本書包括:常用知識,鉚工制圖與識圖基礎(chǔ),鉚工計(jì)算與展開,鉚工常用工具與設(shè)備,鉚工基本操作技能,備料,放樣與號料,加工成形,裝配,壓力容器制造與安裝,鉚接與斂縫,鉚工工藝規(guī)程及產(chǎn)品檢驗(yàn),鉚工檢維修新技術(shù)介紹,專業(yè)數(shù)據(jù)全部取自國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),為鉚工提供了必備、權(quán)威的技術(shù)資料和成熟的操作技能知識。最后一章,分別介紹了高分子合金修補(bǔ)技術(shù),斷絲取出技術(shù),壓力容器、壓力管道在線機(jī)械加工修復(fù)技術(shù),壓力容器、壓力管道帶壓開孔及封堵技術(shù),壓力容器、壓力管道碳纖維復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)。
1.作者很專業(yè)——該書作者長期從事機(jī)械加工、金屬結(jié)構(gòu)工的培訓(xùn)工作,對各種機(jī)械工應(yīng)知應(yīng)會的知識闡述很到位。
2.編排更合理——在本版修訂中對上版中非常基礎(chǔ)的內(nèi)進(jìn)行了精簡,使得知識更為精煉。
3.增加新工藝——本版中增加了斷絲取出、帶壓堵漏、在線修復(fù)等技術(shù),有一定的先進(jìn)性。
本手冊是在原《實(shí)用鉚工手冊》第二版基礎(chǔ)上修訂完成的精練版。再版過程中充分依據(jù)我國現(xiàn)行國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鉚工(冷作鈑金工)》應(yīng)當(dāng)掌握的知識和技能要求,廣泛收集最新的資料,采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)法規(guī),更新了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)年號,刪除了各章中相對陳舊的內(nèi)容,增加了新技術(shù)和新工藝,篇幅適中,便于讀者理解和使用;手冊編寫中大量采用圖表形式,對所選資料進(jìn)行反復(fù)核對和精心選編,使其技術(shù)難度適宜,語言簡練;選編內(nèi)容比較全面,對重要的章節(jié)選擇了較完整的國家標(biāo)準(zhǔn)或國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),基本覆蓋了鉚工(冷作鈑金工)所涉及的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識,數(shù)據(jù)翔實(shí),方便讀者查證。
進(jìn)入“十三五”期間,國家加大了標(biāo)準(zhǔn)更新修訂的力度。為使本手冊提供的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確誤,編者選擇的數(shù)據(jù)資料全部取自國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),有利于廣大讀者對國家金屬結(jié)構(gòu)工程方面技術(shù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的理解和掌握。在編寫整理的相應(yīng)數(shù)據(jù)和表格中,均給出國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)編號及被代替標(biāo)準(zhǔn)編號。如國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1047和GB/T 1048分別在2005年進(jìn)行了修訂,并與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌或等效采用等因素,2006年后實(shí)施的新標(biāo)準(zhǔn)或新修訂的標(biāo)準(zhǔn),已經(jīng)采用“公稱尺寸和公稱壓力”新的術(shù)語內(nèi)涵,而在2006年前實(shí)施的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)則依舊采用公稱直徑、公稱通徑等術(shù)語,存在著同義不同語的問題。再如早期的金屬表面光潔度“”演變?yōu)镚B/T 131—1983(第一版)的表面粗糙度“1.6”,發(fā)展為GB/T 131—1993(第二版)“1.6 1.6”,而如今的GB/T 131—2006(第三版)的表面結(jié)構(gòu)參數(shù)為“Ra1.6”等,本手冊中均有詳細(xì)的介紹。
鉚工施工作業(yè)時(shí),都是依據(jù)圖紙和施工方案來進(jìn)行。不同機(jī)械行業(yè)的技術(shù)人員所撰寫的施工方案所依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)也有所不同。為能夠滿足不同行業(yè)鉚工的需求,本手冊盡可能給出同一內(nèi)容不同標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語和解釋。限于篇幅,手冊中不可能給出標(biāo)準(zhǔn)中的詳細(xì)數(shù)據(jù),但給出了各類標(biāo)準(zhǔn)的編號和年號,便于讀者比較、借鑒和查尋。
