本書以市場上廣泛使用的FANUC系統(tǒng)為例，結(jié)合實例詳細(xì)地介紹了數(shù)控加工編程的基本知識，系統(tǒng)地分析了數(shù)控編程指令和編程方法。結(jié)合文字?jǐn)⑹�，通過大量的實例、圖表以及程序的形式來說明相關(guān)指令的應(yīng)用，內(nèi)容清晰、直觀。兼顧課堂教學(xué)與自學(xué)的特點和需要，本書每章都附有一定量的習(xí)題，有助于讀者加深對本書內(nèi)容的理解并檢驗學(xué)習(xí)效果。
全書共分4章：第1章介紹了數(shù)控機(jī)床編程技術(shù)基礎(chǔ)，第2章介紹了數(shù)控車床編程技術(shù)，第3章介紹了數(shù)控銑床編程技術(shù)，第4章介紹了加工中心編程技術(shù)。
本書可作為本科、高職高專院校相關(guān)課程的教材，也可作為數(shù)控加工職業(yè)技能的培訓(xùn)教材和數(shù)控加工行業(yè)的工程技術(shù)人員的工作參考書。
適讀人群 ：本科、高職高專院校相關(guān)專業(yè)學(xué)生
本書以市場上廣泛使用的FANUC系統(tǒng)為例，結(jié)合實例詳細(xì)地介紹了數(shù)控加工編程的基本知識，系統(tǒng)地分析了數(shù)控編程指令和編程方法。結(jié)合文字?jǐn)⑹�，通過大量的實例、圖表以及程序的形式來說明相關(guān)指令的應(yīng)用，內(nèi)容清晰、直觀。兼顧課堂教學(xué)與自學(xué)的特點和需要，本書每章都附有一定量的習(xí)題，有助于讀者加深對本書內(nèi)容的理解并檢驗學(xué)習(xí)效果。
全書共分4章：第1章介紹了數(shù)控機(jī)床編程技術(shù)基礎(chǔ)，第2章介紹了數(shù)控車床編程技術(shù)，第3章介紹了數(shù)控銑床編程技術(shù)，第4章介紹了加工中心編程技術(shù)。
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域日益普及與提高，各種類型的數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。因此，培養(yǎng)一大批數(shù)控技術(shù)高級應(yīng)用型人才是企業(yè)生產(chǎn)的需要，也是我國振興機(jī)械工業(yè)的關(guān)鍵。本書是由數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域資深一線教師和企業(yè)高級工程師依據(jù)相關(guān)課程教學(xué)與培訓(xùn)基本要求，結(jié)合多年的教學(xué)經(jīng)驗和企業(yè)實際案例編寫而成的。本書堅持課程改革新理念，具有以下特點。
（1）內(nèi)容豐富，突出重點。本書突出數(shù)控編程這一主線，緊緊圍繞現(xiàn)代加工技術(shù)的中心環(huán)節(jié)，詳細(xì)闡述了市場上廣泛使用的FANUC系統(tǒng)手工編制程序的步驟和方法，同時對自動編程也做了簡要說明。本書對編程要求的零件加工工藝、刀具等方面的知識，也做了適當(dāng)?shù)慕榻B，有助于讀者較好地掌握數(shù)控機(jī)床編程技術(shù)基礎(chǔ)知識。
（2）針對性強(qiáng)，適用面廣。本書以數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工和加工中心為重點，為了便于讀者掌握數(shù)控機(jī)床編程技術(shù)，列舉了大量的典型零件的數(shù)控加工編程實例。
（3）體現(xiàn)課改理念，創(chuàng)新教材編寫風(fēng)格。本書適用于“做中教、做中學(xué)”的教學(xué)模式，編程案例經(jīng)典翔實。
本書由胡鄭重、羅圓智任主編，張向陽、張榮、蔣小盼、李麗君、王仕仙任副主編。第1章1.1節(jié)由湖北工業(yè)大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院蔣小盼編寫。第1章1.2節(jié)由湖北商貿(mào)學(xué)院李麗君編寫。第1章1.3節(jié)由武漢東湖學(xué)院張榮編寫。第1章1.4節(jié)、第2章、第3章由湖北商貿(mào)學(xué)院胡鄭重編寫。第4章由武昌工學(xué)院張向陽編寫。武漢工程大學(xué)羅圓智完成校對工作。武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院王仕仙完成習(xí)題整理工作。湖北商貿(mào)學(xué)院皮威完成繪圖工作。全書由胡鄭重統(tǒng)稿和定稿。本書在編寫過程中參考了大量的文獻(xiàn)資料，在此向文獻(xiàn)資料的作者致以誠摯的謝意。
