5.2.1YB系列隔爆型電動(dòng)機(jī)的選用要求524
5.2.2安裝結(jié)構(gòu)型式524
5.2.3端子接線盒524
5.2.4技術(shù)數(shù)據(jù)525
5.2.5安裝和外形尺寸527
5.2.6訂貨說(shuō)明530
5.2.7YB2系列電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)530
5.2.8YB3系列電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)532
5.3YA系列增安型三相交流異步電動(dòng)機(jī)535
5.3.1技術(shù)數(shù)據(jù)535
5.3.2安裝結(jié)構(gòu)型式538
5.3.3安裝和外形尺寸538
5.3.4訂貨說(shuō)明538
5.4電動(dòng)機(jī)的調(diào)速542
5.4.1交流異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速542
5.4.2直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速543
5.5電動(dòng)機(jī)的節(jié)能543
參考文獻(xiàn)544

第45章電信設(shè)計(jì)545
1火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求545
1.1一般規(guī)定545
1.2火災(zāi)報(bào)警設(shè)備選型547
2工業(yè)電視系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求547
2.1一般規(guī)定547
2.2工業(yè)電視設(shè)備選型548
3通信系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求549
3.1一般規(guī)定549
3.2通信設(shè)備選型550

第46章給排水設(shè)計(jì)551
1給排水系統(tǒng)劃分551
1.1系統(tǒng)劃分551
1.2水量計(jì)算551
1.3污水、初期雨水的收集與儲(chǔ)存系統(tǒng)555
1.4事故排水的收集與儲(chǔ)存系統(tǒng)555
2給排水及消防管道設(shè)計(jì)556
2.1一般規(guī)定556
2.1.1設(shè)計(jì)壓力556
2.1.2試驗(yàn)壓力556
2.2管道設(shè)計(jì)556
2.2.1一般規(guī)定556
2.2.2壓力流管道設(shè)計(jì)557
2.2.3重力流管道設(shè)計(jì)557
2.2.4埋地管道間距557
2.2.5管道埋深558
2.2.6地上給排水管道的涂色558
2.2.7管道的保溫559
2.3管材選擇559
2.4井類設(shè)計(jì)559
2.4.1一般規(guī)定559
2.4.2檢查井的設(shè)置560
2.4.3水封井的設(shè)置560
2.4.4沉砂井的設(shè)置560
2.4.5跌水井的設(shè)置560
2.4.6閥門井和儀表井的設(shè)置560
2.4.7倒虹吸井的設(shè)置560
2.4.8化糞池的設(shè)置561
2.4.9保溫井的設(shè)置561
2.5管道防腐561
2.6管道基礎(chǔ)和支架設(shè)計(jì)562
2.7裝置室外給排水附件選用562
2.7.1地漏562
2.7.2漏斗562
2.7.3清掃口562
2.7.4排氣管562
2.7.5排氣閥562
2.7.6泄水閥562
3生產(chǎn)裝置消防設(shè)施設(shè)計(jì)562
3.1一般規(guī)定562
3.2消防設(shè)施的組成563
3.3消防水炮563
3.4消火栓563
3.5消防給水豎管563
3.6消防軟管卷盤564
3.7固定消防冷卻設(shè)施564
3.8固定干粉滅火設(shè)施564
3.9固定式泡沫滅火設(shè)施564
3.10移動(dòng)式泡沫滅火設(shè)施565
3.11半固定泡沫滅火設(shè)施565
3.12滅火器565
4變配電間、控制室、儀表機(jī)柜間消防設(shè)施設(shè)計(jì)565
4.1一般規(guī)定565
4.2滅火器設(shè)計(jì)565
4.3氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)565
4.4室外消火栓設(shè)計(jì)565
5循環(huán)冷卻水系統(tǒng)566
5.1一般規(guī)定566
5.2系統(tǒng)組成566
5.3循環(huán)水場(chǎng)布置原則566
5.4循環(huán)水場(chǎng)平面布置設(shè)計(jì)566
5.5循環(huán)水場(chǎng)控制及配電要求566
5.6冷卻塔設(shè)計(jì)566
5.7循環(huán)水泵選擇567
5.7.1循環(huán)水泵的流量和揚(yáng)程確定567
