中等職業(yè)教育國(guó)家規(guī)劃教材:數(shù)控設(shè)備與編程(第2版)(數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè))
定 價(jià):21.7 元
- 作者:楊仲岡 編
- 出版時(shí)間:2009/7/1
- ISBN:9787040260199
- 出 版 社:高等教育出版社
- 中圖法分類:TG659
- 頁(yè)碼:223
- 紙張:
- 版次:2
- 開(kāi)本:16開(kāi)
《中等職業(yè)教育國(guó)家規(guī)劃教材:數(shù)控設(shè)備與編程(第2版)(數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè))》是中等職業(yè)教育國(guó)家規(guī)劃教材,是根據(jù)當(dāng)前的教學(xué)需求,在第1版的基礎(chǔ)上修訂的!吨械嚷殬I(yè)教育國(guó)家規(guī)劃教材:數(shù)控設(shè)備與編程(第2版)(數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè))》主要內(nèi)容包括數(shù)控設(shè)備的基本知識(shí)、數(shù)控加工設(shè)備的典型機(jī)械結(jié)構(gòu)、數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí)、數(shù)控車床的編程與操作、數(shù)控銑床的編程與操作、數(shù)控電火花加工設(shè)備的編程與操作、自動(dòng)編程、數(shù)控仿真加工以及數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用與維護(hù)等,以培養(yǎng)學(xué)生的綜合應(yīng)用能力。
《中等職業(yè)教育國(guó)家規(guī)劃教材:數(shù)控設(shè)備與編程(第2版)(數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè))》的編寫(xiě)適應(yīng)教學(xué)改革的需要,突出中等職業(yè)教育的特色,符合數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)對(duì)高素質(zhì)勞動(dòng)者和中初級(jí)專門人才的要求!吨械嚷殬I(yè)教育國(guó)家規(guī)劃教材:數(shù)控設(shè)備與編程(第2版)(數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè))》可作為中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教材,也可作為相關(guān)行業(yè)崗位培訓(xùn)教材或自學(xué)用書(shū)。
本書(shū)是以教育部頒布的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的基本要求、有關(guān)行業(yè)職業(yè)技能鑒定規(guī)范和中級(jí)技術(shù)工人等級(jí)考核標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)進(jìn)行編寫(xiě)的。自2001年4月第1版出版以來(lái),得到廣大讀者的厚愛(ài),多次重印。隨著數(shù)控技術(shù)的普及與專業(yè)教育的深入改革,原書(shū)中部分內(nèi)容已跟不上教學(xué)形勢(shì)的需求。為此,我們組織了原編寫(xiě)人員在聽(tīng)取同行意見(jiàn)的基礎(chǔ)上對(duì)本書(shū)作了修訂。
本書(shū)是堅(jiān)持以能力為本位,培養(yǎng)智能型操作人員為原則,以普及與實(shí)用為指導(dǎo)思想,結(jié)合國(guó)內(nèi)大部分地區(qū)數(shù)控加工的實(shí)際情況和人才需求進(jìn)行修訂的。主要修改如下:
1.數(shù)控車削與數(shù)控銑削是數(shù)控技術(shù)教育的基礎(chǔ),使用范圍也最廣泛,為此在修訂中更突出了數(shù)控車削與數(shù)控銑削教學(xué)的內(nèi)容和實(shí)例,而將要求相對(duì)較高的加工中心歸入數(shù)控銑削中僅作一般介紹。
2.考慮到目前還有一些學(xué)校的實(shí)訓(xùn)條件有限,但隨著計(jì)算機(jī)普及和應(yīng)用軟件的發(fā)展,學(xué)生可以通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行模擬實(shí)訓(xùn)。為此在修訂時(shí),我們?cè)黾恿擞?jì)算機(jī)仿真技術(shù)的教學(xué)內(nèi)容,使學(xué)生通過(guò)學(xué)習(xí)可了解該軟件的功能和用法。
