《國家中等職業(yè)教育改革發(fā)展示范學(xué)校專業(yè)建設(shè)系列教材：機(jī)械設(shè)備修理工藝》共分為六個(gè)模塊，分別為機(jī)械設(shè)備修理基礎(chǔ)知識，機(jī)械零部件測繪，機(jī)械零件修理方法，機(jī)械設(shè)備的拆卸、清洗和檢驗(yàn)，機(jī)械設(shè)備的裝配，機(jī)械設(shè)備的潤滑和密封。每個(gè)模塊自成體系，可作為單一教學(xué)使用，也可以根據(jù)學(xué)生的實(shí)際情況，調(diào)整模塊教學(xué)順序。
《國家中等職業(yè)教育改革發(fā)展示范學(xué)校專業(yè)建設(shè)系列教材：機(jī)械設(shè)備修理工藝》在編寫過程中，突出專業(yè)性特點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)適用 性，強(qiáng)化理論教學(xué)與實(shí)踐性教學(xué)的緊密結(jié)合�！秶抑械嚷殬I(yè)教育改革發(fā)展示范學(xué)校專業(yè)建設(shè)系列教材：機(jī)械設(shè)備修理工藝》主要適用于中職學(xué)校教學(xué)、在職職工培訓(xùn)、職工崗前培訓(xùn)，也適合具有初中文化程度的職工自學(xué)和工程技術(shù)人員參考。
模塊一 機(jī)械設(shè)備修理基礎(chǔ)知識
項(xiàng)目一 機(jī)械修理的基礎(chǔ)知識
任務(wù)一 設(shè)備設(shè)計(jì)原則
任務(wù)二 修理的經(jīng)濟(jì)性分析
任務(wù)三 設(shè)備的動(dòng)態(tài)修理
項(xiàng)目二 機(jī)械設(shè)備故障
任務(wù)一 機(jī)械故障的含義與分類
任務(wù)二 故障模式與故障規(guī)律
項(xiàng)目三 零件失效
任務(wù)一 失效的含義與形式
任務(wù)二 失效原因
項(xiàng)目四 機(jī)械設(shè)備修理
任務(wù)一 機(jī)械設(shè)備故障診斷
任務(wù)二 摩擦
任務(wù)三 磨損
任務(wù)四 機(jī)械設(shè)備修理的一般過程
任務(wù)五 機(jī)械設(shè)備管理
項(xiàng)目五 機(jī)械事故與機(jī)械傷害
任務(wù)一 機(jī)械事故
任務(wù)二 機(jī)械傷害
模塊二 機(jī)械零部件測繪
項(xiàng)目一 測量工具與誤差
任務(wù)一 測量基礎(chǔ)知識
任務(wù)二 通用量具
任務(wù)三 標(biāo)準(zhǔn)量具
任務(wù)四 專用量具
任務(wù)五 量具的維護(hù)和保養(yǎng)
任務(wù)六 測量誤差
項(xiàng)目二 測繪基礎(chǔ)知識
任務(wù)一 零件測繪過程
任務(wù)二 零件尺寸測量方法
項(xiàng)目三 典型零件的測繪
任務(wù)一 軸套類零件的測繪
任務(wù)二 盤蓋類零件的測繪
任務(wù)三 叉架類零件的測繪
任務(wù)四 箱體類零件的測繪
模塊三 機(jī)械零件修理方法
項(xiàng)目一 零件修理基礎(chǔ)知識
項(xiàng)目二 手工修理方法
任務(wù)一 銼削
任務(wù)二 鋸割
任務(wù)三 鏨削
任務(wù)四 刮削
任務(wù)五 研磨
項(xiàng)目三 機(jī)械修理方法
任務(wù)一 電鍍修復(fù)法
任務(wù)二 熱噴涂修復(fù)法
任務(wù)三 焊接修復(fù)法
任務(wù)四 膠接修復(fù)法
模塊四 機(jī)械設(shè)備的拆卸、清洗和檢驗(yàn)
項(xiàng)目一 機(jī)械設(shè)備的拆卸
任務(wù)一 拆卸前的準(zhǔn)備工作
任務(wù)二 常用的拆卸方法
任務(wù)三 拆卸的一般原則
任務(wù)四 拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)
項(xiàng)目二 機(jī)械零件的清洗
任務(wù)一 清洗前的準(zhǔn)備工作
任務(wù)二 清洗液和用具
任務(wù)三 除銹和涂裝層
任務(wù)四 零件清洗方法
項(xiàng)目三 機(jī)械零件的檢驗(yàn)
任務(wù)一 零件檢驗(yàn)的原則和內(nèi)容
任務(wù)二 機(jī)械零件的檢測方法