5.7.2循環(huán)水泵的選型和有關(guān)規(guī)定567
5.8循環(huán)冷卻水水質(zhì)處理設(shè)計(jì)567
5.9循環(huán)水水質(zhì)分析項(xiàng)目567
5.10循環(huán)水管道567
5.11循環(huán)水場(chǎng)環(huán)境保護(hù)567
6裝置區(qū)排水防滲設(shè)計(jì)567
6.1石油化工裝置區(qū)給排水典型污染區(qū)防治類別567
6.2石油化工裝置區(qū)地下排水管道防滲設(shè)計(jì)568
參考文獻(xiàn)568

第47章熱力設(shè)計(jì)569
1鍋爐房熱負(fù)荷確定569
1.1根據(jù)熱負(fù)荷曲線定規(guī)模569
1.1.1熱負(fù)荷計(jì)算569
1.1.2關(guān)于熱負(fù)荷的幾個(gè)系數(shù)計(jì)算570
1.1.3熱負(fù)荷的統(tǒng)計(jì)與整理570
1.1.4年持續(xù)熱負(fù)荷曲線570
1.2根據(jù)熱負(fù)荷資料計(jì)算定規(guī)模571
1.2.1最大計(jì)算熱負(fù)荷Qmax571
1.2.2平均熱負(fù)荷Qav571
1.2.3全年熱負(fù)荷Qa571
2鍋爐選型571
2.1鍋爐類型選擇原則572
2.1.1鍋爐類型應(yīng)能滿足供熱介質(zhì)和參數(shù)要求572
2.1.2應(yīng)能有效地燃燒所采用的燃料573
2.2鍋爐臺(tái)數(shù)選擇方法574
3鍋爐設(shè)備575
3.1燃料及燃燒計(jì)算575
3.1.1燃料的成分575
3.1.2發(fā)熱量575
3.1.3鍋爐常用的燃燒576
3.1.4空氣需要量及煙氣量576
3.2鍋爐機(jī)組的熱平衡及燃料消耗量計(jì)算579
3.2.1空氣和煙氣的比焓值579
3.2.2鍋爐熱平衡580
3.2.3燃料的消耗量582
3.3鍋爐產(chǎn)品型號(hào)編制方法582
3.3.1工業(yè)鍋爐產(chǎn)品型號(hào)編制方法582
3.3.2電加熱鍋爐產(chǎn)品型號(hào)組成583
3.3.3電站鍋爐產(chǎn)品型號(hào)編制方法583
4鍋爐機(jī)組通風(fēng)583
4.1煙、風(fēng)道設(shè)計(jì)要點(diǎn)584
4.1.1設(shè)計(jì)參數(shù)584
4.1.2煙、風(fēng)道布置一般規(guī)定584
4.1.3煙道布置特點(diǎn)584
4.1.4冷風(fēng)道585
4.1.5管道規(guī)格與材料585
4.1.6材料586
4.1.7道體及加固肋588
4.1.8異形件優(yōu)化選型588
4.2煙、風(fēng)道流速及斷面尺寸計(jì)算590
4.3煙、風(fēng)管道阻力計(jì)算591
4.3.1燃燒設(shè)備阻力Δhfs591
4.3.2爐膛負(fù)壓Δhf592
4.3.3對(duì)流管束阻力Δhconv592
4.3.4省煤器阻力Δhec592
4.3.5空氣預(yù)熱器阻力Δhah592
4.3.6鍋爐本體氣固分離器阻力Δhgss592
4.3.7除塵器阻力Δhc592
4.3.8風(fēng)煙管道摩擦阻力Δhd592
4.3.9局部阻力Δhj592
4.3.10煙囪阻力Δhch592
4.3.11煙囪自生通風(fēng)力592
4.3.12風(fēng)煙管道系統(tǒng)的計(jì)算總阻力及其修正593
4.4煙囪的計(jì)算593
4.4.1煙囪出口內(nèi)徑計(jì)算593
4.4.2煙囪高度計(jì)算594
4.4.3煙氣腐蝕性指數(shù)595
4.5鼓、引風(fēng)機(jī)選擇及計(jì)算595
4.5.1風(fēng)機(jī)選擇要點(diǎn)595
4.5.2鼓風(fēng)機(jī)的計(jì)算596
4.5.3引風(fēng)機(jī)的計(jì)算596
4.5.4風(fēng)機(jī)軸功率計(jì)算596
5煙氣凈化597
5.1鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)597
5.1.1工業(yè)鍋爐大氣污染物排放限制597
5.1.2火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)597
5.1.3更嚴(yán)格的電站鍋爐煙氣污染物排放限制要求598
5.2煙氣污染物排放濃度計(jì)算598
5.2.1煙氣污染物排放量598
5.2.2大氣污染物排放濃度計(jì)算599
5.3煙氣處理技術(shù)601
5.3.1除塵601
5.3.2脫硝604
5.3.3脫硫606
6鍋爐房水系統(tǒng)609
6.1鍋爐給水系統(tǒng)609
6.1.1鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)609
6.1.2除氧器611
6.2鍋爐加藥系統(tǒng)612
6.2.1鍋爐給水加藥計(jì)算612