3.隨著編程軟件的不斷開(kāi)發(fā),在這次修訂中收入了一些較新的常用編程軟件,通過(guò)對(duì)它們的介紹使學(xué)生有了大致的了解,便于今后可根據(jù)需要進(jìn)行更進(jìn)一步的學(xué)習(xí)。
4.結(jié)合目前學(xué)生的實(shí)際狀況,修訂中將原結(jié)構(gòu)復(fù)雜的裝配圖改為更為直觀的三維圖,便于學(xué)生直觀了解機(jī)床的典型機(jī)構(gòu)。同時(shí)減少了不實(shí)用的理論教學(xué)內(nèi)容,特別是編程中繁瑣的數(shù)學(xué)運(yùn)算,從而使教材更為通俗、易懂。
5.在本書(shū)附錄中增添了一些新的更為實(shí)用的表格,供學(xué)生參考。
6.鑒于工業(yè)機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床關(guān)聯(lián)不大,為了減少教材的篇幅,這次修訂時(shí)作了刪減。
參加本書(shū)編寫(xiě)的有楊仲岡(第一、三、九章)、胡榮全(第二、七章)、倪厚濱(第四、六、八章)、嚴(yán)建紅(第五章 )。全書(shū)由楊仲岡擔(dān)任主編。
由于時(shí)間緊迫,編者的水平有限,雖然全體編者付出了很大的努力,但仍然難免有缺陷和疏漏之處,敬請(qǐng)廣大讀者予以批評(píng)指正。
第一章 數(shù)控設(shè)備的基本知識(shí)
第一節(jié) 概述
一、數(shù)控技術(shù)與數(shù)控設(shè)備
二、數(shù)控設(shè)備的特點(diǎn)
第二節(jié) 數(shù)控設(shè)備的組成及工作原理
一、數(shù)控設(shè)備的組成
二、數(shù)控設(shè)備的主要裝置及其功能
第三節(jié) 數(shù)控加工設(shè)備的分類
一、按工藝用途分類
二、按控制運(yùn)動(dòng)的方式分類
三、按伺服系統(tǒng)的類型分類
四、按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類
五、按數(shù)控裝置的功能水平分類
復(fù)習(xí)思考題
第二章 數(shù)控加工設(shè)備的典型機(jī)械結(jié)構(gòu)
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)
一、主傳動(dòng)系統(tǒng)的組成及特點(diǎn)
二、主傳動(dòng)系統(tǒng)的變速方法
三、數(shù)控機(jī)床的主軸部件
第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)
一、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的組成及特點(diǎn)
二、滾珠絲杠螺母副
三、無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)副
四、導(dǎo)軌
五、工作臺(tái)
第四節(jié) 自動(dòng)換刀裝置
一、刀架式自動(dòng)換刀裝置
二、刀庫(kù)式自動(dòng)換刀裝置
第五節(jié) 排屑裝置
一、排屑裝置的作用
二、排屑裝置的結(jié)構(gòu)形式
復(fù)習(xí)思考題
第三章 數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí)
第一節(jié) 程序編制的基本內(nèi)容與方法
一、程序編制的基本內(nèi)容
二、程序編制的方法
第二節(jié) 程序編制中常用的術(shù)語(yǔ)
一、程序編制中的坐標(biāo)系
二、編程參考點(diǎn)
三、編程方式(絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo))
四、加工程序的結(jié)構(gòu)與格式
五、最小輸入增量與最小指令增量
六、插補(bǔ)功能
第三節(jié) 編程時(shí)常用的工藝指令
一、準(zhǔn)備功能G指令
二、輔助功能M指令
三、其他功能指令
第四節(jié) 編制程序時(shí)的工藝處理
一、加工零件的工藝分析
二、刀位點(diǎn)、對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定
三、加工路線的確定
四、刀具和切削用量的選擇
第五節(jié) 程序編制中的數(shù)值計(jì)算
一、零件幾何元素基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算
二、非圓曲線節(jié)點(diǎn)的確定
復(fù)習(xí)思考題
第四章 數(shù)控車床的編程與操作
第一節(jié) 數(shù)控車床的主要功能與參數(shù)
一、數(shù)控車床的加工特點(diǎn)
二、數(shù)控車床的組成及主要參數(shù)