由于編者時間、水平有限，書中難免存在不當(dāng)和疏漏之處，敬請讀者批評指正。
胡鄭重2016年2月
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第1章數(shù)控機(jī)床編程技術(shù)基礎(chǔ)
1.1數(shù)控技術(shù)簡介
1.1.1數(shù)控技術(shù)的基本概念
1.1.2數(shù)控機(jī)床的基本組成與工作原理
1.1.3數(shù)控機(jī)床的特點
1.2數(shù)控加工程序基本知識
1.2.1數(shù)控編程的步驟與方法
1.2.2數(shù)控加工路線的確定
1.2.3數(shù)控加工程序組成與格式
1.2.4數(shù)控編程指令簡介
1.2.5主程序與子程序
1.3數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)
1.3.1基本坐標(biāo)系
1.3.2機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系
1.3.3絕對坐標(biāo)編程與相對坐標(biāo)編程
1.4數(shù)控機(jī)床自動編程技術(shù)
1.4.1概述
1.4.2自動編程中的造型技術(shù)
1.4.3自動編程的工作過程
1.4.4常用自動編程軟件簡介
復(fù)習(xí)思考題
第2章數(shù)控車床編程技術(shù)
2.1概述
2.1.1數(shù)控車床簡介
2.1.2數(shù)控車床的編程特點
2.2數(shù)控車床對刀方法
2.2.1數(shù)控車床手工對刀方法
2.2.2數(shù)控車床自動對刀方法
2.3數(shù)控車床常用編程指令
2.3.1數(shù)控車床基本編程指令
2.3.2刀尖圓弧半徑補(bǔ)償G40、G41、G42
2.3.3固定循環(huán)指令
2.3.4復(fù)合循環(huán)指令
2.3.5螺紋切削指令
2.3.6數(shù)控車床子程序編程
2.4數(shù)控車床用戶宏程序
2.4.1宏程序格式
2.4.2宏程序的調(diào)用
2.4.3宏程序編程實例
2.5數(shù)控車床編程綜合實例
復(fù)習(xí)思考題
數(shù)控機(jī)床編程技術(shù)目錄第3章數(shù)控銑床編程技術(shù)
3.1概述
3.1.1數(shù)控銑床簡介
3.1.2數(shù)控銑床的分類
3.1.3數(shù)控銑床的編程特點
3.2數(shù)控銑床常用編程指令
3.2.1數(shù)控銑床基本編程指令
3.2.2極坐標(biāo)編程G15、G16
3.2.3刀具半徑補(bǔ)償G41、G42、G40
3.2.4比例縮放指令G50、G51
3.2.5坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令G68、G69
3.2.6鏡像加工指令G50.1、G51.1
3.2.7數(shù)控銑床子程序編程
復(fù)習(xí)思考題
第4章加工中心編程技術(shù)
4.1概述
4.1.1加工中心簡介
4.1.2加工中心編程特點
4.2加工中心編程基本指令
4.2.1換刀指令
4.2.2刀具補(bǔ)償指令
4.3孔加工固定循環(huán)指令
4.3.1孔加工固定循環(huán)指令基礎(chǔ)
4.3.2孔加工固定循環(huán)指令
4.3.3孔加工固定循環(huán)指令綜合應(yīng)用舉例
4.4加工中心子程序編程
4.4.1子程序的格式
4.4.2子程序的調(diào)用
4.4.3子程序的執(zhí)行過程
4.5加工中心宏程序
4.5.1宏程序的變量
4.5.2A類宏程序
4.5.3B類宏程序
4.6加工中心編程實例
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)
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