6.2.2爐水水質(zhì)調(diào)整613
6.3鍋爐排污系統(tǒng)613
6.3.1鍋爐連續(xù)排污計(jì)算613
6.3.2定期排污擴(kuò)容器計(jì)算614
6.4鍋爐水系統(tǒng)泵的選擇614
6.4.1鍋爐給水泵揚(yáng)程計(jì)算614
6.4.2給水泵汽蝕余量校核計(jì)算615
6.5鍋爐房給排水量計(jì)算615
6.5.1小時(shí)最大用水量615
6.5.2小時(shí)平均用水量615
6.5.3小時(shí)最大排水量615
參考文獻(xiàn)616

第48章設(shè)備設(shè)計(jì)和常用設(shè)備系列617
1容器系列617
1.1容器型式617
1.2立式薄壁常壓容器620
1.2.1平底平蓋型、斜底平蓋型系列620
1.2.2平底錐蓋型、斜底錐蓋型系列621
1.3鋼制立式圓筒形固定頂儲(chǔ)罐系列［HG 21502.1—1992（2014）］623
1.3.1設(shè)計(jì)參數(shù)623
1.3.2結(jié)構(gòu)型式623
1.3.3基本參數(shù)及尺寸623
1.3.4型號(hào)標(biāo)記626
1.4鋼制立式圓筒形內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐系列［HG 21502.2—1992（2014）］626
1.4.1設(shè)計(jì)參數(shù)626
1.4.2基本參數(shù)及尺寸626
1.4.3型號(hào)標(biāo)記626
1.5鋼制低壓濕式氣柜［HG/T 21549—1995（2014），HG 20517—1992（2014）］627
1.5.1設(shè)計(jì)參數(shù)627
1.5.2分類628
1.5.3主要基本參數(shù)的確定628
1.5.4氣柜選用原則628
1.5.5標(biāo)記629
1.5.6結(jié)構(gòu)型式和主要尺寸629
1.6玻璃鋼儲(chǔ)罐標(biāo)準(zhǔn)系列［HG/T 21504.1—1992（2014）］635
1.6.1基本參數(shù)635
1.6.2結(jié)構(gòu)型式635
1.6.3標(biāo)準(zhǔn)系列結(jié)構(gòu)及主要尺寸635
1.7拼裝式玻璃鋼儲(chǔ)罐標(biāo)準(zhǔn)系列［HG/T 21504.2—1992（2014）］641
1.7.1基本參數(shù)641
1.7.2結(jié)構(gòu)型式641
1.8鋼制球形儲(chǔ)罐（GB/T 17261—2011，GB/T 12337—2014）647
1.8.1設(shè)計(jì)參數(shù)647
1.8.2結(jié)構(gòu)型式647
1.8.3基本參數(shù)及尺寸647
2除塵器650
2.1除塵器的種類和選用650
2.1.1干式除塵器650
2.1.2濕式除塵器650
2.1.3除塵器的選用650
2.2干式凈化設(shè)備652
2.2.1旋風(fēng)除塵器652
2.2.2脈沖袋式除塵器654
2.3濕式凈化設(shè)備656
2.3.1離心水膜除塵器656
2.3.2洗浴式除塵器658
2.4電除塵器660
2.4.1電除塵器的工作原理660
2.4.2DCJ系列靜電除焦器660
2.4.3玻璃鋼靜電除霧器661
3搪玻璃設(shè)備661
3.1搪玻璃開式攪拌容器（GB/T 25027—2010）661
3.2搪玻璃閉式攪拌容器（GB/T 25026—2010）668
3.3搪玻璃開式儲(chǔ)存容器（HG/T 2373—2011）674
3.4搪玻璃閉式儲(chǔ)存容器（HG/T 2374—2011）674
3.5搪玻璃臥式儲(chǔ)存容器（HG/T 2375—2011）683
3.6搪玻璃碟片式冷凝器（HG/T 2056—2011）686
3.7搪玻璃套筒式換熱器（HG/T 2376—2011）686
3.8搪玻璃蒸餾容器（HG/T 3126—2009）688
3.9搪玻璃塔節(jié)（HG/T 3127—2009）688
3.10小型搪玻璃反應(yīng)罐692
3.11搪玻璃列管式換熱器692
3.12搪玻璃雙錐形回轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)（HG/T 3684—2000）693
3.13搪玻璃VD型振動(dòng)流動(dòng)真空干燥機(jī)693
3.14自動(dòng)啟閉搪玻璃過濾器693
3.15搪玻璃過濾器693
3.16搪玻璃水噴射泵694
3.17搪玻璃液面計(jì)（HG/T 2433—2009）694
3.18多孔搪玻璃片式冷凝器（HG/T 4298—2012）696
3.19搪玻璃薄膜蒸發(fā)器（HG/T 4299—2012）698
4設(shè)備設(shè)計(jì)用計(jì)算機(jī)軟件702
4.1SW6過程設(shè)備強(qiáng)度計(jì)算軟件702
4.1.1軟件包的內(nèi)容和編制依據(jù)702
4.1.2軟件包的主要功能和特點(diǎn)703
4.2PVCAD V3化工設(shè)備CAD施工圖軟件包703