第二節(jié) 數(shù)控車床加工程序的編制
一、數(shù)控車床的編程基礎(chǔ)
二、端面與外圓加工程序的編制
三、圓弧面加工程序的編制
四、孔加工程序的編制
五、螺紋加工程序的編制
六、固定循環(huán)加工程序的編制
七、刀具補(bǔ)償功能
第三節(jié) 數(shù)控車床的基本操作
一、操作面板簡(jiǎn)介
二、對(duì)刀
三、車床操作要點(diǎn)
第四節(jié) 車削加工編程實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
第五章 數(shù)控銑床的編程與操作
第一節(jié) 數(shù)控銑床的主要功能及參數(shù)
一、數(shù)控銑床的加工特點(diǎn)
二、數(shù)控銑床的組成和主要參數(shù)
第二節(jié) 數(shù)控銑床加工程序的身自制
一、數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)
二、常用編程指令
三、刀具補(bǔ)償功能
四、孔加工固定循環(huán)
五、編程時(shí)的工藝處理
六、數(shù)控銑床編程實(shí)例
第三節(jié) 數(shù)控銑床的操作與維護(hù)
一、數(shù)控銑床操作面板介紹
二、零件的安裝
三、數(shù)控銑床的基本操作
四、操作數(shù)控銑床的注意事項(xiàng)
五、數(shù)控銑床的預(yù)防性維護(hù)
第四節(jié) 加工中心簡(jiǎn)介
一、加工中心的分類及功能
二、加工中心的特點(diǎn)及加工范圍
三、加工中心的發(fā)展趨勢(shì)
四、加工中心的編程功能
復(fù)習(xí)思考題
第六章 數(shù)控電火花加工設(shè)備的編程與操作
第一節(jié) 數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床
一、電火花線切割的加工原理與特點(diǎn)
二、數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床的組成及主要技術(shù)參數(shù)
三、數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床的主要裝置
四、數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床加工程序的編制
五、數(shù)控電火花線切割加工的操作要點(diǎn)
六、數(shù)控電火花線切割加工實(shí)例
第二節(jié) 數(shù)控電火花成形加工機(jī)床
一、數(shù)控電火花成形加工的原理與特點(diǎn)
二、數(shù)控電火花成形加工機(jī)床的組成及主要技術(shù)參數(shù)
三、數(shù)控電火花成形加工機(jī)床的主要部件與裝置
四、數(shù)控電火花成形加工的操作要點(diǎn)
五、數(shù)控電火花成形加工編程實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
第七章 自動(dòng)編程
第一節(jié) 自動(dòng)編程概述
一、自動(dòng)編程的基本原理及工作過(guò)程
二、自動(dòng)編程方法
三、自動(dòng)編程的主要特點(diǎn)
第二節(jié) Mastercam9軟件介紹
一、概述
二、CAD技術(shù)的應(yīng)用
三、CAM技術(shù)的應(yīng)用
復(fù)習(xí)思考題
第八章 數(shù)控仿真加工
第一節(jié) 數(shù)控仿真加工軟件簡(jiǎn)介
一、數(shù)控仿真加工軟件的啟動(dòng)
二、數(shù)控仿真加工軟件的操作面板及功能
第二節(jié) 數(shù)控仿真加工軟件應(yīng)用實(shí)例
一、數(shù)控車床仿真加工
二、數(shù)控銑床仿真加工
復(fù)習(xí)思考題
第九章 數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用與維護(hù)
第一節(jié) 數(shù)控加工設(shè)備的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收
一、設(shè)備的安裝
二、設(shè)備的開(kāi)機(jī)調(diào)試
三、設(shè)備驗(yàn)收
第二節(jié) 數(shù)控加工設(shè)備的使用與維護(hù)
一、設(shè)備的使用要求
二、設(shè)備的維護(hù)
第三節(jié) 數(shù)控加工設(shè)備故障的簡(jiǎn)易診斷與處理
一、故障與可靠性
二、故障診斷與處理的基本方法
三、常見(jiàn)故障及處理
復(fù)習(xí)思考題
附錄
附錄一G功能代碼表
附錄二輔助功能M代碼表
附錄三數(shù)控加工常用切削用量表
附錄四常用數(shù)控技術(shù)名詞中英
文對(duì)照
參考文獻(xiàn)