模塊五 機(jī)械設(shè)備的裝配
項(xiàng)目一 裝配的基礎(chǔ)知識
任務(wù)一 裝配工藝過程和規(guī)程
任務(wù)二 裝配精度
任務(wù)三 裝配尺寸鏈
任務(wù)四 機(jī)械裝配方法
項(xiàng)目二 典型零件的裝配
任務(wù)一 螺紋連接的裝配
任務(wù)二 銷連接的裝配
任務(wù)三 鍵連接的裝配
任務(wù)四 軸承的裝配
任務(wù)五 軸
模塊六 機(jī)械設(shè)備的潤滑和密封
項(xiàng)目一 機(jī)械設(shè)備的潤滑
任務(wù)一 潤滑的基本知識
任務(wù)二 潤滑油
任務(wù)三 潤滑脂
任務(wù)四 設(shè)備潤滑的管理
項(xiàng)目二 機(jī)械設(shè)備的密封
任務(wù)一 密封基礎(chǔ)知識
任務(wù)二 機(jī)械密封的維護(hù)
任務(wù)三 機(jī)械設(shè)備泄漏
參考文獻(xiàn)
《國家中等職業(yè)教育改革發(fā)展示范學(xué)校專業(yè)建設(shè)系列教材：機(jī)械設(shè)備修理工藝》：
�。�4）刷過渡層。過渡層的作用主要是提高鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度及穩(wěn)定性。常用的過渡層鍍液有堿性銅。通常只需鍍厚2μm即可。
�。�5）刷工作層。刷鍍時(shí)單一鍍層厚度不能過大，否則鍍層內(nèi)殘余應(yīng)力過大可能使鍍層產(chǎn)生裂紋或剝離。具體鍍層可查鍍層手冊。
（6）鍍后檢查和處理。刷鍍后清洗工件上的殘留液并干燥，檢查鍍層色澤及有無起皮、脫層等缺陷，測量鍍層厚度，需要時(shí)送機(jī)械加工。若工件加工完畢或可直接使用，應(yīng)涂防銹液。
任務(wù)二熱噴涂修復(fù)法
熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。把特殊的工作表面叫涂層，把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上，制造一個(gè)特殊的工作表面，能實(shí)現(xiàn)防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等多種功能，達(dá)到節(jié)約材料、節(jié)約能源的目的。
一、熱噴涂技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
�。�1）操作靈活，設(shè)備輕便，可現(xiàn)場施工，特別適合于大面積涂層，并可在野外作業(yè)。
（2）操作程序少，可快速修復(fù)，節(jié)省加工時(shí)間。
�。�3）適應(yīng)性強(qiáng)，一般不受工件尺寸大小及場地所限。
�。�4）涂層厚度范圍寬，從幾十微米到幾毫米的涂層都能制備，且容易控制，噴涂效率高，成本低。
（5）適用于各種基體材料的零部件的修復(fù)，幾乎可在所有的固體材料表面上制備各種防護(hù)性涂層和功能性涂層。
、工藝過程
�。�1）表面處理。為了使涂層與基體材料很好地結(jié)合，基材表面必須清潔，并進(jìn)行凈化和粗化處理。凈化處理的目的是除去工件表面的所有污垢，如氧化皮、油漬、油漆及其他污物，關(guān)鍵是除去工件表面和滲入其中的油脂。常用的方法有溶劑清洗法、蒸汽清洗法、堿洗法等。粗化處理的目的是增加涂層與基材間的接觸面，增大涂層與基材的機(jī)械咬合力，使表面更加活化，以提高涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度。常用的方法有噴砂、機(jī)械加工等。
�。�2）預(yù)熱。預(yù)熱的目的是為了消除工件表面的水分和濕氣，提高噴涂粒子與工件接觸的界面溫度，提高涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度；減少因基材與涂層材料的熱膨脹差異造成應(yīng)力而導(dǎo)致的涂層開裂。預(yù)熱溫度取決于工件的大小、形狀和材質(zhì)性能及基材和涂層材料的熱膨脹系數(shù)等因素，一般情況下預(yù)熱溫度控制在60-120℃。
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