4.2.1軟件包的內(nèi)容703
4.2.2軟件包的功能和特點(diǎn)703
4.3PVDS-V3.0壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)條件專家系統(tǒng)704
4.3.1軟件包的內(nèi)容和編制依據(jù)704
4.3.2軟件包的功能和特點(diǎn)704
5塔附件及其他704
5.1泡罩、浮閥、填料、絲網(wǎng)除沫器和吊柱704
5.1.1圓泡罩704
5.1.2閥及浮閥塔盤706
5.1.3填料715
5.1.4絲網(wǎng)除沫器723
5.1.5氣液分布器735
5.1.6塔頂?shù)踔�（HG/T 21639—2005）743
5.2鋼瓶744
5.2.1鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶（GB 5099—1994）744
5.2.2鋼質(zhì)焊接氣瓶（GB 5100—2011）744
5.2.3鋁合金無(wú)縫氣瓶（GB 11640—2011）744
5.2.4液化石油氣鋼瓶（GB 5842—2006）748
6熱交換器系列748
6.1固定管板式熱交換器（GB/T 28712.2—2012）748
6.1.1基本參數(shù)748
6.1.2結(jié)構(gòu)型式753
6.2立式熱虹吸式重沸器（GB/T 28712.4—2012）753
6.2.1基本參數(shù)753
6.2.2結(jié)構(gòu)型式755
6.3浮頭式熱交換器（GB/T 28712.1—2012）755
6.3.1基本參數(shù)755
6.3.2結(jié)構(gòu)型式757
6.4U形管式熱交換器（GB/T 28712.3—2012）757
6.4.1基本參數(shù)757
6.4.2結(jié)構(gòu)型式760
6.5鋼制固定式薄管板列管換熱器［HG/T 21503—1992（2014）］760
6.5.1設(shè)計(jì)參數(shù)760
6.5.2主要材料762
6.5.3參數(shù)組合762
6.5.4結(jié)構(gòu)型式763
6.5.5安裝型式764
6.5.6允許壁溫差764
6.5.7型號(hào)標(biāo)記769
6.6板式換熱器769
6.6.1基本參數(shù)769
6.6.2分類和結(jié)構(gòu)型式769
6.6.3型號(hào)標(biāo)記771
6.6.4板片和墊片主要材料771
6.7螺旋板式熱交換器（GB/T 28712.5—2012）771
6.7.1基本參數(shù)771
6.7.2結(jié)構(gòu)型式和主要參數(shù)772
6.7.3不可拆螺旋板式熱交換器的參數(shù)計(jì)算779
6.8空冷式熱交換器（GB/T 28712.6—2012，NB/T 47007—2010）779
6.8.1基本參數(shù)779
6.8.2結(jié)構(gòu)型式789
6.8.3安裝尺寸802
6.8.4型號(hào)標(biāo)記802
6.9石墨換熱器804
6.9.1浮頭列管式石墨換熱器（HG/T 3112—2011）804
6.9.2YKA型圓塊孔式石墨換熱器（HG/T 3113—1998）812
6.9.3矩形塊孔式石墨換熱器（HG/T 3187—2012）814
6.9.4管殼式石墨降膜吸收器（HG/T 3188—2011）814
7化工設(shè)備選材基本原則825
7.1影響化工設(shè)備選材的主要因素825
7.1.1介質(zhì)825
7.1.2溫度826
7.1.3壓力826
7.1.4流體速度826
7.1.5材料的相容性826
7.1.6制造加工的工藝性能826
7.2常用化工設(shè)備材料826
7.2.1材料分類826
7.2.2碳素鋼和低合金鋼827
7.2.3不銹鋼827
7.2.4鎳及鎳合金828
7.2.5銅及銅合金829
7.2.6鋁及鋁合金829
7.2.7鈦及鈦合金830
7.2.8其他有色金屬830
7.2.9非金屬材料830
7.2.10化工設(shè)備常用國(guó)內(nèi)材料與國(guó)外材料相同或相近牌號(hào)對(duì)照830
7.2.11化工設(shè)備常用材料新舊牌號(hào)對(duì)照839
7.3不同介質(zhì)下化工設(shè)備選材參考839
8金屬材料耐腐蝕性能842
8.1概述842
8.2常用工業(yè)酸腐蝕圖表843
8.2.1醋酸腐蝕速率圖843
8.2.2鹽酸腐蝕速率圖844
8.2.3氫氟酸腐蝕速率圖846
8.2.4硝酸腐蝕速率圖847
8.2.5硫酸腐蝕速率圖848
8.2.6磷酸腐蝕速率圖851
8.2.7甲酸腐蝕速率圖852
8.2.8草酸腐蝕速率圖853
8.2.9檸檬酸腐蝕速率圖853
8.2.10氟硅酸腐蝕速率圖853
8.2.11蟻酸腐蝕速率圖853
8.3其他化工介質(zhì)腐蝕圖表854
8.3.1燒堿中腐蝕速率圖854
8.3.2硫化氫腐蝕速率圖854
8.3.3高溫硫中腐蝕速率圖854
8.3.4高溫高壓氫中腐蝕速率圖854
8.3.5高溫氫氣和硫化氫共存時(shí)腐蝕速率圖856
