章 緒論
1．1 引言
1．2 現(xiàn)行鋁電解工藝的弊病
1．2．1 碳素陽(yáng)極消耗及其帶來(lái)的問(wèn)題
1．2．2 碳素陰極與鋁液不潤(rùn)濕及其帶來(lái)的問(wèn)題
1．2．3 碳素內(nèi)襯材料帶來(lái)的其他問(wèn)題
1．2．4 鋁電解槽的水平式結(jié)構(gòu)及其帶來(lái)的問(wèn)題
1．3 現(xiàn)行鋁電解用碳素陰極
1．3．1 陰極炭塊的種類及陰極性能要求
1．3．2 側(cè)部炭塊、陰極糊和炭膠泥
1．3．3 碳陰極的制備工藝
1．3．4 改善陰極性能的途徑
1．4 鋁電解陰極過(guò)程
1．4．1 陰極上的主要過(guò)程是鋁的析出
1．4．2 鈉優(yōu)先析出的條件
1．4．3 陰極過(guò)電壓
1．4．4 鈉的析出及其行為
1．4．5 陰極的其他副過(guò)程
1．5 可潤(rùn)濕性陰極的研究現(xiàn)狀
1．5．1 可潤(rùn)濕性陶瓷材料
1．5．2 可潤(rùn)濕性涂層陰極
1．5．3 碳膠可潤(rùn)濕性復(fù)合陰極
1．6 鋁電解槽的破損形式及其原因
1．7 堿金屬和電解質(zhì)對(duì)陰極的滲透侵蝕
1．7．1 堿金屬和電解質(zhì)的滲透對(duì)陰極產(chǎn)生的影響
1．7．2 堿金屬和電解質(zhì)對(duì)鋁電解陰極的滲透
1．7．3 鋁電解陰極用黏結(jié)劑抗?jié)B透性能分析
1．7．4 鋁電解陰極抗堿金屬侵蝕性能的測(cè)試與研究方法
1．8 鋁電解陰極耐腐蝕性能的研究進(jìn)展
1．8．1 碳質(zhì)陰極耐腐蝕性能
1．8．2 可潤(rùn)濕性陰極耐腐蝕性能研究進(jìn)展


第2章 低溫電解質(zhì)熔體中半石墨質(zhì)陰極電解膨脹研究
2．1 引言
2．2 半石墨質(zhì)陰極電解后形貌及元素分布
2．3 分子比對(duì)半石墨質(zhì)陰極電解膨脹的影響
2．4 鉀冰晶石對(duì)半石墨質(zhì)陰極電解膨脹的影響
2．5 電流密度對(duì)半石墨質(zhì)陰極電解膨脹的影響
2．6 過(guò)熱度對(duì)半石墨質(zhì)陰極電解膨脹的影響
2．7 半石墨質(zhì)陰極中堿金屬K、Na的滲透速率
2．8 半石墨質(zhì)陰極電解膨脹率經(jīng)驗(yàn)計(jì)算式及等電解膨脹率圖


第3章 堿金屬的析出及其在陰極中的滲透遷移
3．1 引言
3．2 電解質(zhì)熔體中堿金屬的析出
3．3 堿金屬在陰極中的滲透遷移行為
3．4 堿金屬滲透對(duì)陰極的影響


第4章 可潤(rùn)濕性復(fù)合陰極材料的抗?jié)B透結(jié)構(gòu)
4．1 引言
4．2 實(shí)驗(yàn)電解槽結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與選擇
4．3 電解實(shí)驗(yàn)過(guò)程
4．4 陰極的電解膨脹
4．5 陰極的低溫電解腐蝕行為
4．6 陰極抗?jié)B透性能機(jī)理研究
4．7 改性瀝青基可潤(rùn)濕性陰極的電解膨脹性能


第5章 基于惰性電極（陽(yáng)極和陰極）的新型鋁電解槽
5．1 現(xiàn)行電解槽陰極結(jié)構(gòu)
5．1．1 槽殼結(jié)構(gòu)
5．1．2 內(nèi)襯結(jié)構(gòu)
5．1．3 筑爐的基本規(guī)范
5．2 新型槽結(jié)構(gòu)
5．2．1 單獨(dú)采用惰性陽(yáng)極的電解槽
5．2．2 單獨(dú)采用可潤(rùn)濕性陰極的電解槽
5．2．3 聯(lián)合使用惰性陽(yáng)極和可潤(rùn)濕性陰極的電解槽
5．2．4 新型鋁電解槽的未來(lái)發(fā)展