本手冊由胡憶溈、楊梅、李鑫、吳巍共同編寫,由胡憶溈統(tǒng)稿。全書內(nèi)容包括第1章常用知識,第2章鉚工制圖與識圖基礎(chǔ),第 3 章鉚工計(jì)算與展開,第4章鉚工常用工具與設(shè)備,第5章鉚工基本操作技能,第6章備料,第7章放樣與號料,第8章加工成形,第9章裝配,第10章壓力容器制造與安裝,第11章鉚接與斂縫,第12章鉚工工藝規(guī)程及產(chǎn)品檢驗(yàn),第13章鉚工檢維修新技術(shù)介紹。特別是在最后一章中,分別介紹了高分子合金修補(bǔ)技術(shù),斷絲取出技術(shù),壓力容器、壓力管道在線機(jī)械加工修復(fù)技術(shù),壓力容器、壓力管道帶壓開孔及封堵技術(shù),壓力容器、壓力管道碳纖維復(fù)合材料修復(fù)技術(shù),有利于啟迪讀者的發(fā)明創(chuàng)造靈感。
由于編者水平所限,手冊中難免存在缺陷,敬請廣大讀者批評指正。
編者
2017年1月
第1章常用知識1
1.1鉚工專業(yè)術(shù)語和定義1
1.2公稱尺寸(直徑)3
1.2.1壓力容器的公稱直徑3
1.2.2管道元件的公稱尺寸4
1.3公稱壓力5
1.3.1壓力容器的定義5
1.3.2壓力容器的公稱壓力6
1.3.3壓力管道的定義6
1.3.4管道元件公稱壓力6
1.4金屬型材的最小彎曲半徑7
1.4.1板材的最小彎曲半徑7
1.4.2管材的最小彎曲半徑8
1.5材料標(biāo)記及移植制度8
1.5.1材料標(biāo)記及移植的目的8
1.5.2材料移植制度9
第2章鉚工制圖與識圖基礎(chǔ)12
2.1制圖概述12
2.2圖紙幅面和格式16
2.3標(biāo)題欄16
2.4明細(xì)欄17
2.5比例18
2.6字體19
2.7圖線19
2.7.1基本線型及其變形20
2.7.2圖線寬度21
2.7.3機(jī)械圖樣上圖線的應(yīng)用21
2.8剖面區(qū)域的表示法23
2.8.1通用剖面線的表示23
2.8.2特定材料的表示25
2.9尺寸標(biāo)注26
2.9.1基本規(guī)則26
2.9.2尺寸要素26
2.9.3尺寸數(shù)字28
2.9.4標(biāo)注尺寸的符號和縮寫詞29
2.10尺寸公差與配合注法33
2.10.1在零件圖中標(biāo)注線性尺寸公差的方法33
2.10.2標(biāo)注角度公差的方法34
2.11形狀和位置公差表示法35
2.11.1概述35
2.11.2公差框格36
2.11.3符號36
2.12中心孔表示法38
2.12.1中心孔的符號39
2.12.2在圖樣上標(biāo)注中心孔的方法39
2.13金屬結(jié)構(gòu)件表示法40
2.13.1孔、螺栓及鉚釘?shù)谋硎痉?1
2.13.2條鋼、型鋼及板鋼的標(biāo)記42
2.13.3孔、倒角、弧長等尺寸的注法43
2.13.4節(jié)點(diǎn)板的尺寸注法44
2.13.5簡圖表示法45
2.14螺紋及螺紋緊固件表示法45
2.14.1螺紋概述45
2.14.2螺紋術(shù)語46
2.14.3螺紋的表示法49
2.14.4普通螺紋和梯形螺紋在圖紙中的標(biāo)注方法51
2.14.5管螺紋54
2.14.6裝配圖中螺紋緊固件的畫法55
2.15技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法56
2.15.1概述56
2.15.2技術(shù)產(chǎn)品中表面結(jié)構(gòu)相關(guān)術(shù)語解釋57
2.15.3標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的圖形符號57
2.15.4表面結(jié)構(gòu)完整圖形符號的組成58
2.15.5圖形符號的比例和尺寸62
2.15.6標(biāo)準(zhǔn)的演變64
2.16基本幾何作圖66
2.16.1作平行線66
2.16.2作垂直線66
2.16.3作等分直線67
2.16.4角和三角形的畫法68
2.16.5等分角的畫法69
2.16.6等分圓周70
2.16.7斜度和錐度畫法71
2.16.8圓弧連接畫法72
2.16.9橢圓近似畫法76
2.16.10特殊圓弧畫法77
2.16.11漸開線畫法79
2.16.12平面圖形的畫法80
2.16.13徒手畫圖的方法81
2.17金屬容器圖基礎(chǔ)及識讀84
2.17.1金屬容器概述85
2.17.2金屬容器的基本結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)85
2.17.3容器標(biāo)準(zhǔn)化的通用零、部件簡介86
2.17.4容器圖的視圖表達(dá)96
2.17.5容器圖中焊縫的表示方法100
2.17.6容器圖的尺寸標(biāo)注101
2.17.7容器圖的識讀103
2.18管道制圖與識圖113
2.18.1管道的三視圖及規(guī)定畫法113
2.18.2管道的剖視圖119
2.18.3管道的軸測圖122
2.18.4管道圖的分類方法124
2.18.5管道、設(shè)備符號及圖例126
2.18.6管道圖識讀要領(lǐng)132
2.18.7管道圖識讀134
2.19焊接圖識讀140
2.19.1焊縫符號141
2.19.2焊縫標(biāo)注方法146
第3章鉚工計(jì)算與展開148
3.1鉚工計(jì)算148
3.1.1金屬材料質(zhì)量的計(jì)算148
3.1.2管件尺寸計(jì)算150
3.1.3接管尺寸及連接強(qiáng)度計(jì)算151
3.2展開放樣基礎(chǔ)知識152
3.2.1求線段實(shí)長152
3.2.2截交線158
3.2.3相貫線162
3.2.4斷面實(shí)形及其應(yīng)用167