8.3.6引起鉻鎳不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的介質(zhì)856
8.3.7產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂的材料——環(huán)境組合856
8.4幾種工業(yè)酸中耐腐蝕金屬材料的應(yīng)用861
9壓力容器典型失效模式861
參考文獻(xiàn)864

第49章供暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)865
1供暖865
1.1建筑物耗熱量計(jì)算865
1.1.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱阻和最大傳熱系數(shù)865
1.1.2圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱工性能節(jié)能限值866
1.1.3基本耗熱量計(jì)算868
1.1.4附加耗熱量計(jì)算871
1.1.5由外部送入廠房的冷料和運(yùn)輸工具的吸熱量計(jì)算872
1.1.6通風(fēng)耗熱量計(jì)算872
1.2供暖系統(tǒng)的選擇和計(jì)算873
1.2.1一般原則873
1.2.2散熱器的選擇和計(jì)算873
1.2.3供暖系統(tǒng)的基本型式876
1.2.4供暖管道設(shè)計(jì)原則和管徑計(jì)算877
1.2.5熱水地面輻射供暖884
1.2.6防火防爆要求885
2通風(fēng)與除塵886
2.1工藝生產(chǎn)設(shè)備散熱、散濕及有害氣體散發(fā)量計(jì)算886
2.1.1散熱量計(jì)算886
2.1.2散濕量計(jì)算888
2.1.3有害氣體散發(fā)量計(jì)算888
2.2自然通風(fēng)890
2.2.1自然通風(fēng)的設(shè)計(jì)原則890
2.2.2自然通風(fēng)的計(jì)算891
2.3機(jī)械通風(fēng)892
2.3.1局部通風(fēng)892
2.3.2全面通風(fēng)895
2.3.3有害氣體的高空排放896
2.3.4防火與防爆897
2.3.5防煙與排煙900
2.3.6通風(fēng)管道和通風(fēng)機(jī)902
2.3.7其他905
2.4除塵906
2.4.1防塵密閉罩排風(fēng)量的確定906
2.4.2除塵風(fēng)管907
2.4.3除塵設(shè)備908
3空氣調(diào)節(jié)910
3.1空氣設(shè)計(jì)參數(shù)910
3.1.1室內(nèi)空氣設(shè)計(jì)參數(shù)910
3.1.2室外空氣設(shè)計(jì)參數(shù)911
3.2建筑布置和熱工要求911
3.3室內(nèi)熱濕負(fù)荷計(jì)算912
3.3.1通過圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳入室內(nèi)的熱量912
3.3.2通過外窗溫差傳熱形成的逐時(shí)冷負(fù)荷913
3.3.3透過外窗的太陽(yáng)輻射熱形成的逐時(shí)冷負(fù)荷913
3.3.4新風(fēng)帶入的負(fù)荷925
3.3.5系統(tǒng)負(fù)荷925
3.3.6空調(diào)負(fù)荷的估算指標(biāo)926
3.4空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)926
3.4.1全空氣空調(diào)系統(tǒng)927
3.4.2風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)928
3.4.3空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)速、消聲和保溫930
3.5水管系統(tǒng)設(shè)計(jì)930
3.5.1開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)930
3.5.2定水量系統(tǒng)和變水量系統(tǒng)930
3.5.3單式水泵供水系統(tǒng)和復(fù)式水泵供水系統(tǒng)930
3.5.4同程式回水系統(tǒng)和異程式回水系統(tǒng)931
3.5.5水管系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算931
3.6風(fēng)量計(jì)算和氣流組織932
3.6.1空調(diào)房間送風(fēng)量計(jì)算932
3.6.2空調(diào)房間新風(fēng)量計(jì)算933
3.6.3氣流組織方式和適用范圍933
3.7空氣處理935
3.7.1表面式換熱器935
3.7.2表面式換熱器的計(jì)算方法937
3.8空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的冷熱源設(shè)計(jì)938
3.8.1空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的冷熱源選用原則938
3.8.2電動(dòng)壓縮式冷水機(jī)組938
3.8.3熱泵939
3.9控制系統(tǒng)939
4空氣凈化940
4.1一般原則940
4.1.1空氣潔凈度等級(jí)的確定940
4.1.2凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置原則941
4.1.3醫(yī)藥潔凈室的溫度和濕度設(shè)計(jì)參數(shù)941
4.1.4潔凈室內(nèi)的噪聲控制941
4.1.5潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量941
4.2潔凈室設(shè)計(jì)的綜合要求942
4.3潔凈室正壓控制942
4.4氣流組織和送風(fēng)量943
4.5空氣凈化處理945
4.6空氣凈化系統(tǒng)的基本形式947
4.7潔凈室供暖通風(fēng)系統(tǒng)947
4.8空氣凈化設(shè)備948
4.8.1空氣過濾器948
4.8.2潔凈工作臺(tái)951
4.8.3層流罩952
4.8.4自凈器952
4.8.5FFU風(fēng)機(jī)過濾裝置953
4.8.6凈化空調(diào)柜機(jī)953
4.8.7空氣吹淋室954
4.9風(fēng)管和附件954
參考文獻(xiàn)955

第50章分析化驗(yàn)樓設(shè)計(jì)和儀器設(shè)備956
1分析化驗(yàn)樓的設(shè)計(jì)956
1.1分析化驗(yàn)樓的總體要求956
1.2分析化驗(yàn)樓的組成956
1.3分析化驗(yàn)樓的布置956
1.4儀器室的一般要求957
1.5分析化驗(yàn)樓的公用設(shè)施957
1.6分析化驗(yàn)樓的綜合管線958
1.7IT網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)958
1.8LIMS系統(tǒng)958
2分析化驗(yàn)儀器設(shè)備961
3配套設(shè)備和家具966
4分析化驗(yàn)的發(fā)展趨勢(shì)974
5設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范975
參考文獻(xiàn)975

第51章科學(xué)實(shí)驗(yàn)建筑976
1概述976
1.1術(shù)語(yǔ)976
1.2科學(xué)實(shí)驗(yàn)建筑設(shè)計(jì)的發(fā)展趨勢(shì)976
1.2.1需求導(dǎo)向型規(guī)劃設(shè)計(jì)976
1.2.2實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)976
1.2.3實(shí)驗(yàn)室的“可靈活設(shè)置”功能977
1.2.4實(shí)驗(yàn)室的綠色節(jié)能設(shè)計(jì)977
2通用實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)977
2.1選址要求977
2.2總圖設(shè)計(jì)977
2.3平面設(shè)計(jì)977
2.3.1設(shè)計(jì)原則977
2.3.2建筑平面類型978
2.3.3實(shí)驗(yàn)室與研究室的平面布局形式978
2.4照明設(shè)計(jì)979
2.5空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)980
2.5.1設(shè)計(jì)要點(diǎn)980
2.5.2空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)980
2.6管道設(shè)計(jì)980
2.6.1管道系統(tǒng)分類980
2.6.2管道系統(tǒng)布置原則980
2.6.3管道系統(tǒng)布置方式980
2.7實(shí)驗(yàn)室純水系統(tǒng)980
2.7.1實(shí)驗(yàn)室純水的分級(jí)980
2.7.2實(shí)驗(yàn)室純水應(yīng)用982
2.8常用實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備983
2.8.1實(shí)驗(yàn)家具983
2.8.2通風(fēng)柜985
2.8.3生物安全柜985
2.8.4常用儀器、設(shè)備示例986
3實(shí)驗(yàn)動(dòng)物設(shè)施994
3.1選址要求994
3.2總圖設(shè)計(jì)994
3.3實(shí)驗(yàn)動(dòng)物分級(jí)994
3.3.1實(shí)驗(yàn)動(dòng)物寄生蟲學(xué)等級(jí)分類994
3.3.2實(shí)驗(yàn)動(dòng)物微生物學(xué)等級(jí)分類994
3.4環(huán)境分類及環(huán)境技術(shù)指標(biāo)要求994
3.4.1環(huán)境分類994
3.4.2環(huán)境技術(shù)指標(biāo)要求995
3.5實(shí)驗(yàn)動(dòng)物設(shè)施給水要求997
3.6實(shí)驗(yàn)動(dòng)物設(shè)施排水要求998
3.7實(shí)驗(yàn)動(dòng)物的熱負(fù)荷998
3.8動(dòng)物籠具998
3.9主要的動(dòng)物房設(shè)備999
3.9.1獨(dú)立通風(fēng)籠具999
3.9.2隔離器999
3.9.3層流柜1000
3.9.4籠具清洗機(jī)1000
3.9.5開放式籠具1001
參考文獻(xiàn)1004

第52章制劑生產(chǎn)常用設(shè)備1005
1小容量液體注射劑生產(chǎn)設(shè)備1005
1.1注射劑生產(chǎn)設(shè)備1005
1.1.1QCL系列超聲波洗瓶機(jī)1005
1.1.2SZA系列熱風(fēng)循環(huán)式隧道滅菌機(jī)1005
1.1.3AGF系列安瓿灌封機(jī)1006
1.1.4KHG系列西林瓶灌裝加塞機(jī)1007
1.2預(yù)灌裝注射劑生產(chǎn)設(shè)備1007
1.3西林瓶粉針生產(chǎn)設(shè)備1008
1.3.1自動(dòng)理瓶機(jī)1008
1.3.2西林瓶超聲波洗瓶機(jī)1009
1.3.3隧道式層流滅菌干燥機(jī)1010
1.3.4西林瓶螺桿分裝機(jī)1010
1.3.5西林瓶軋蓋機(jī)1010
1.3.6西林瓶自動(dòng)印字貼標(biāo)機(jī)1010
1.3.7西林瓶液體灌裝加塞機(jī)1012
2小容量液體口服制劑生產(chǎn)設(shè)備1012
2.1洗烘灌軋聯(lián)動(dòng)線1012
2.2QCK80型立式超聲波洗瓶機(jī)1012
2.3ASMZ620/42型遠(yuǎn)紅外滅菌干燥機(jī)1012
2.4DGF16/24型口服液灌裝軋蓋機(jī)1013
3大容量液體注射劑生產(chǎn)設(shè)備1013
3.1玻璃瓶大輸液生產(chǎn)設(shè)備1013
3.1.1聯(lián)動(dòng)線概述1013
3.1.2QJBC超聲波粗洗機(jī)1014
3.1.3QJBJ型廂式精洗機(jī)1014
3.1.4GCQ灌裝加塞（充氮）機(jī)1015
3.1.5GCCY型灌裝抽真空加氮壓塞機(jī)1015
3.1.6FGL型軋蓋機(jī)1016
3.1.7TNZ型貼標(biāo)機(jī)1016
3.2塑料瓶大輸液生產(chǎn)設(shè)備1017
3.2.1ETMK-360型注塑機(jī)1017
3.2.2CPS-8型吹瓶機(jī)1018
3.2.3SPC系列直線式吹瓶機(jī)1018
3.2.4SPCX20旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)1019
3.2.5QCJ32（18）型塑料瓶清洗機(jī)1020
3.2.6SGF18/32（12/18）型塑料瓶大輸液灌封機(jī)1020
3.2.7SSYQ200型大輸液塑料瓶洗灌封一體機(jī)1021
3.3非PVC膜軟袋輸液生產(chǎn)設(shè)備1021
4注射用水設(shè)備1024
4.1多效蒸餾水機(jī)1024
4.2純蒸汽發(fā)生器1024
4.3注射用水儲(chǔ)罐1025
5液體制劑配料系統(tǒng)1027
5.1配料罐1027
5.1.1PXB型配料罐1028
5.1.2PTJ型配料罐1028
5.2過濾器1029
5.2.1金屬棒微孔過濾器1029
5.2.2微孔膜筒過濾器1029
5.3衛(wèi)生級(jí)離心泵1030
5.4自動(dòng)配液系統(tǒng)1031
6口服固體制劑生產(chǎn)設(shè)備1032
6.1粉碎過篩設(shè)備1032
6.1.1GF-B系列高效粉碎機(jī)1032
6.1.2ZS系列振蕩篩1032
6.2制粒設(shè)備1033
6.2.1濕法制粒機(jī)1033
6.2.2LGS系列干法制粒機(jī)1034
6.3干燥設(shè)備1034
6.3.1CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱1034
6.3.2JCT-C系列藥品專用烘箱1035
6.3.3FL型沸騰制粒干燥機(jī)1036
6.3.4LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)1037
6.3.5XF系列沸騰干燥器1037
6.3.6BZJ-1000FⅡ型包衣造粒機(jī)1038
6.3.7HBZ-1000型緩控釋微粒制造和包衣設(shè)備1038
6.3.8PGL-B系列噴霧干燥制粒機(jī)1039
6.3.9GFG系列高效沸騰干燥機(jī)1040
6.4整粒和總混設(shè)備1041
6.4.1YK系列搖擺顆粒機(jī)1041
6.4.2ZL系列整粒機(jī)1041
6.4.3FZ/B系列粉碎整粒機(jī)1042
6.4.4JSH-B型多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)1042
6.4.5HZD系列自動(dòng)提升料斗混合機(jī)1042
6.4.6HGD系列固定式方錐混合機(jī)1043
6.4.7PH系列三偏心混合機(jī)1044
6.4.8YZH系列圓錐形混合機(jī)1045
6.4.9EBH系列二維擺動(dòng)混合機(jī)1045
6.4.10料斗清洗機(jī)1045
6.4.11TF系列固定提升轉(zhuǎn)料機(jī)1047
6.4.12TD系列料斗提升加料機(jī)1048
6.4.13YT系列移動(dòng)式提升加料機(jī)1049
6.4.14TC系列層間提升機(jī)1050
6.4.15周轉(zhuǎn)料桶1050
6.5壓片機(jī)和膠囊充填機(jī)1051
6.5.1普通壓片機(jī)1051
6.5.2GZPL系列高速壓片機(jī)1053
6.5.3NJP系列全自動(dòng)膠囊充填機(jī)1053
6.5.4藥用金屬檢測(cè)機(jī)1053
6.5.5JPT-I型臥式膠囊篩選拋光機(jī)1054
6.6包衣機(jī)1054
6.6.1BGB系列高效包衣機(jī)1054
6.6.2BGW-C系列高效無(wú)孔包衣機(jī)1055
6.7包裝設(shè)備1056
6.7.1DP系列鋁塑泡罩包裝機(jī)1056
6.7.2DH120智能型高速藥品包裝生產(chǎn)線1056
6.7.3多功能裝盒機(jī)1057
6.7.4平板式變頻調(diào)速鋁塑包裝機(jī)1057
6.8SLX塑瓶包裝生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線1058
6.8.1中速自動(dòng)理瓶機(jī)1058
6.8.2多通道電子數(shù)粒機(jī)（24通道）1058
6.8.3干燥劑自動(dòng)塞入機(jī)1059
6.8.4高速自動(dòng)旋蓋機(jī)1059
6.8.5鋁箔封口機(jī)1059
6.8.6不干膠自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)1059
6.8.7可選配置設(shè)備1059
6.9其他包裝機(jī)1061
6.9.1DXDK40Ⅱ自動(dòng)顆粒包裝機(jī)1061
6.9.2DXDK40Ⅵ自動(dòng)包裝機(jī)1062
6.9.3DXDB40S水平式包裝機(jī)1063
6.9.4DXDK40P自動(dòng)片劑包裝機(jī)1063
6.9.5DXDF40自動(dòng)粉劑包裝機(jī)1063
6.9.6DXDK300自動(dòng)枕型包裝機(jī)1064
6.9.7DXD340B單列背封（條形袋）自動(dòng)包裝機(jī)1064
6.9.8DXDK10DC多列背封顆粒自動(dòng)包裝機(jī)1065
6.9.9DXDK10D（連續(xù)）自動(dòng)多列顆粒包裝機(jī)1066
6.9.10全自動(dòng)透明膜三維包裝機(jī)1066
6.9.11GSXT系列粉體顆粒給料系統(tǒng)1067
7軟膠囊生產(chǎn)設(shè)備1067
7.1水浴式化膠罐1067
7.2RJNJ-2型軟膠囊機(jī)1068
7.3YGJ-Ⅰ型軟膠囊預(yù)干機(jī)1068
7.4XWJ-Ⅱ型軟膠囊清洗機(jī)1069
7.5LWJ-Ⅰ型履帶式全自動(dòng)干燥機(jī)1069
7.6SLJ-Ⅱ型地面供料機(jī)1070
7.7FJ-Ⅰ型半自動(dòng)軟膠囊檢丸機(jī)1070
7.8全自動(dòng)無(wú)縫軟膠丸機(jī)1071
8滅菌設(shè)備1071
8.1大輸液水浴滅菌器1071
8.2安瓿水浴滅菌器1073
8.3PXS系列旋轉(zhuǎn)式水浴滅菌器1074
8.4XG1.R系列軟包裝快冷滅菌器1074
8.5大輸液快冷滅菌器1075
8.6安瓿檢漏滅菌器1076
8.7機(jī)動(dòng)門真空滅菌器1077
8.8EO系列環(huán)氧乙烷滅菌器1078
8.9隧道微波滅菌器1078
8.10臭氧滅菌器1080
9全自動(dòng)膠塞鋁蓋清洗機(jī)1081
9.1KJ系列膠塞/鋁蓋清洗機(jī)1081
9.2CDDA系列全自動(dòng)膠塞清洗機(jī)1082
10凍干機(jī)1083

第53章天然藥物生產(chǎn)裝備1093
1前處理裝備1093
1.1洗藥機(jī)1093
1.2浸潤(rùn)罐1094
1.3炒藥機(jī)1095
1.4切藥機(jī)1095
1.5藥材干燥設(shè)備1096
1.6粉碎機(jī)1096
1.7氣流粉碎機(jī)1098
2提取設(shè)備1100
2.1提取設(shè)備1101
2.2濃縮設(shè)備1103
2.3沉淀罐1107
2.4超臨界萃取設(shè)備1108
2.5浸膏干燥設(shè)備1110
3制劑專用設(shè)備1112
3.1制丸機(jī)1112
3.2滴丸機(jī)1113
3.3顆粒包裝機(jī)1114